食物制备工作站和可移动的多层食物制备工作站的制作方法

食物制备工作站和可移动的多层食物制备工作站
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求于2018年1月30日提交的美国临时专利申请no. 62/623,670以及于2018年3月21日提交的美国临时专利申请no. 62/646,024的权益。以上申请的全部公开内容在此通过参引并入。
技术领域
3.本公开涉及促进高生产率和组织性的可配置的多功能工作站。


背景技术：

4.本部分提供与本公开有关的背景信息，该背景信息不一定是现有技术。
5.工作站和工作台存在于许多行业。食物服务行业就是一个这种行业。食物制备可以是需要在桌子、柜台或者其他工作表面上执行许多手动任务的劳动密集型工作。因此，需要帮助高效地制备食物的多功能的、可配置的工作站。


技术实现要素：

6.本部分提供了本公开的总体概述，而不是本公开的全部范围或本公开的所有特征的全面公开。
7.在根据本公开的一个示例工作站中，工作站包括布置在第一水平平面中的工作表面和邻近于该工作表面定位的多层食物制备接纳件。多层食物制备接纳件包括第一对导轨和第二对导轨。第一对导轨限定第二水平平面并且第二对导轨限定第三水平平面。第三水平平面位于第二水平平面下方并且第二水平平面位于第一水平平面下方。第一对导轨和第二对导轨构造成接纳食物服务设备的物品并且允许食物服务设备的物品在多层食物制备接纳件中相对于彼此平移而不干涉。
8.在本公开的一个方面中，第一对导轨构造成以可移除的方式接纳切板并且第二对导轨构造成以可移除的方式接纳食物储存器皿，使得切板可以在食物储存器皿上方沿着第一对导轨移动。
9.在本公开的另一方面中，食物制备工作站包括：第一导轨，该第一导轨限定工作站的第一边界并且包括第一支承表面和第二支承表面，第一支承表面沿着第一导轨的长度水平定位，第二支承表面平行于第一支承表面定位并且与第一支承表面竖向间隔开；第二导轨，该第二导轨与第一导轨间隔开一定距离，并且该第二导轨限定工作站的第二边界并且包括第三支承表面和第四支承表面，第三支承表面沿着第二导轨的长度水平定位，第四支承表面平行于第三支承表面定位并且与第三支承表面竖向间隔开；以及至少一个竖向定向式支承构件，所述至少一个竖向定向式支承构件将第一导轨和第二导轨以彼此相对的方式支承成使得第一支承表面和第三支承表面在第一平面中对准并限定第一平台，并且第二支承表面和第四支承表面在第二平面中对准以限定第二平台，第一平台构造成以可移除的方式接纳工作表面并且第二平台构造成以可移除的方式接纳储存接纳件，工作表面能够操作
成从第一平台上的第一位置平移到第一平台上的第二位置。
10.在本公开的又一方面中，工作表面能够操作成在储存接纳件的竖向上方在第一平面中在第一平台上滑动并且不与储存接纳件干涉。
11.在本公开的又一方面中，第二支承表面和第四支承表面定位在第一支承表面与第三支承表面之间，使得第二平台相对于第一边界和第二边界中的至少一者定位在第一平台内侧并且在竖向上定位在第一平台下方。
12.在本公开的又一方面中，储存接纳件包括布置在第一导轨与第二导轨之间的食物服务盘。
13.在本公开的又一方面中，第一导轨包括第一脊部，该第一脊部沿着第一导轨的长度从第一支承表面竖向向上突出，并且第二导轨包括第二脊部，该第二脊部沿着第二导轨的长度从第三支承表面竖向向上突出，第一脊部和第二脊部能够操作成当工作表面在第一平台上从第一位置平移到第二位置期间对工作表面进行导引。
14.在本公开的又一方面中，工作表面是切板。
15.在本公开的又一方面中，食物制备工作站包括托架，该托架连接到至少一个竖向定向式支承构件，托架呈大致u形形状并且包括连接至第一导轨的第一侧部和连接至第二导轨的第二侧部。
16.在本公开的又一方面中，第一导轨包括纵向部段，该纵向部段以可移除的方式定位在第一对端盖之间，并且/或者第二导轨包括第二纵向部段，该第二纵向部段以可移除的方式定位在第二对端盖之间。在本公开的又一方面中，第一对端盖和第二对端盖中的每个端盖包括套筒，至少一个竖向定向式支承构件是四个竖向支承构件，所述四个竖向支承构件各自被以可移除的方式接纳在端盖中的相应的端盖的套筒中。
17.在本公开的又一方面中，食物制备工作站包括多个套环，多个套环中的每个套环定位在相应的套筒与相应的竖向定向式支承构件之间以保持相应的竖向定向式支承构件与相应的套筒的相对位置，并且四个竖向定向式支承构件中的第一竖向定向式支承构件和第二竖向定向式支承构件将第一导轨支承在第一竖向高度处并且四个竖向定向式支承构件中的第三竖向定向式支承构件和第四竖向定向式支承构件将第二导轨支承在第一竖向高度处。
18.在本公开的又一方面中，每个套筒具有长形管状形状，并且每个套环能够操作成在相应的竖向定向式支承构件上的至少第一竖向位置和第二竖向位置中与相应的竖向定向式支承构件接合，第一竖向位置与第一导轨和第二导轨的第一竖向高度相对应并且第二竖向位置与第一导轨和第二导轨的第二竖向高度相对应。
19.在本公开的又一方面中，食物制备工作站包括：第一导轨，该第一导轨包括第一支承表面和第二支承表面，第一支承表面沿着第一导轨的长度水平定位，第二支承表面平行于第一支承表面定位并且与第一支承表面竖向间隔开；第二导轨，该第二导轨包括第三支承表面和第四支承表面，第三支承表面沿着第二导轨的长度水平定位，第四支承表面平行于第三支承表面定位并且与第三支承表面竖向间隔开；第一竖向定向式支承构件和第二竖向定向式支承构件，该第一竖向定向式支承构件定位在第一导轨的第一纵向端部处或附近，该第二竖向定向式支承构件定位在第一导轨的第二纵向端部处或附近；以及第三竖向定向式支承构件和第四竖向定向式支承构件，该第三竖向定向式支承构件定位在第三导轨
的第一纵向端部处或附近，该第四竖向定向式支承构件定位在第二导轨的第二纵向端部处或附近，第一导轨和第二导轨彼此大体平行地定位以使第一支承表面与第三支承表面在第一平面中对准并且使第二支承表面与第四支承表面在第二平面中对准。
20.在本公开的又一方面中，第一导轨与第二导轨间隔开预定距离，该预定距离构造成将工作表面在第一平面中容纳在第一支承表面和第三支承表面上并且将储存接纳件在第二平面中容纳在第二支承表面和第四支承表面上。
21.在本公开的又一方面中，第一平面和第二平面是水平平面。
22.在本公开的又一方面中，第一平面在竖向上定位在第二平面上方。
23.在本公开的又一方面中，第二支承表面和第四支承表面布置在第一支承表面与第三支承表面之间。
24.在本公开的又一方面中，工作表面包括切板。
25.在本公开的又一方面中，第一导轨和第二导轨中的至少一者包括多个附接孔以可移除地附接挂钩、毛巾架、储存隔间、刀具保持件、原料箱和辅助工作平台中的一者。
26.在本公开的又一方面中，食物制备工作站包括位于第一轨道和第二导轨中的每一者下方的至少一个竖向定向式支承构件以及连接至竖向定向式支承构件中的至少一个竖向定向式支承构件的至少一个水平定向的搁架。
27.在本公开的又一方面中，食物制备工作站包括：工作表面，该工作表面布置在第一水平平面中；以及多层食物制备接纳件，该多层食物制备接纳件邻近于工作表面定位并且包括第一对导轨和第二对导轨，第一对导轨限定第二水平平面并且第二对导轨限定第三水平平面，第三水平平面位于第二水平平面下方，并且第二水平平面位于第一水平平面下方。
28.在本公开的又一方面中，第一对导轨构造成以可移除的方式接纳工作表面并且第二对导轨构造成以可移除的方式接纳储存接纳件，使得工作表面可以在储存接纳件上方沿着第一对导轨从第一位置移动到第二位置。
29.在本公开的又一方面中，工作表面能够操作成在储存接纳件的竖向上方在第一水平平面中沿着第一对导轨滑动并且不与储存接纳件干涉。
30.在本公开的又一方面中，食物制备工作站包括：托架，该托架包括第一侧部、第二侧部和底部，第一侧部通过底部连接至第二侧部并与第二侧部间隔开；第一导轨，该第一导轨连接至托架的第一侧部，第一导轨限定工作站的前侧部并且包括第一支承表面和第二支承表面，第一支承表面沿着第一导轨的长度的至少一部分水平定位，第二支承表面平行于第一支承表面定位并且与第一支承表面竖向间隔开；以及第二导轨，该第二导轨连接至托架的第二侧部，第二导轨与第一导轨间隔一定距离，并且第二导轨限定工作站的后侧部并且包括第三支承表面和第四支承表面，第三支承表面沿着第一导轨的长度的至少一部分水平定位并且与第一支承表面定位在第一共同平面中，第四支承表面与第二支承表面定位在第二共同平面中，第一支承表面和第三支承表面限定第一平台，该第一平台构造成接纳可移除的平面工作表面，并且第二支承表面和第四支承表面限定第二平台，该第二平台构造成接纳可移除的储存接纳件。
31.在本公开的又一方面中，储存接纳件能够操作成在第二平台上相对于工作表面处于第一位置及第二位置中。
32.在本公开的又一方面中，托架呈大致u形形状，并且托架的底部在第二平台下方竖
向间隔开以允许储存接纳件定位在托架的第一侧部与第二侧部之间并且在竖向上定位在托架的底部的上方。
33.在本公开的又一方面中，食物制备工作站包括至少一个竖向定向式支承构件，所述至少一个竖向定向式支承构件连接至托架并且将托架支承在第一竖向高度处。
34.在本公开的又一方面中，至少一个竖向定向式支承构件包括两个或更多个可伸缩部段，所述两个或更多个可伸缩部段可以相对于彼此移动以使托架从第一竖向高度移动到第二竖向高度。
35.在本公开的又一方面中，第一导轨在第一支承表面或第二支承表面上包括至少一个衬垫，所述至少一个衬垫包括相比于第一导轨的邻近于至少一个衬垫的材料具有更高的摩擦系数的材料。
36.在本公开的又一方面中，第一导轨包括定位在第一支承表面上的多个凹陷部或突出处，所述多个凹陷部或突出部构造成与工作表面上的对应的多个突出部或凹陷部嵌套以抵抗工作表面相对于第一导轨的运动。
37.在本公开的又一方面中，第一导轨包括纵向部段，该纵向部段以可移除的方式定位在一对端盖之间。
38.在本公开的又一方面中，每个端盖包括顶部突出部，该顶部突出部在大体上垂直于第一导轨或第二导轨的纵向方向的方向上向内突出，顶部突出部在第二支承表面上方竖向间隔开以防止储存接纳件与第二支承表面断开接合。
39.根据本文所提供的描述，其他应用领域将变得明显。本实用新型内容中的描述和特定示例仅用于说明的目的而非旨在限制本公开的范围。
附图说明
40.本文中所描述的附图仅用于所选实施方式而不是所有可能的实施方式的说明性目的，并且不旨在限制本公开的范围。
41.图1是根据本公开的一个示例工作站的立体图；
42.图2是图1中所示的示例工作站的工作平台的横截面图；
43.图2a是图2中所示的工作平台的立体图；
44.图3是根据本公开的另一示例工作站的立体图；
45.图4是可以用于与本公开的工作站连接的示例嵌板的视图；
46.图5是可以用于与本公开的工作站连接的示例格栅的视图；
47.图6是根据本公开的另一示例工作站的立体图；
48.图7是根据本公开的另一示例工作站的立体图；
49.图8是根据本公开的另一示例工作站的立体图；
50.图9是根据本公开的另一示例工作站的立体图；
51.图10是根据本公开的另一示例工作站的立体图；
52.图11是图10的示例工作站的另一视图，其示出了盘处于伸出位置；
53.图12是图10的示例工作站的正视图，其示出了工作平台处于最小高度位置；
54.图13是图10的示例工作站的正视图，其示出了工作平台处于最大高度位置；
55.图14是图10的示例工作站的基部的一部分的视图；
56.图15是图10的示例工作站的基部的横截面图；
57.图16是图10的示例工作站的多层接纳件的立体图，其中，为了清楚起见移除了工作表面；
58.图17是图10的包括连接至工作平台的示例性储存配件的示例工作站的立体图；
59.图18是图10的示例工作站的俯视图；
60.图19是图10的示例工作站的多层接纳件的俯视图；
61.图20是可以与图10的示例工作站一起使用的替代的多层接纳件的俯视图；
62.图21是根据本公开的另一示例工作站的立体图；
63.图21a和图21b示出了用于与图21的工作站一起使用的示例性储存配件的立体图；
64.图22是图21的示例工作站的分解图；
65.图23是图21的示例工作站的截面图；
66.图24是在图21的示例工作站中使用的导轨和端盖的分解图；
67.图25是在图21的示例工作站中使用的端盖的视图；
68.图26是在图21的示例工作站中使用的托架的视图；
69.图27是在图21的示例工作站中使用的把手的视图；
70.图28是根据本公开的另一示例工作站的立体图；
71.图28a至图28g示出了根据本公开的工作站的另外的示例的立体图；
72.图29是根据本公开的另一示例工作站的立体图；
73.图29a是根据本公开的另一示例工作站的立体图；
74.图29b是示出了根据本公开的另一示例工作站的立体图，其中，为了清楚起见移除了工作平台和盘；
75.图29c是示出了图29b的工作站的局部立体图，并且为了清楚起见移除了工作平台；
76.图29d是示出了图29c的工作站的导轨的立体图；
77.图29e是示出了图29d的导轨的放大的端部细节的立体图；
78.图29f是示出了用于图29d的导轨的衬垫的立体图；
79.图30是根据本公开的另一示例工作站的立体图；
80.图30a至图30c是根据本公开的工作站的又一些其他示例的立体图；
81.图31是根据本公开的包括独立的悬臂式的架或搁架系统的一部分的另一示例工作站的立体图；
82.图32是根据本公开的具有用于工作平台的高度调节特征的另一示例工作站的局部立体图；
83.图33是图32中所示的高度调节特征的横截面图；以及
84.图34是与图32中所示的高度调节特征一起使用的支承套环的局部分解细节图。
85.贯穿附图中的若干视图，对应的附图标记指示对应的部件。
具体实施方式
86.现在将参照附图更充分地描述示例实施方式。
87.提供示例实施方式使得本公开将是详尽的，并将本公开的范围完全传达至本领域
技术人员。陈述了许多特定的细节，比如特定的部件、装置、和方法的示例，以提供对本公开的实施方式的透彻理解。对本领域技术人员而言显而易见的是不需要采用特定的细节，示例实施方式可以以许多不同的形式来体现，并且上述的特定的细节和示例实施方式都不应当被解释为限制本公开的范围。在一些示例实施方式中，未对公知的过程、公知的装置结构以及公知的技术进行详细描述。
88.本公开的工作站是多功能且可配置件的设备，该设备可以由工人使用以在执行各种任务时提高效率。如将描述的，可以适配和使用工作站，使得在执行各种过程期间使工人的运动最小化。下面描述的示例工作站关于食物服务行业来说明。然而，如可以理解的，本公开的工作站以及本文中描述的原理和实施方式可以在各种行业和过程包括人工组装过程、质量控制和检验过程等中适配和应用。
89.现在参照图1，工作站100的一个示例实施方式包括工作平台102和基部104。工作平台102是水平定向的工作平台，工人可以在该工作平台 102上执行各种任务。工作平台102包括一个或更多个可移除元件、储存器皿以及其他食物服务相关的设备，以帮助工人高效地组织、制备和清洁食物物品。
90.基部104是将工作平台102支承在地板上方的期望的水平高度处的结构。如该示例中所示，基部104包括一个或更多个支腿106、一个或更多个支架108以及一个或更多个脚轮110。支腿106是竖向柱，所述竖向柱连接至工作平台102并且向下延伸以支承工作平台102。在本示例中，工作站100包括四个支腿106，其中，在工作平台102的每个拐角处定位有一个支腿。
91.在本示例中，支架108连接至支腿106并且在支腿106之间延伸。支架108维持基部104的刚性。脚轮110连接至支腿106中的每个支腿的底部。以这种方式，通过借助于脚轮110使工作站100行进(rolling)，工作站100可以容易地移动至期望的位置。脚轮110可以包括可释放的锁定机构，由此在工作站100被放置在期望的位置时，脚轮110上的轮可以被锁定就位以防止工作站100的不期望的运动。
92.在工作站100的其他示例中，支腿106、支架108和脚轮110可以具有其他构型。例如，工作站可以具有更多或更少的支腿106、支架108和脚轮110。更进一步，支腿106和支架108可以具有除如图所示的圆形横截面轮廓之外的矩形的、正方形的或其他横截面轮廓。
93.工作平台102包括工作表面112和开口114。如图1中所示的工作表面112是水平表面。食物物品、用具、原料或者其他物品可以被放置在工作表面112上并在工作表面112上被处理。开口114是工作平台102中的邻近于工作表面112定位的矩形开口。在本示例中，开口114延伸跨过工作平台102的长度。如将进一步说明的，开口114允许工作平台102的多层元件位于由工作表面112所限定的水平平面处或该水平平面下方。
94.图2示出了工作平台102的示例横截面。如图所示，工作平台102是多层的，因为该工作平台102包括水平地嵌套在开口114内部的至少两层食物制备设备。如图所示，工作平台102包括多层接纳件116。多层接纳件116包括表示为118、120、122和124的多个导轨。导轨118、120、122 和124定位在开口114内并且沿着开口114的长度延伸。导轨118、120、 122和124成对地布置在开口114的相对的侧部上。第一对导轨包括导轨 118和导轨120。第二对导轨包括导轨122和124。
95.第一对导轨118、120定位成大体平行于工作表面112并且定位在工作表面112下方
的竖向高度h1处。导轨118沿着开口114的后侧部延伸，并且导轨120平行于第一导轨118沿着开口114的前侧部延伸。第一对导轨118、120形成第一轨道，在该第一轨道上可以搁置食物服务设备的物品。
96.如图1中所示，第一对导轨118、120构造成接纳切板126。第一对导轨118、120间隔成使得切板126的底部表面搁置在多层接纳件116中的第一对导轨118、120上。竖向高度h1大于或者等于切板126的厚度。在这种构型中，切板126的顶部表面128定位成与工作表面112共面或者可以定位成在工作表面112的下方。
97.除了第二对导轨122、124定位在第一对导轨118、120的下方和内侧之外，第二对导轨122、124与第一对导轨118、120类似地构造。第二对导轨122、124形成了第二轨道，在该第二轨道上可以搁置食物服务设备的另一物品。在图1中所示的示例中，格栅130插入到多层接纳件116中并且搁置在第二对导轨122、124上。竖向高度h2大于或者等于格栅130 的厚度。以这种方式，格栅130定位在切板126的下方，并且格栅130和切板126可以彼此独立地移动而不干涉。
98.如图1中所示，第一对导轨118、120和第二对导轨122、124沿着工作平台102的长度延伸，使得切板126和格栅130可以在工作平台102上沿着导轨平移至期望的位置。如前所述，第一对导轨118、120和第二对导轨122、124分层放置在不同的竖向高度处，以允许切板126或者格栅 130根据需要沿着多层接纳件116平移。
99.返回参照图2，多层接纳件116还可以包括盆状部132。在本示例中，盆状部132连接至第一对导轨122、124并且在第一对导轨122、124的下方延伸。盆状部132封围多层接纳件116。盆状部132的底部壁134定位在第二对导轨122、124下方的竖向高度h3处。
100.如图2中所示，多层接纳件116构造成使得其形成多个水平工作平面。工作表面112限定了第一工作平面p1。第一对导轨118、120限定了第二工作平面p2。第二对导轨122、124限定了第三工作平面p3，并且盆状部 132的底部壁134限定了第四工作平面p4。第一工作平面p1、第二工作平面p2、第三工作平面p3和第四工作平面p4相对于彼此在不同的竖向高度处彼此大体平行地定向，使得食物服务工人可以独立地接近位于工作平面中的一个工作平面上的食物或食物服务设备，以高效地进行食物制备、食物储存和废物处理。
101.在工作平台102的其他示例中，多层接纳件116可以包括比前述构型更多或更少的工作平面。在其他这样的示例中，多层接纳件116可以仅包括两个工作表面。在另一示例中，多层接纳件116可以包括五个或更多个工作平面。
102.返回参照图1和图2，工作平台102中的开口114的深度具有d1的距离。第一对导轨118、120从开口114沿着第二平面p2朝向彼此向内突出，使得第一对导轨118、120的内侧部边缘分开距离d2。第二对导轨122、 124从第一对导轨118、120的内侧部边缘沿着第三平面p3朝向彼此向内突出。第二对导轨122、124的内侧部边缘分开距离d3。
103.在这种构型中，多层接纳件116构造成在第一对导轨118、120和/或第二对导轨122、124上接纳食物服务设备的一个或更多个物品(例如，切板126或格栅130)。因此，距离d1和距离d2大于放置在第一对导轨 118、120和/或第二对导轨122、124上的食物服务设备的物品的深度(或者宽度)。
104.在所示的示例中，切板126和格栅130被插入到多层接纳件116中分别位于第一对导轨118、120和第二对导轨122、124上。多层接纳件116 还可以接收食物服务设备的其他物
品。例如，距离d1、距离d2和/或距离d3可以适当地定尺寸成接收美式或欧式(gastronorm)尺寸的食物容器。这些食物容器根据已知的标准定尺寸并且多层接纳件116可以相应地定尺寸。
105.例如，第一对导轨118、120可以间隔开d1的距离以接收标准化的烘烤板或烘烤盘。在另一示例中，第二对导轨122、124可以间隔开距离d3，使得全尺寸欧式盘的凸缘搁置在第二对导轨122、124上并且全尺寸欧式盘的基部在工作平面p3下方延伸。在这样的示例中，以彼此独立的方式，烘烤板可以沿着第一对导轨118、120滑动并且全尺寸欧式盘可以沿着第二对导轨122、124滑动。
106.如前所述，多层接纳件116的盆状部132是封闭的。盆状部132可以包括排放口或其他开口(未示出)以允许液体或其他材料容易地从盆状部 132移除。在其他示例中，盆状部132可以包括位于底部壁134中的开口，使得较大的食物物品可以通过底部壁134移除而不是需要工人通过开口 114收集并拿起食物。在又一些其他示例中，多层接纳件116可以不包括盆状部132。在这样的示例中，第二对导轨122、124是多层接纳件116 上的最低结构。在这样的示例中，可以在第二对导轨122、124上放置盘以用于与盆状部132的目的类似的目的。在又一些其他示例中，设置有第三对导轨(未示出)。可以在这样的第三对导轨上放置盘或其他器皿以形成可移除的盆状部。
107.在又一些其他示例中，多层接纳件116可以定尺寸并且构造成接收食物服务设备的其他物品，比如其他食物储存容器、烹饪设备、食物温度控制设备、原料容器、清洁设备、干燥设备、废物处理设备等。图4和图5 示出了可以插入到多层接纳件116中的食物服务设备的物品的示例。嵌板 136可以插入到多层接纳件116中。如图所示，嵌板136可以包括一个或更多个开口，所述一个或更多个开口构造成接纳盘138或者其他食物箱。在本示例中，嵌板136包括五个开口以接纳五个盘138。在其他示例中，嵌板136可以包括多于五个的开口或者少于五个的开口并且嵌板136可以构造成接纳其他类型或尺寸的食物箱。嵌板136定尺寸成搁置在第一对导轨118、120或者第二对导轨122、124上。嵌板136示出为定位在图8中的示例多层接纳件116中。
108.图5示出了格栅130的示例实施方式。如图所示，格栅可以包括彼此分隔开的一个或更多个条。如可以理解的，格栅130可以有利地用于多层接纳件116中以支承已经清洗过的水果、蔬菜或其他物品。格栅130允许水或者其他液体从食物物品排放并且被收集在多层接纳件116的盆状部 132中。
109.在所示的示例中，多层接纳件116由合适的塑料材料模制成包括所述结构。在其他示例中，多层接纳件116可以由塑料、不锈钢或者其他合适的材料制成的一件或更多件形成。可以向多层接纳件(或者向工作站100 的其他元件)添加微生物抑制剂添加剂或表面涂层以抑制细菌或其他污染物的生长。
110.如前所述以及如图1的示例中所示，多层接纳件116呈矩形形状并且沿着工作平台102侧向延伸。在其他示例中，多层接纳件116可以具有其他的形状和/或延伸部。在一个这样的示例(未示出)中，多层接纳件116 具有t形形状。在该t形形状的示例中，多层接纳件116具有大体垂直于图1中所示的矩形轮廓延伸的延伸部。该延伸部(未示出)包括与前述横截面类似的横截面。在该替代构型中，该延伸部包括第一对导轨118、120、第二对导轨122、124以及盆状部132。这样的延伸部将允许放置在第一对导轨118、120和/或第二对导轨122、
124上的食物服务设备的物品除了能够沿着开口114横向移动之外还(即，在前后方向上)被移动到延伸部中以及从延伸部移出。在这样的替代示例中，食物服务设备的附加物品可以被放置在多层接纳件116中以用于进一步的多功能性。
111.现在参照图3，示出了另一示例工作站。在本示例中，工作站140包括前述特征中的许多特征，所述许多特征包括工作平台102、基部104以及工作表面112。但是，在本示例中，工作表面112包括三个孔口142，食物服务设备的各种物品安装在所述三个孔口142中。在本示例中，孔口 142呈矩形形状并且沿着工作表面112间隔开。在其他示例中，孔口142 可以具有圆形形状、正方形形状或其他形状。另外，其他示例可以具有多于三个的孔口142或少于三个的孔口142。
112.孔口142定尺寸成接纳各种食物服务设备件。如图所示，一系列的小盘144被插入到第一孔口142中，较大的盘146被插入到中间孔口142中并且板148被插入到第三孔口142中。小盘144、较大的盘146和板148 包括凸缘，该凸缘搁置在孔口142的边沿上以将小盘144、较大的盘146 和板148支承在孔口142中。然后，盘144、146的一部分可以延伸穿过孔口142。孔口142可以支承各种类型的食物服务设备，包括废物箱、其他盘、储存箱、刀具保持件、用具保持件、分配器、切板等。
113.图6示出了根据本公开的工作站的另一示例实施方式。在本示例中，工作站150包括如前所述的许多特征，这些特征包括具有多层接纳件116 和工作表面112的工作平台102。在本示例中，基部104包括与前述结构不同的结构。在本示例中，基部104包括两个可伸缩的支承件152。可伸缩的支承件152定位在工作平台102的每个端部上并且通过梁154连接，该梁154连接至可伸缩的支承件152并且在可伸缩的支承件152之间延伸。每个可伸缩的支承件152的底部连接有支脚156。支脚156突出在可伸缩的支承件152的前面和后面并且帮助将工作平台102刚性地支承在地板上方的期望的高度处。在本示例中，可伸缩的支承件152和梁154具有矩形的横截面。在其他示例中，可伸缩的支承件152和梁154可以具有圆形的、正方形的或者其他合适的横截面形状。
114.如进一步所示，工作站150包括高度调节机构158。高度调节机构158 允许用户调节工作平台102的竖向高度。工作平台102可以从适于在就坐位置工作的竖向高度调节到适于在站立位置工作的竖向高度。高度调节机构158也可以将工作平台102的竖向高度调节成使得工作平台102定位在对于各种身高的用户而言舒适且在人体工程学上适合的竖向高度。
115.在本示例中，高度调节机构158包括轮160和轴162。轮160连接至轴162。轴162突出到可伸缩的支承件152中的一个可伸缩的支承件中并且连接至液压活塞、齿轮系统或者将来自用户的旋转输入转换成工作平台 102的竖向高度调节的其他调节系统。轮160定位在工作平台102的位于工作平台102下面的位置处的一个端部处。以这种方式，用户可以在站立于工作站150处时容易地接近轮160以调节工作平台102的竖向高度。
116.也可以使用高度调节机构158的其他类型和构型。高度调节机构158 可以替代性地包括杆、旋钮或用以调节工作平台102的竖向高度的其他用户输入装置。在工作站150的其他示例中，高度调节机构可以是脚踏板或者位于支脚156中的一个支脚处或附近的其他装置。在又一些其他示例中，高度调节机构可以是开关、触钮、按钮或者连接至使工作平台102升高或降低的电气控件和/或马达的其他装置。
117.在本示例中，工作站150还包括定位在工作平台102下方的储存、组织或食物制备设备的一个或更多个物品。如图所示，工作站150包括储存架164和抽屉系统166。储存架164是包括一系列分隔件的矩形盒。分隔件将储存架164分隔成可以接纳托盘、切板、浅盘或其他物品的槽。储存架164可以保持若干这样的物品，其中，这些物品可以被干燥或储存以用于后续使用。储存架164连接至工作平台102的底部或者连接至可伸缩的支承件152的外表面。在该位置中，储存在储存架164中的物品可以被用户容易地接近。
118.在本示例中，抽屉系统166是包括三个抽屉的矩形盒。抽屉系统166 可以用于储存原料、用具、食物制备材料和其他物品。抽屉系统可以连接至工作平台102的底部、可伸缩的支承件152或梁154。
119.工作站150可以包括类似于储存架164和/或抽屉系统166的其他储存设备。在其他示例中，工作站150可以包括搁架、挂钩、棒、条、小空间、箱或其他储存设备。这些附加的或者替代性的储存设备可以联接至工作平台102的底部、可伸缩的支承件152或梁154。
120.如图6中所示，工作站150还包括两个立柱168，所述两个立柱168 连接至工作平台102并且从工作平台102向上突出。立柱168在工作表面 112处或附近朝向工作平台102的后部定位。立柱168可以用于支承工作站150的其他元件。立柱168连接有横向构件170，并且该横向构件170 横跨工作平台102。在本示例中，横向构件170邻近工作表面112定位，但是横向构件170可以定位在工作平台102上方的各种竖向位置处。横向构件170具有矩形横截面并且在横向构件170的至少一个面上具有磁性表面。以这种方式，横向构件可以用于将刀具或其他含铁用具邻近于工作平台102保持在站立于工作站150处的用户的手臂可及范围内。横向构件 170也可以具有其他横截面轮廓并且可以包括槽、孔、挂钩、套筒、隔间或用以保持其他食物服务设备、食物、原料等的其他特征。
121.如图所示，工作站150还可以包括连接至立柱168的壁172。在本示例中，壁172由诸如不锈钢丝网之类的丝网材料制成。壁172还可以包括挂钩、储存箱或紧固至丝网的其他组织物品。丝网上的重复的矩形或正方形图案允许用户根据需要将组织物品定向、定位和/或定点在丝网上。组织物品可以移除使得组织物品可以根据需要快速且容易地重新定向和重新定位。
122.壁172也可以由其他材料以及以其他构型制成。壁172可以是诸如不锈钢板或塑料之类的平面的、光滑的表面。壁172还可以是具有一系列的孔、凹槽或者可以紧固有挂钩、搁架或其他组织物品的其他保持特征的平面构件。
123.工作站150还可以包括搁架174。在本示例中，搁架174在立柱168 的上部部分定位成使得搁架174横跨工作平台102。搁架174是平坦的水平元件。搁架174在工作平台102上方从立柱168向外突出。搁架可以包括通风扇(未示出)或照亮工作平台102的灯(未示出)。在其他示例中，搁架174可以具有不同的形状或者可以包括凹槽、孔、挂钩、箱或小空间以保持食物服务设备的物品、原料或者其他物品。
124.图7示出了根据本公开的另一示例工作站。示例工作站180类似于前述工作站150。工作站180包括工作平台102和基部104。在本示例中，基部104包括两个可伸缩的支承件152、梁154和高度调节机构158。但是，工作站180与工作站150不同，因为工作站180是未包括储存架164、抽屉系统166、立柱168、横向构件170、壁172或搁架174的简化版本。如可以理解的，本公开的工作站是可配置的且模块化的系统，因为工作站可以以各种构型被使用、构
造和/或修改。工作站可以如图7中所示以工作站180的方式被组装和使用，或者可以如图6中所示以工作站150的方式被组装和使用。本公开的工作站是可以被用于各种目的和各种环境的多功能食物服务制备系统。
125.图8示出了根据本公开的工作站的又一示例实施方式。工作站184类似于前述工作站150、180。工作站184包括工作平台102和基部104。在本示例中，基部104包括可伸缩的支承件152和梁154。在本示例中，工作平台102是双侧部的工作表面。工作站184可以从第一侧部186或者第二侧部188来接近和使用。为了适应这种用途，工作平台102在第一侧部 186和第二侧部188上从可伸缩的支承件152向外延伸相等的量。在本示例中，工作平台102包括两个多层接纳件116。所述两个多层接纳件116 以如下方式定位：一个多层接纳件116邻近于第一侧部186并且一个多层接纳件116邻近于第二侧部188。
126.如可以理解的，双侧部的工作站184允许工人(或者两个工人)在工作平台102的任一侧部处工作。如可以理解的，前述元件可以被包括在双侧部的工作站184上。例如，双侧部的工作站184可以包括立柱168、横向构件170、壁172和/或搁架174。在这样的示例中，立柱168可以在第一侧部186与第二侧部188之间定位在工作平台102的中央处或附近。壁 172可以定位在第一侧部186与第二侧部188之间。在这样的示例中，搁架174可以从立柱168朝向第一侧部186和第二侧部188两者向外突出。一般来说，这样的示例将会形成由基部104支承的两个对称的工作站。
127.图9示出了根据本公开的工作站的又一示例实施方式。工作站190类似于工作站150。在本示例中，工作站190包括龙头192和洗涤槽194。龙头192可以连接至水源(未示出)。洗涤槽194可以是与多层接纳件116 的盆状部132分隔的器皿。在其他示例中，工作站190不包括独立的洗涤槽194并且盆状部132用于捕获和排放从龙头192放出的水。
128.前述工作站比如工作站100、140、150、180、184和190可以包括附图中未示出的其他的元件。例如，工作站可以包括加热或冷却元件以将食物或原料保持在适当的温度。加热元件可以包括在插入多层接纳件116中的盘中或者安装在盆状部132中。加热元件可以连接至电源或其他动力源以将这样的盘或盆状部132中的水加热至升高的温度。冷却元件也可以类似地位于盆状部132中或者位于安装在多层接纳件116中的盘中。
129.图10至图20示出了根据本公开的工作站的另一示例实施方式。如图 10中所示，工作站200包括工作平台202和基部204。基部204将工作平台202支承在期望的竖向高度处。在本示例中，基部204包括支承柱206。支承柱206是可伸缩的构件，如将说明的，该可伸缩的构件可以调节工作平台202的竖向高度。一个或更多个辐条208连接至支承柱206的底部并且从支承柱206向外突出以使工作站200稳固。基部204可选地还包括一个或更多个脚轮210，所述一个或更多个脚轮210连接至辐条208中的各个辐条。脚轮210包括允许工作站200行进到期望的位置的轮。在工作站 200的其他示例中，基部204可以具有多于一个的支承柱206或者可以具有不同的构型以支承工作平台202。
130.如前陈述，支承柱206是允许工作平台202调节至不同的竖向高度的可伸缩的构件。如图12和图13中所示，工作平台202可以从最小的高度调节，在该最小的高度处，工作站200可以放置在典型的桌子或者典型的柜台下方。工作平台202也可以调节至最大的高度，在该最大的高度处，用户可以在站立位置使用工作站200。在所示的示例中，工作平台102可以从27英寸的竖向高度调节至41英寸的竖向高度。在其他示例中，工作平台202可以调节至
不同的竖向高度。
131.如图14和图15中所示，基部204可以包括脚踏板238。在本示例中，脚踏板238在辐条208中的两个辐条之间从支承柱206向外突出。用户可以致动位于支承柱206内部的可伸缩的机构240以使工作平台202升高或降低。可伸缩的机构240可以是任何合适的液压活塞缸。如图15中进一步所示，基部204可以包括从支承柱206的两个侧部向外突出的两个脚踏板238。在这种构型中，工作平台202可以通过从基部204的任一侧部致动脚踏板238而容易地升高或降低。
132.工作站200的支承柱206可以包括允许搁架、隔间或者其他组织或储存部件附接至该柱的特征。例如，支承柱可以包括凸缘、挂钩、孔、槽、凹槽或其他特征。这些特征可以用于将搁架、储存隔间或其他部件连接至支承柱。在其他示例中，搁架、储存隔间或其他部件可以使用紧固件或其他合适的结合方法连接至支承柱206。
133.返回参照图10，工作平台202包括工作表面212和多层接纳件214。多层接纳件214构造成接纳食物服务设备的一个或更多个物品并且将这些物品保持在不同的水平平面中。在这种构型的情况下，食物服务设备的物品可以相对于彼此移动而不干涉。
134.如图16中所示，多层接纳件214包括第一槽216和第二槽218。盘 226可以插入并保持在第一槽216和/或第二槽218中。第一横向部分220 和第二横向部分222通过桥接部分224连接以限定第一槽216和第二槽 218。桥接部分224在第一横向部分220与第二横向部分222之间定位在工作平台202的中央，使得多层接纳件214具有h形形状。
135.第一槽216和第二槽218定尺寸成接纳一个或更多个标准尺寸的美式或欧式盘。盘226插入到第一槽216和/或第二槽218中并且通过一个或更多个间隔件228、凸耳230和指状部232被保持。如图16中所示，间隔件228是矩形突出部，所述矩形突出部从第一横向部分220的面向内的壁向内突出。类似的间隔件228(未示出)从第二横向部分222的面向内的壁向内突出。在本示例中，在第一槽216中，两个间隔件228从第一横向部分220突出并且两个间隔件从第二横向部分222突出。如可以理解的，间隔件228向内突出成使得盘226的凸缘搁置在间隔件228的顶部上以保持盘226在竖向方向上被支承。
136.如进一步所示，凸耳230和指状部232延伸到第一槽216中。凸耳 230在桥接部分224与第一槽216的端部之间从第一横向部分220和第二横向部分222延伸到第一槽216中。在本示例中，凸耳230近似地定位在桥接部分224与第一槽216的端部之间的中点处。凸耳230与间隔件228 分隔使得凸耳230和间隔件228限定了第一轨道，盘226可以滑动到该第一轨道中进入第一槽216。当盘226插入到第一轨道中时，盘可以沿横向方向移动到第一槽218中以及从第一槽218移出，但是通过间隔件228和凸耳230限制了盘沿竖向方向移动。
137.多层接纳件214还包括指状部232。指状部232类似于凸耳230，因为指状部232从第一横向部分220和第二横向部分222向外延伸并延伸到第一槽216中。指状部232邻近于第一槽216的端部定位。指状部232进一步限定了第一轨道并且限制了盘226在第一槽216中的竖向运动。
138.多层接纳件214在第二槽218处包括类似且对称的结构。第二槽218 处的凸耳230、指状部232和间隔件228限定了第二轨道。盘226可以被插入到第二轨道中并且以类似的方式保持就位。在所示的示例中，第一槽 216和第二槽218关于桥接部分224对称。在其他示例中，第一槽216和第二槽218可以具有不同的形状。例如，第一槽216可以大于第二槽218，使
得在第一槽216和第二槽218中的每一者中配装有不同尺寸的盘226。在其他示例中，第一槽216和第二槽218可以具有不同的构型以可移动地保持食物服务设备的各种物品，比如切板、盆、废物箱、过滤器等。
139.如前所讨论的，盘226的凸缘搁置在间隔件230的顶部上。在图16 中所示的示例中，两个间隔件230沿着第一横向部分220的面向内的壁中的每个面向内的壁定位，并且两个间隔件230在第一槽216中沿着第二横向部分22定位。因此，盘226可以被拉出以及在第一轨道中保持在至少三个位置。在第一位置中，盘226插入到第一槽216中直到盘226抵接桥接部分224为止。在第二位置中，盘226从第一槽216中部分地拉出。在第二位置中，盘226仍被间隔件230支承。如果盘226倾斜成使得盘226 的向外边缘向下移动，则由于盘226的顶部与凸耳230和/或指状部232 接触而将盘226保持就位。在第三位置中，盘226可以从多层接纳件214 中完全移除。
140.如图16和图17中所示，工作表面212可以放置在多层接纳件214上。多层接纳件214包括第一唇缘242和第二唇缘244。第一唇缘242是横向延伸跨过多层接纳件214的升高的脊部。第二唇缘244也是升高的脊部并且第二唇缘244沿着多层接纳件214的相反的边缘延伸。工作表面212在第一唇缘242与第二唇缘244之间搁置在多层接纳件214的上表面上。在该位置中，工作表面212可以在第一槽216和第二槽218上方在横向方向上沿着多层接纳件214滑动，但是通过第一唇缘242和第二唇缘244限制了工作表面212的前后运动。
141.如图17中所示，工作表面212是矩形构件。在所示的示例中，工作表面212是切板。在其他示例中，工作表面212可以是食物服务设备的另一物品，比如食物制备站、储存架、容器等。
142.多层接纳件214和/或工作表面212可以具有摩擦或运动限制装置或特征，该摩擦或运动限制装置或特征在工作表面212相对于多层接纳件214移动时提供触觉响应。在一个示例中，如图16和图20中所示，多层接纳件214可以包括一个或更多个衬垫246。衬垫246是使工作表面212 相对于多层接纳件214的不期望的运动的可能性减小的材料区域。在一个示例中，衬垫246共同模制到多层接纳件214中并且由硅制成。在其他示例中，衬垫246可以单独形成，并且然后通过合适的结合技术比如粘合剂、焊接、铆固等连接至多层接纳件214。另外，衬垫246可以由具有合适的摩擦特性的其他材料比如热塑性塑料、橡胶等制成。
143.衬垫246可以略微升高到多层接纳件214的顶部表面上方，使得工作表面212可以搁置在衬垫246上而不接触多层接纳件214的整个顶部表面。如图16和图20的示例所示，多层接纳件214包括四个衬垫246。两个衬垫246在第一横向部分220上邻近于凸耳230定位并且两个衬垫246 在第二横向部分222上邻近于凸耳230定位。在其他示例中，衬垫246的其他的数量和布置也可以被使用。
144.在其他示例中，衬垫246可以相对于第一横向部分220和/或第二横向部分222定位在一个或更多个位置处。在这样的示例中，衬垫246可以升高和降低，使得当衬垫246处于第一(或升高)位置时，衬垫246的顶部表面升高到第一横向部分220和/或第二横向部分222的顶部表面上方。在第二(或凹进)位置中，衬垫246的顶部表面定位在第一横向部分220 和/或第二横向部分222的顶部表面下方。如可以理解的，当衬垫246处于第一(或升高)位置时，定位在多层接纳件214上的切板(或者其他工作表面212)与衬垫246接触。切板(或者其他工作表面212)与衬垫246 之间的接触由于增加的摩擦而抑制切板(或者其他工作表面212)相
对于多层接纳件214的运动。相反地，当衬垫246处于第二(或凹进)位置时，允许定位在多层接纳件214上的切板(或者其他工作表面212)沿着第一横向部分220和第二横向部分222自由地滑动，因为切板(或者其他工作表面212)处于凹进位置时不与衬垫246接触。在其他示例中，衬垫246 可以具有其他的位置，可以彼此独立地移动或者在多个不同的升高位置中操作，以改变限制工作表面212的不期望的运动的摩擦量。
145.在工作平台202的另一示例中，工作表面212包括一个或更多个突出部248并且多层接纳件214包括一个或更多个互补的凹进的凹陷部250。如图17和图18中所示，工作表面212(例如切板)可以在工作表面212 的每个拐角处或附近包括一对突出部248。突出部248布置成使得突出部 248配装到位于沿着第一横向部分220和第二横向部分222的线上的对应的一系列凹陷部250中。具有突出部248的工作表面212搁置在多层接纳件214上使得突出部嵌套在凹陷部250内。如可以理解的，工作表面212 可以沿着多层接纳件214横向地移动，使得工作表面212可以通过突出部 248嵌套在凹陷部250内而被转位和保持在期望的转位位置。这种嵌套不防止工作表面212的全部运动，但是可以抵抗在用户利用工作表面212来制备食物的情况下可能以其他方式发生的不期望的运动。以这种方式，用户控制工作表面212的运动并且可以在期望这种运动时沿着多层接纳件 214移动工作表面212。
146.在其他示例中，凹陷部250和突出部248的布置可以颠倒。在这样的其他示例中，工作表面212可以包括凹陷部250并且多层接纳件214可以包括突出部248。在又一些其他示例中，可以使用其他互补或嵌套结构来防止工作表面212相对于多层接纳件214的不期望的运动。例如，可以使用凹槽和配合的肋、孔和配合的销钉或者其他类型的结构。
147.工作站200还可以包括其他配件、附加的储存附件和/或附加的组织附件。如图17中所示，工作站200可以包括料斗252。料斗252是可以连接至多层接纳件214的成角度的储存结构。在一个示例中，料斗252包括构造成与第一唇缘242或第二唇缘244接合的凸缘。在这些示例中，料斗252上的凸缘钩挂在第一唇缘242上并且可以容易地与工作平台202接合及断开接合。在其他示例中，料斗252(或者其他附接的配件)可以使用其他配合特征比如挂钩、孔和销钉、凹槽和肋等紧固至多层接纳件214。
148.在所示的示例中，料斗252从多层接纳件214向外且向上延伸，使得用户能够接近位于料斗252中的储存箱254。储存箱254的内容物可以容易地从储存箱254移动至工作表面212或盘226。在本示例中，料斗252 包括两个储存箱254。在其他示例中，料斗252可以包括多于两个或少于两个的储存箱。料斗还可以包括一个或更多个开口，所述一个或更多个开口适当地定尺寸成接纳美式或欧式尺寸的盘。工作站200还可以包括搁架、调味品架、挂钩、条、架或者其他组织或储存配件。
149.图21至图27示出了本公开的另一示例工作站。示例工作站300包括工作平台302、料斗304和基部306。如下面将进一步描述的，工作平台 302是设置有工作表面和储存隔间的可配置的、模块化的组件。工作平台 302能够移动并且帮助工人快速地且高效地处理食物或者执行其他组装和食物服务任务。料斗304附接至工作平台302并且提供用于原料、食物物品、用具、清洁用品等的附加的储存隔间。基部306连接至工作平台302 并且将工作平台302支承在期望的高度和位置处。
150.如图所示，在本示例中，基部306包括支承柱308、辐条310、脚轮 312和脚踏板314。在本示例中，支承柱308具有正方形或矩形的中空横截面并且包括第一部分316和第二部分
318。第一部分316和第二部分318 以一者在另一者内部的方式嵌套，使得第一部分316和第二部分318以一者在另一者内部的方式可伸缩地滑动以调节支承柱308的整体高度。以这种方式，工作平台302的高度也可以根据工人的偏好来调节。
151.虽然未示出，但是支承柱308可以包括可线性延长的高度调节装置(例如，气弹簧)，该可线性延长的高度调节装置位于支承柱308的中空内腔内部。气弹簧可以联接至脚踏板314。在这样的示例中，脚踏板314 可以用于使气弹簧沿长度伸出或缩回并且承受工作平台302(以及放置在其上的任何物品)的重量。因此，气弹簧可以帮助工人升高或降低工作平台302。工人可以通过踩下脚踏板314来致动气弹簧，并且然后通过拉起或推下工作平台302来使工作平台302升高或降低。
152.在本示例中，脚踏板314在基部306的下部部分处定位在辐条310中的两个辐条之间。辐条310是长形结构，所述长形结构从支承柱308向外突出以支承工作站300。辐条310向外突出以为工作站300提供稳定的支承结构并且向外突出合适的距离使得当工作站300装载有食物物品、原料等时工作站不易翻倒。脚轮312可旋转地连接至辐条310的端部。脚轮 312允许工作站行进至期望的位置并且然后行进至不同的位置以用于清洁、储存或其他用途。如该示例中所示，工作站300包括在中央部分320 处结合的四个辐条310。中央部分320和辐条310可以模制或以其他方式形成为如图所示的单件或者可以是连接在一起的独立件。中央部分320具有合适的结构以将辐条310牢固地安装至支承柱308。在其他示例中，工作站300可以具有多于四个或少于四个的辐条310，并且所述辐条310可以使用其他合适的连接结构连接至支承柱308。
153.在本示例中，工作平台302连接至支承柱308的顶部。工作平台302 包括工作表面322、第一导轨324、第二导轨326、盘328、托架330和把手332。在本示例中，工作表面322是横跨工作平台302的顶部的可移除的平面构件。工作表面322提供了用于执行食物服务相关的任务比如切割、清洁或其他食物制备任务的合适的表面。在一个示例中，工作表面 322是切板，该切板可以根据工人的需要在工作平台302上翻转、滑动或以其他方式移动。
154.工作平台302通过第一导轨324和第二导轨326被支承在工作站300 上的水平位置中。第一导轨324和第二导轨326以彼此类似的方式构造并且定位成使得第一导轨324和第二导轨326在沿着工作站300的纵向方向上对称地彼此相对。
155.第一导轨324和第二导轨326在工作平台302中形成多层结构。如图 23中所示，第一导轨324和第二导轨326各自包括第一支承表面334和第二支承表面336。第一支承表面334和第二支承表面336是沿着第一导轨324和第二导轨326纵向延伸的水平壁。第一支承表面334与第二支承表面336竖向间隔开。
156.第一导轨324的第一支承表面334和第二导轨326的第一支承表面 334建立了第一平台338。第一平台338形成用以支承工作表面322的支承表面。第一平台338具有略微大于工作表面322的宽度的宽度x1。以这种方式，工作表面322可以放置在第一平台338中(以及从第一平台338中移除)。第一导轨324和第二导轨326还包括从第一支承表面334 向上突出的脊部342。脊部342定位在第一支承表面334外侧。因此，脊部342限制工作表面322在工作平台302上沿前后方向移动。
157.如在本示例中进一步所示，第一导轨324的第二支承表面336和第二导轨326的第二支承表面336建立了第二平台340。第二平台340支承盘 328。盘328可以是任何合适的接
纳件或其他储存箱比如美式或欧式尺寸的食物容器。如图所示，第二平台340具有大于盘328的宽度的宽度x2。因此，盘328可以插入到第二平台340中、沿着第二平台340滑动或者从第二平台340移除。
158.如进一步所示，第一平台338和第二平台340彼此竖向间隔开。在本示例中，第一平台338定位在第二平台340上方。在这种构型中，在工作表面322上制备的、切割的、清洁的或以其他方式处理的食物物品可以通过将这些食物物品滑动到盘328中而容易地被移动到盘328中。如可以理解的，工作表面322和盘328可以相对于彼此沿着第一导轨324和第二导轨326移动。
159.现在参照图24，第一导轨324和第二导轨326可以各自包括纵向部段344和两个端盖346。在本示例中，端盖346可以紧固至纵向部段344 以及从纵向部段344移除。这种类型的构型对于容易地清洁第一导轨324 和第二导轨326可以是有用的。在所示的示例中，端盖346由塑料材料制成并且纵向部段344由诸如不锈钢或铝之类的金属挤制或形成。在这样的构型中，端盖346可以从纵向部段344移除，并且可以通过将端盖346插入到合适的自动洗碗装置中或通过手动清洗而容易地清洁。在其他示例中，第一导轨324和第二导轨326可以模制或形成为单件。第一导轨324 和第二导轨326(包括纵向部段344和/或端盖346)可以由其他合适的金属、塑料或复合材料制成。
160.在所示的示例中，纵向部段344包括朝向纵向部段的端部定位的孔口 348。端盖346包括具有互补的突出部的保持凸耳350，所述互补的突出部定尺寸成突出穿过孔口348。在该示例中，孔口348和保持凸耳350上的突出部是圆形的。在其他示例中，孔口348和/或保持凸耳350上的突出部可以具有其他合适的形状或轮廓。
161.端盖346具有与纵向部段344的横截面轮廓匹配的横截面轮廓。端盖 346包括附接凸缘352。附接凸缘352具有与纵向部段344的横截面轮廓类似的横截面轮廓，但是附接凸缘352的尺寸略微小于纵向部段344的横截面轮廓的尺寸。以这种方式，附接凸缘352嵌套在纵向部段344内。当附接凸缘352嵌套在纵向部段344内时，保持凸耳350与孔口348接合以将端盖346保持至纵向部段344。如可以理解的，通过在孔口348处按下保持凸耳350并且将端盖346从纵向部段344拉出，可以将端盖346容易地移除以用于清洁。
162.如图21和图24中进一步所示，纵向部段344在外部壁356的端部处包括成角度的边缘354。成角度的边缘354从脊部342朝向纵向部段344 的中央斜移。端盖346具有类似的成角度的配合壁358，该成角度的配合壁358遵循与纵向部段344的成角度的边缘354相同的角度。当端盖346 紧固至纵向部段344时，端盖的配合壁358抵接纵向部段344的成角度的边缘354。通过这种构型，端盖346由通过盘328和/或工作表面322施加的向下的力牢固地支承。
163.如图24中进一步所示，端盖346包括摩擦和/或重力保持特征360。保持特征360防止盘328从工作站300掉出。如图所示，保持特征360包括顶部突出部362、第一支架364和第二支架366。顶部突出部362从第一导轨324或第二导轨326的纵向方向向内突出。顶部突出部362在与第一平台338相同的平面中从第一支承表面334向内突出。顶部突出部362 具有以下厚度：当盘328被接纳在第二平台340中时，该厚度使顶部突出部362在盘328上方间隔开。
164.第一支架364和第二支架366是端盖346中的处于与第二支承表面 366相同的平面中的形成部。第一支架364和第二支架366在纵向上彼此间隔开间隙368。顶部突出部362定
位成使得顶部突出部362位于间隙368 上方。当通过使盘328在第二平台340上滑动将盘328插入到工作站300 中或从工作站300移除时，盘328的凸缘在顶部突出部362与第一支架 364和第二支架366之间滑动。
165.保持特征360可以防止盘328从工作站300掉出。当工人移除或滑动盘328使得盘328沿着第二平台340纵向移动时，盘328从工作平台302 的边缘向外突出。如果工人失去对盘328的抓握或者盘328被释放，则盘 328的重量(以及可能包含在盘328中的物品的重量)使盘328向下旋转。当这样的旋转发生时，盘328将与顶部突出部362接触以限制这种旋转。盘328的底部仍然被第一支架364和/或第二支架366支承。因此，盘328 可以被“夹紧”在顶部突出部362与第一支架364和/或第二支架366之间。这种“夹紧”可以进一步限制盘328的旋转并且防止盘328从工作站 300掉出。
166.如图21和图24中进一步所示，第一导轨324和/或第二导轨326可以包括衬垫370。如前所述，衬垫370可以是第一导轨324和/或第二导轨 326上的一个或更多个定位件，所述一个或更多个定位件增加工作表面 322与第一导轨324和/或第二导轨326之间的摩擦力。衬垫370可以由硅树脂或者具有比第一导轨324和/或第二导轨326的摩擦系数大的摩擦系数的其他弹性材料制成。衬垫370可以升高到第一平台338上方，使得当工作表面322定位在第一导轨324和第二导轨326中或者相对于第一导轨 324和第二导轨326移动时，衬垫与工作表面的底部接触。在一些示例中，衬垫370可以相对于第一平台338升高或降低。在其他示例中，衬垫370 包覆模制到第一导轨324和/或第二导轨326中。在又一些其他示例中，衬垫370可以从第一导轨324和/或第二导轨326移除。可以期望的是衬垫能够移除以用于清洁或其他目的。
167.如图25中所示，端盖346可以是中空的并且可以包括一个或更多个支承肋。支承肋可以包括在端盖346中以向端盖346提供刚性。如图所示，端盖346还可以包括套筒386。在本示例中，套筒386是在端盖346中竖向延伸的筒形壁。套筒386定尺寸成接纳筒状部或其他特征。如下面将进一步描述的和如图30中所示的，套筒386可以用于接纳支腿606。支腿 606可以插入到端盖346中并且用于支承以不同方式构造的工作站600。在其他示例中，套筒386可以具有不同的形状以接纳具有不同横截面形状的支腿606。
168.端盖346还可以包括其他特征。例如，端盖可以包括挂钩、开口或者可以用于保持或保留用具、附加的储存箱、清洁材料、毛巾、围裙等的其他附接特征。这些附加的特征可以模制到端盖346中或者连接至端盖346。
169.如图21至图23以及图26中所示，托架330是将第一导轨324和第二导轨326连接至基部306的u形构件。托架330具有通过底部376连接至彼此的前侧部372和后侧部374。前侧部372与后侧部374分隔开以形成空间378。如图23中所示，前侧部372和后侧部374的顶部区域嵌套在第一导轨324和第二导轨326内以支承第一导轨324和第二导轨326。顶部区域包括与第一导轨324和第二导轨326的如前所述的多层轮廓相对应的形成部。托架330可以包括延伸穿过托架330的一个或更多个开口。一个或更多个紧固件可以插入穿过一个或更多个开口以将托架330紧固至第一导轨324和/或第二导轨326。
170.托架330的深度定尺寸成使得盘328可以在第二平台340上、在前侧部372与后侧部374之间滑动，而不与托架330的底部376接触或干涉。在本示例中，托架330的长度小于纵向部段344的长度。托架330定位在工作平台302的中央处，使得工作平台302在基部306上平
衡。
171.在其他示例中，托架330可以具有不同的构型、轮廓和形状。例如，前侧部372和/或后侧部374可以包括一个或更多个独立臂，所述一个或更多个独立臂彼此间隔开而不是如图所示为单件。在又一些其他示例中，托架330可以具有不同的横截面轮廓比如v形形状或圆化形状，只要空间 378允许盘328在前侧部372与后侧部374之间移动即可。在其他示例中，托架330还可以包括挂钩、口袋、条或其他储存特征以允许用具、原料、毛巾以及其他工具和材料被保持至工作站300。
172.在所示的示例中，托架330由合适的塑性材料模制。在其他示例中，托架330可以是结合在一起的一个或更多个独立件或者可以由合适的金属、塑料或复合材料形成。
173.如图21至图23以及图27中所示，工作站300包括把手332。把手 332使用紧固件连接至托架330或者可以使用其他合适的附接方法比如焊接、铆固、粘合剂等连接。在所示的示例中，把手332包括前部条380、后部条382和连接部分384。连接部分384连接至托架330并且将前部条 380和后部条382连接。把手332提供了刚性抓握位置，用户可以在该刚性抓握位置处抓握工作站300以使工作站300移动或者使工作站300升高或降低。把手332还可以用作毛巾架或用具挂钩以将物品储存在工作站 300上。在其他示例中，把手332可以包括挂钩、储存隔间、刀具保持件、原料箱或其他特征。
174.把手332可以由合适的塑性材料模制。在其他示例中，把手332可以是结合在一起的一个或更多个独立件或者可以由合适的金属、塑料或复合材料构成或形成。
175.如图21至图23中所示，料斗304是下述元件，该元件附接至工作平台302以保持一个或更多个箱、盘或其他储存接纳件或者用作辅助的工作平台(参见例如图21b)。在所示的示例中，料斗304连接至托架330并且在工作表面322上方向上突出。料斗304可以包括适用于接纳美式或欧式尺寸的盘的一个或更多个开口。料斗304还可以包括挂钩、调味品架、刀具保持件和清洁材料。在所示的示例中，料斗304由合适的金属比如不锈钢形成，但是在其他示例中，料斗304可以由合适的其他金属、塑料或复合材料模制或以其他方式制造。
176.如前所述，工作站300是模块化的可移动结构，该可移动结构可以用在包括食物服务行业、医疗行业、制造行业、实验室环境、教育环境、演示环境等的许多不同的行业和应用中。对于这些行业中的许多行业、并且特别是食物服务行业，清洁工作站300的能力是重要的属性。如所讨论的，工作站300可以容易地组装和拆卸以在使用之后清洁各种部件。
177.除了前述特征，工作站300的不同元件可以包括排放孔或通风特征，所述排放孔或通风特征允许水在清洁期间被喷洒在工作站300上并且然后被允许干燥。例如，支承柱308可以包括一个或更多个排放孔，所述一个或更多个排放孔可以包括允许用水或其他清洁材料喷洒支承柱308的内部的可移除塞。排放孔允许水和/或清洁流体从支承柱排出。工作站300 的其他元件或前述其他工作站也可以包括排放孔以允许工作站和工作站的部件的清洁。
178.另外，工作站100、180、184、200或本文中所描述的其他工作站的部件可以由包括抗微生物特性或抗菌特性的材料制造。部件还可以包括抑制微生物和/或细菌生长的涂层或其他处理。
179.现在参照图28，示出了又一示例工作站。在本示例中，工作站400 包括工作平台402和基部404。在本示例中，工作站400类似于工作站300，除了工作站400比工作站300长。
如可以看到的，可以以形成各种长度的工作站的方式来适配和使用前述部件。另外，可以使用工作站300的一个或更多个前述部件形成定制长度。
180.在所示的示例中，基部404类似于前面关于工作站300描述的基部，除了基部404包括第一支承柱406和第二支承柱408。辐条410通过中央部分412彼此连接。中央部分412具有足够的长度，使得第一支承柱406 和第二支承柱408可以连接至中央部分412。
181.在本示例中，第一支承柱406和第二支承柱408是具有正方形或矩形横截面的可伸缩的支承构件。如图所示，第一支承柱406和/或第二支承柱可以包括销414。销414可以插入穿过第一支承柱406和/或第二支承柱408以将支承柱固定在期望的高度处。因此，一系列孔延伸穿过第一支承柱406和/或第二支承柱408以允许工作平台402被定位在多个不同的高度处。
182.基部404的辐条410和中央部分412可以模制成如图所示的形状或者可以由独立件制造并结合在一起。更进一步地，在其他示例中，辐条410 可以从中央部分412移除，并且中央部分412可以以不同的长度制成使得可以组装具有不同总体长度的不同工作站400。在这种情况下，中央部分 412可以允许基部404具有多于两个的支承柱406、408或者接收不同形状或横截面轮廓的支承柱。
183.工作平台402类似于前述工作平台302，除了工作平台402包括两个托架330和两个把手332。如可以理解的，第一导轨416和第二导轨418 长于工作站300的第一导轨324和第二导轨326。如图所示，在本示例中，第一导轨416和第二导轨418是单段材料，其中，在端部处定位有端盖 420。在其他示例中，第一导轨416和/或第二导轨418可以是使用拼接构件连接在一起的多个段(未示出)。
184.现在参照图29，示出了又一示例工作站500。该示例工作站500类似于工作站300。在本示例中，工作站500包括定位在工作平台504中的两个盘502。如可以看到的，工作站300可以配装有一个或更多个不同的美式或欧式尺寸的盘。
185.图30示出了本公开的另一示例工作站。该示例工作站600使用工作站300的部件中的一个或更多个部件。如可以看到的，在示例工作站600 中示出了工作站300的模块化的和可配置的性质以及工作站300的相关部件。在本示例中，工作站600包括第一导轨602、第二导轨604、支腿606、脚轮608、第一搁架610和第二搁架612。
186.第一导轨602和第二导轨604类似于前述的第一导轨324和第二导轨 326。第一导轨602和第二导轨604具有与前述横截面轮廓相同的横截面轮廓并且建立了可以支承工作表面(未示出)的第一平台和可以支承盘(未示出)的第二平台。
187.第一导轨602和第二导轨604各自包括纵向部段614和两个端盖616。纵向部段614连接在一对端盖616之间。端盖616包括前述套筒386(图 25)，所述套筒386是适于将支腿606接纳在其中的筒形形成部。以这种方式，第一导轨602和第二导轨604被支承在期望的高度处。
188.脚轮608连接在支腿606的底部处。因此，可移动的工作站600使用前面关于工作站300描述的模块化的导轨和端盖系统形成。示例工作站 600还包括第一搁架610和第二搁架612。第一搁架610和第二搁架612 是矩形构件并且在每个拐角处包括抓握支腿606的支腿附接件618。以这种方式，第一搁架610和第二搁架612可以在期望的位置处连接至支腿 606。如可以理解的，期望将第一搁架610定位在远离第一导轨602和第二导轨604的竖向距
离处，使得插入到第一导轨602和第二导轨604的第二平台中的盘可以沿着第二平台滑动以及可以从第二平台移除而不会干涉。
189.第一搁架610和第二搁架612可以沿着支腿606定位在任何期望的高度处。在其他示例中，工作站600可以包括仅一个搁架或多于两个的搁架。在又一些其他示例中，工作站600可以包括连接至支腿606或第一导轨 602和/或第二导轨604的其他储存件或特征。
190.图30a至图30c示出了根据本公开的工作站的另外的示例的立体图，所述示例共同拥有工作站600的许多特征。例如，在本示例中，图30a的工作站包括第一导轨和第二导轨、支腿606、脚轮608以及第一搁架和第二搁架。
191.此外，工作站可以包括布置在支腿与导轨之间的高度调节特征，如图 32中所示。高度调节特征使得能够进一步构造和定制工作站、特别是工作平台的高度。在这方面，高度调节特征包括延伸部分和锁定套环。延伸部分在上端部处与导轨接合并且在下端部处与支腿接合。延伸部分可以与导轨和/或导轨端盖一体地形成或者可以不与导轨和/或导轨端盖一体地形成。位于延伸部分的下端部处的渐缩孔口与配合的支承件或套环接合，该配合的支承件或套环可以在支腿上的各种位置处附接至支腿，从而代表工作平台的不同高度。工作平台的高度可调节性可以以与在美国专利no. 3,424,111中描述的调节搁架的高度的方式类似的方式实现，该美国专利 no.3,424,111的公开内容通过参引并入本文。
192.前面的描述包括示例工作站和相关特征的许多不同的实施方式。在可适用的情况下，示例工作站的任何变型、特征或元件可以与其他工作站结合使用。
193.本文中使用的术语仅用于描述特定示例实施方式的目的并且不旨在是限制性的。如本文中所使用的，单数形式“一”、“一种”和“该”也可以旨在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。术语“包括”、“包括有”、“包含”以及“具有”是包括性的，并且因此指定所陈述的特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但是不排除一个或更多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在或添加。本文中所描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须要求其以所讨论或图示的特定顺序执行，除非具体指出执行的顺序。还应当理解的是，可以采用附加的或替代性的步骤。
194.当元件或层被称为“在另一元件或层上”、“接合至”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，该元件或层可以直接在另一元件或层上、接合、连接或联接至另一元件或层，或者可以存在介于中间的元件或层。相比之下，当元件被称为“直接在另一元件或层上”、“直接接合至”、“直接连接至”或“直接联接至”另一元件或层时，可以不存在介于中间的元件或层。用于描述元件之间的关系的其他词语应当以类似的方式说明(例如，“在
……
之间”与“直接在
……
之间”，“邻近于”与“直接邻近于”等)。如在本文中所使用的，术语“和/或”包括相关联的列举项中的一个或更多个项的任何及所有组合。
195.尽管本文中可以使用术语第一、第二、第三等来描述各个元件、部件、区域、层和/或部段，但是这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语限制。这些术语可以仅用于将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。诸如“第一”、“第二”和其他数字术语之类的术语在本文中使用时并不暗含序列或顺序，除非上下文明确指示。因此，下面所讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教示的情况下可以被称为第二元件、部件、区域、层或部段。
196.为了便于描述，在本文中可以使用空间相对术语比如“内”、“外”、“下面”、“下方”、
“
下”、“上方”、“上”等来描述如附图中所图示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。空间相对术语可以旨在涵盖装置在使用或操作中的除了附图中所描绘的取向之外的不同取向。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下面”的元件将被定向成在其他元件或特征“上方”。因此，示例术语“下方”可以涵盖上方和下方两个取向。装置可以以其他方式定向(旋转90度或处于其他取向)，并且本文中所使用的空间相对描述语被相应地解释。
197.出于说明和描述的目的已经提供了对实施方式的前述描述。该前述描述并不旨在穷举或限制本公开。特定实施方式的各个元件或特征通常不限于该特定实施方式，而是，即使没有具体示出或描述，特定实施方式的各个元件或特征在适用的情况下也是可互换的并且可以在所选实施方式中使用。特定实施方式的各个元件或特征也可以以多种方式变化。这些变型不应被认为背离本公开，并且所有这些改型均旨在被包括在本公开的范围内。