一种厨房用烹饪设备的制作方法

1.本实用新型属于烹饪设备技术领域，具体涉及一种厨房用烹饪设备。


背景技术：

2.目前在用微蒸烤一体机，蒸箱，烤箱，蒸烤组合机等厨房用烹饪设备进行烹饪食物时，都不可避免的产生高温蒸汽，高温蒸汽从排气通道排出烹饪腔，若排出的蒸汽中含水量较高，则会存在烫伤用户的风险。另外，烹饪设备长时间的工作其内部的电子元件不可避免的会发热，目前仅仅是通过在设备本体的外壳上开设通气孔来实现对电子元器件的降温，显然此种降温方式的降温效率较低。


技术实现要素：

3.为了解决目前的厨房用烹饪设备存在的散热效果差的问题，本实用新型提供一种厨房用烹饪设备。
4.本实用新型采用如下方案实现上述目的：
5.一种厨房用烹饪设备，包括设备本体，散热冷凝组件及进风组件；
6.所述散热冷凝组件包括冷凝流道和散热流道，所述冷凝流道与烹饪腔连通，所述散热流道的出气口朝向电子元器件；所述进风组件能够将冷空气引入到所述冷凝流道内，实现对高温蒸汽的冷凝，冷凝后的蒸汽从设备本体的排气口排出，同时所述进风组件还能够将冷空气引入到所述散热流道实现对电子元器件的散热。
7.对本实用新型的厨房用烹饪设备的进一步改进之处在于，所述散热冷凝组件包括底座、第一罩体和分隔板；所述第一罩体盖合在所述底座上形成流道，所述分隔板设于所述流道内用于将流道分隔成所述冷凝流道和所述散热流道。
8.对本实用新型的厨房用烹饪设备的进一步改进之处在于，所述散热冷凝组件还包括扰流件，所述扰流件设于所述冷凝流道内，并设于高温蒸汽进气口的下游，用于降低高温蒸汽的流速。
9.对本实用新型的厨房用烹饪设备的进一步改进之处在于，所述扰流件的数量为多个，多个所述扰流件间隔设置在所述冷凝流道内。
10.对本实用新型的厨房用烹饪设备的进一步改进之处在于，位于冷凝流道内的所述底座呈槽形状，最低处形成聚水槽，所述聚水槽与所述设备本体的水箱连通。
11.对本实用新型的厨房用烹饪设备的进一步改进之处在于，所述第一罩体上设有进风口，所述进风口与所述冷凝流道和所述散热流道连通，所述进风组件设于所述进风口处。
12.对本实用新型的厨房用烹饪设备的进一步改进之处在于，所述厨房用烹饪设备还包括引流组件，所述引流组件包括引流流道，所述引流流道的一端与所述散热流道连通，另一端朝向所述电子元器件。
13.对本实用新型的厨房用烹饪设备的进一步改进之处在于，所述引流组件还包括第二罩体，所述第二罩体盖合在所述散热冷凝组件上形成所述引流流道。
14.对本实用新型的厨房用烹饪设备的进一步改进之处在于，所述设备本体的外壳上开设有通气孔。
15.对本实用新型的厨房用烹饪设备的进一步改进之处在于，所述厨房用烹饪设备为微蒸烤一体机，蒸箱，烤箱，微蒸箱，蒸烤组合机。
16.与现有技术相比，采用上述方案本实用新型的有益效果为：
17.在使用本实用新型的厨房用烹饪设备进行烹饪食物时，烹饪腔内产生高温蒸汽，因为冷凝流道与烹饪腔连通，所以高温蒸汽会进入冷凝流道内；又因为进风组件能够将冷空气引入到冷凝流道内，所以冷空气能够与高温蒸汽混合实现对高温蒸汽的冷凝，而冷凝后的蒸汽则从设备本体的排气口排出，这样就降低了高温蒸汽的问题和排出量。还因为散热流道的出气口朝向电子元器件，而进风组件能够将冷空气引入到散热流道内，所以这样就能够使散热流道的冷空气吹向电子元器件，实现对电子元器件的散热，有效解决了目前的厨房用烹饪设备存在的散热效果差的问题。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的一种厨房用烹饪设备的一种立体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的一种厨房用烹饪设备的另一种立体结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例提供的一种厨房用烹饪设备去掉顶板、侧板和背板后的立体结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例提供的一种厨房用烹饪设备的散热冷凝组件在一种视觉下(正面)的立体结构示意图；图中，实线箭头代表冷凝流道内的冷空气流动方向；虚线箭头代表散热流道内的冷空气流动方向；
22.图5是本实用新型实施例提供的一种厨房用烹饪设备的第一罩体的立体结构示意图；图中，实线箭头代表冷凝流道内的冷空气流动方向；虚线箭头代表散热流道内的冷空气流动方向；
23.图6是本实用新型实施例提供的一种厨房用烹饪设备的底座的立体结构示意图；图中，实线箭头代表冷凝流道内的冷空气流动方向；虚线箭头代表散热流道内的冷空气流动方向；点画线箭头代表冷凝水的流动方向；
24.图7是图4所示的散热冷凝组件在另一种视觉下(背面)的立体结构示意图；图中，实线箭头代表冷凝流道内的冷空气流动方向；虚线箭头代表散热流道内的冷空气流动方向；
25.图8是是图4所示的散热冷凝组件的部分剖视结构示意图；图中，实线箭头代表冷凝流道内的冷空气流动方向；虚线箭头代表散热流道内的冷空气流动方向；
26.图9为将图8所示结构中的第一罩体去掉后的结构示意图；图中，实线箭头代表冷凝流道内的冷空气流动方向；虚线箭头代表散热流道内的冷空气流动方向；点画线箭头代表冷凝水的流动方向。
27.图中：1、设备本体；2、散热冷凝组件；3、进风组件；4、引流组件；11、烹饪腔；12、排气口；13、水箱；14、通气孔；21、冷凝流道；22、散热流道；23、底座；24、第一罩体；25、分隔板；26、扰流件；241、进风口；242、高温蒸汽进气口；231、聚水槽；232、通孔；41、引流流道；42、第二罩体。
具体实施方式
28.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点等，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.如图1
‑
图9所示，本实施例提供了一种厨房用烹饪设备，包括设备本体1，散热冷凝组件2及进风组件3；
33.散热冷凝组件2包括冷凝流道21和散热流道22，冷凝流道21与烹饪腔11连通，散热流道22的出气口朝向电子元器件；进风组件3能够将冷空气引入到冷凝流道21内，实现对高温蒸汽的冷凝，冷凝后的蒸汽从设备本体1的排气口12排出，同时进风组件3还能够将冷空气引入到散热流道22实现对电子元器件的散热。
34.在使用本实施例的厨房用烹饪设备进行烹饪食物时，烹饪腔11内产生高温蒸汽，因为冷凝流道21与烹饪腔11连通，所以高温蒸汽会进入冷凝流道21内；又因为进风组件3能够将冷空气引入到冷凝流道21内，所以冷空气能够与高温蒸汽混合实现对高温蒸汽的冷凝，而冷凝后的蒸汽则从设备本体1的排气口12排出，这样就降低了高温蒸汽的问题和排出量。还因为散热流道22的出气口朝向电子元器件，而进风组件3能够将冷空气引入到散热流道22内，所以这样就能够使散热流道22的冷空气吹向电子元器件，实现对电子元器件的散热，有效解决了目前的厨房用烹饪设备存在的散热效果差的问题。
35.如图3
‑
图5所示，散热冷凝组件2包括底座23、第一罩体24和分隔板25；第一罩体24盖合在底座23上形成流道，分隔板25设于流道内用于将流道分隔成冷凝流道21和散热流道22，如图5所示。在具体实施例中，分隔板25与第一罩体24连接，其形状可以根据实际情况确定。例如分隔板25可以为弧形结构。
36.如图5所示，散热冷凝组件2还包括扰流件26，扰流件26设于冷凝流道21内，并设于高温蒸汽进气口242的下游，用于降低高温蒸汽的流速，这就增加了高温蒸汽在冷凝流道21内的停留时间，进而使高温蒸汽充分的与冷空气混合被较好的冷凝。
37.扰流件26的数量为多个，多个扰流件26间隔设置在冷凝流道21内。在具体实施例中，扰流件26为板状结构，且均与第一罩体24连接，当第一罩体24盖合在底座23上时，远离第一罩体24的扰流件26的一端与底座23相抵接，因为多个扰流件26间隔设置在冷凝流道21内，所以扰流件26不仅能够降低高温蒸汽的流速，还能将直行的高温蒸汽变为弯曲前行，以增加高温蒸汽的流动路程，即从降低流速和增加路径两个方面来增加高温蒸汽在冷凝流道
21内的停留时间，进而使高温蒸汽能够充分与冷空气混合被冷凝。
38.如图6所示，位于冷凝流道21内的底座23呈槽形状，最低处形成聚水槽231，聚水槽231与设备本体1的水箱13连通，冷凝水在沿着底座23流入聚水槽231，最终再流向水箱13，避免会在冷凝流道21内存留。
39.如图4和图5所示，第一罩体24上设有进风口241，进风口241与冷凝流道21和散热流道22连通，进风组件3设于进风口241处，优选的进风组件3为风机，安装在进风口241内，启动风机后，能够同时将冷空气输送给冷凝流道21和散热流道22。
40.如图7
‑
图9所示，进一步的，厨房用烹饪设备还包括引流组件4，引流组件4包括引流流道41，引流流道41的一端与散热流道22连通，另一端朝向电子元器件。散热流道22内的冷空气经过引流流道41被引向电子元器件，实现对电子元器件的散热降温。
41.如图8和图9所示，引流组件4还包括第二罩体42，第二罩体42盖合在散热冷凝组件2上形成引流流道41。在具体实施例中，背离第一罩体24的底座23的另一侧面上盖合有第二罩体42形成引流流道41，且位于散热流道22的底座41上开设有通孔232，散热流道22内的冷空气经过通过232进入到引流流道41，最终流向电子元器件，实现对电子元器件的散热降温。
42.如图1和图2所示，设备本体1的外壳上开设有通气孔14，用于将设备本体1外部的冷空气引入到进风组件3，还用于将从散热流道22流出的空气排出设备本体1。
43.本实施例的厨房用烹饪设备为微蒸烤一体机，蒸箱，烤箱，微蒸箱，蒸烤组合机。
44.优选的，厨房用烹饪设备为微蒸烤一体机。当厨房用烹饪设备为微蒸烤一体机时，如图1
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图3所示，设备本体1包括上下分层的上微蒸模块和下蒸烤模块，上微蒸模块与下蒸烤模块连接，这样拆卸和安装较为方便，易于产品的升级迭代。
45.本实施例的散热冷凝组件2安装在上微蒸模块的顶部，且冷凝流道21不仅与上微蒸模块的上内胆连通，还与下蒸烤模块的下内胆连通，用于冷凝高温蒸汽，并将冷凝后的蒸汽从上微蒸模块的前端排气口12排出烹饪设备，即冷凝流道21代替了微蒸烤一体机的排风道，这就避免出现大量的高温蒸汽从微蒸烤一体机的前端面排出，而烫伤用户。
46.为了较快的将设备本体1外部的冷空气引入冷凝流道21和散热流道22，所以与进风组件3相对应的上微蒸模块的顶板处开设有通气孔14；对于微蒸烤一体机而言，电器元器件通常安装在内胆的背部，所以微蒸烤一体机的背板处也开设有通气孔14用于方便冷空气进入机壳，也方便散热流道22的空气流出机壳。
47.上微蒸模块的底部设有隔板；上微蒸模块通过隔板与下蒸烤模块穿插固定在一起，主要是通过上微蒸模块底部的隔板前端的凸缘和下蒸烤模块的前框固定。利用隔板，便于取放和安装上微蒸模块和下蒸烤模块，更新迭代更加方便。
48.采用上述上微蒸模块和下蒸烤模块的安装方法，两者安装和拆卸更加方便，便于产品的升级迭代。
49.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表达不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的母体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。