一种腔体结构及烤箱的制作方法

1.本实用新型属于烤箱技术领域，尤其涉及一种腔体结构及烤箱。


背景技术：

2.烤箱又称电烤箱、烘箱、焗炉，烤箱是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具，是一种常用的烘烤食物的厨房电器。根据烘烤食品的不同需要，烤箱的温度一般可在50
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250℃范围内调节。一般的烤箱腔体，在顶部，底部，或者后部，两侧相交的边为直边，有清洁的死角，食物残渣与油渍比较难清理，长时间出现发霉，异味的问题。
3.因此，基于这些问题，提供了一种内部每个侧面都是圆弧过渡的，无死角，便于清洁的腔体结构及烤箱，具有重要的现实意义。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种内部每个侧面都是圆弧过渡的，无死角，便于清洁的腔体结构及烤箱。
5.本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：
6.一种腔体结构，是由前框、u板、底板和后板组装而成的六面框型结构，所述u 板、底板分别为经过两次弯折形成的三面弯折板结构，且所述u板、底板上相邻的两个相交面之间通过过渡段连接，所述后板朝腔体结构中心反向凸起形成有至少一层边角为圆弧过渡的后板凸起结构。
7.优选的，所述过渡段为圆弧过渡。
8.进一步优选的，所述u板是由u板顶面和两个u板侧面构成的三面弯折板结构，所述u板顶面、u板侧面的前后端分别向外垂直折弯形成有第一u板折边，所述u 板侧面的下端向外垂直折弯形成有第二u板折边。
9.进一步优选的，所述底板是由底板底面和两个底板侧面构成的三面弯折板结构，所述底板底面、底板侧面的前后端分别向外垂直折弯形成有第一底板折边，所述底板侧面的上端向外垂直折弯形成有第二底板折边。
10.进一步优选的，所述u板侧面和底板侧面之间通过第二u板折边和第二底板折边相互对接，并共同围成内壁平滑连贯的腔体四面体。
11.进一步优选的，所述后板上形成有一圈“回”字形的后板安装平面，所述后板安装平面位于最外层的所述后板凸起结构的四周，所述腔体四面体的后端通过第一 u板折边、第一底板折边与后板安装平面相互对接，使得所述腔体四面体和后板凸起结构共同围成内壁平滑连贯的腔体五面体。
12.进一步优选的，所述前框为中空的框型结构，所述前框上形成有一圈“回”字形的前框安装平面，所述腔体五面体的前端通过第一u板折边、第一底板折边与前框安装平面相互对接。
13.进一步优选的，所述前框、u板、底板和后板之间通过焊接或铆接方式连接固定。
14.进一步优选的，所述u板侧面上对应压型设有一组或多组凸起筋位，所述凸起筋位的末端形成有与之垂直的止进筋位。
15.本实用新型的第二个发明目的在于：提供了一种烤箱，其包括所述的腔体结构。
16.本实用新型具有的优点和积极效果是：
17.1.本实用新型中，u板、底板在制作过程中，分别是由一整块板材经过两次弯折形成的三面弯折板结构，u板和底板之间相互焊接于一体，安装工艺快，效率高，密封性能优越。
18.2.本实用新型中，u板、底板上相邻的两个相交面之间通过过渡段连接，后板凸起结构的各个边角为圆弧过渡结构，使得整个腔体结构内每个侧面都是圆弧过渡的，在烹饪完食物后腔体结构内壁上会粘附油渍、残渣等，这种圆弧过渡的腔体结构，在清洁时采用清洁布、百洁布等很容易擦拭，不会有直边的死角导致无法清洁。
19.3.本实用新型中，u板和底板之间通过第二u板折边和第二底板折边相互焊接于一体，焊接缝隙位于直面u板侧面和直面底板侧面上，焊接缝隙在过渡段以外，使得腔体四面体内部都是圆弧过渡的，容易擦拭，不会有直边的死角导致无法清洁。
20.4.本实用新型中，腔体四面体和后板之间通过第一u板折边、第一底板折边与后板安装平面相互焊接于一体，使得腔体五面体内部都是圆弧过渡的，容易擦拭，不会有直边的死角导致无法清洁。
附图说明
21.以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
22.图1是腔体结构的结构示意图；
23.图2是腔体结构的截面结构示意图；
24.图3是腔体结构的爆炸结构示意图；
25.图4是u板的结构示意图；
26.图5是底板的结构示意图；
27.图6是后板的结构示意图；
28.图7是腔体结构的主视结构示意图；
29.图8是图7沿a
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a面的剖面结构示意图；
30.图9是图8中d部放大的结构示意图；
31.图10是图8沿b
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b面的剖面结构示意图；
32.图11是图10中c部放大的结构示意图。
33.图中：1.前框、2.u板、201.u板顶面、202.u板侧面、3.底板、301.底板底面、 302.底板侧面、4.后板、401.后板凸起结构、402.后板安装平面、5.过渡段、6.第一u板折边、7.第二u板折边、8.第一底板折边、9.第二底板折边、10.凸起筋位、 11.止进筋位。
具体实施方式
34.首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面就结合附图来具体说明本实用新型。
36.本实用新型公开实施例所提供的技术方案涉及腔体结构，以烤箱产品为例，在相关技术中，一般的烤箱腔体，在顶部，底部，或者后部，两侧相交的边为直边，有清洁的死角，食物残渣与油渍比较难清理，长时间出现发霉，异味的问题。基于此，本公开技术方案所提供的内部每个侧面都是圆弧过渡的，无死角，便于清洁的腔体结构及烤箱，适用于烹饪电器领域的市场推广。
37.实施例1：
38.一种腔体结构，是由前框1、u板2、底板3和后板4组装而成的六面框型结构，所述u板2、底板3分别为经过两次弯折形成的三面弯折板结构，且所述u板2、底板3上相邻的两个相交面之间通过过渡段5连接，所述后板4朝腔体结构中心反向凸起形成有至少一层边角为圆弧过渡的后板凸起结构401。
39.工作原理：本技术方案中，如图1
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11所示，u板2、底板3在制作过程中，分别是由一整块板材经过两次弯折形成的三面弯折板结构，u板2和底板3之间相互焊接于一体共同围成内壁平滑连贯的腔体四面体，其中：u板2、底板3上相邻的两个相交面之间通过过渡段5连接，使得腔体四面体内部的每个侧面都是圆弧过渡的；另外，后板4朝腔体结构中心反向凸起形成有至少一层边角为圆弧过渡的后板凸起结构401，腔体四面体与后板之间相互焊接于一体共同围成内壁平滑连贯的腔体五面体，之后腔体五面体与前框焊接于一体共同构成整个腔体结构，由于u板2、底板3上相邻的两个相交面之间通过过渡段5连接，且后板凸起结构401的各个边角为圆弧过渡结构，使得整个腔体结构内每个侧面都是圆弧过渡的，在烹饪完食物后腔体结构内壁上会粘附油渍、残渣等，这种圆弧过渡的腔体结构，在清洁时采用清洁布、百洁布等很容易擦拭，不会有直边的死角导致无法清洁。
40.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述过渡段5为圆弧过渡，相较于现有技术中的直边腔体，无死角，便于清洁。
41.更进一步的，还可在本实施例中考虑，如图4所示，所述u板2是由u板顶面201和两个u板侧面202构成的三面弯折板结构，u板2结构无死角，便于清洁；所述u板顶面201、u板侧面202的前后端分别向外垂直折弯形成有第一u板折边6，所述u板侧面202的下端向外垂直折弯形成有第二u板折边7。
42.更进一步的，还可在本实施例中考虑，如图5所示，所述底板3是由底板底面 301和两个底板侧面302构成的三面弯折板结构，底板3结构无死角，便于清洁；所述底板底面301、底板侧面302的前后端分别向外垂直折弯形成有第一底板折边8，所述底板侧面302的上端向外垂直折弯形成有第二底板折边9。
43.更进一步的，还可在本实施例中考虑，如图11所示，所述u板侧面202和底板侧面302之间通过第二u板折边7和第二底板折边9相互对接，并共同围成内壁平滑连贯的腔体四面体。u板2和底板3之间通过第二u板折边7和第二底板折边9 相互焊接于一体，使得u板侧面202和底板侧面302在同一平面上，形成平滑连贯的平面，且u板2和底板3之间的焊接缝隙位于直面u板侧面202和直面底板侧面 302上，焊接缝隙在过渡段5以外，使得腔体四面体内部都是圆弧过渡的，容易擦拭，不会有直边的死角导致无法清洁。
44.更进一步的，还可在本实施例中考虑，如图6所示，所述后板4上形成有一圈“回”字形的后板安装平面402，所述后板安装平面402位于最外层的所述后板凸起结构401的四周，所述腔体四面体的后端通过第一u板折边6、第一底板折边8 与后板安装平面402相互对接，使得所述腔体四面体和后板凸起结构401共同围成内壁平滑连贯的腔体五面体。腔体四面体和后板之间通过第一u板折边6、第一底板折边8与后板安装平面402相互焊接于一体，焊接缝隙位于第一u板折边6、第一底板折边8与后板安装平面402之间，使得u板顶面201、u板侧面202与后板安装平面402平滑连贯对接，底板底面301、底板侧面302与后板安装平面402平滑连贯对接，使得腔体五面体内部都是圆弧过渡的，容易擦拭，不会有直边的死角导致无法清洁。
45.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述前框1为中空的框型结构，所述前框1上形成有一圈“回”字形的前框安装平面，所述腔体五面体的前端通过第一u 板折边6、第一底板折边8与前框安装平面相互对接。腔体五面体与前框之间通过第一u板折边6、第一底板折边8与前框安装平面相互焊接于一体，使得腔体结构内部都是圆弧过渡的，容易擦拭，不会有直边的死角导致无法清洁。
46.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述前框1、u板2、底板3和后板4之间通过焊接或铆接方式连接固定，本腔体结构安装工艺快，效率高，密封性能优越。
47.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述u板侧面202上对应压型设有一组或多组凸起筋位10，所述凸起筋位10的末端形成有与之垂直的止进筋位11。食物承载器具(例如烤盘、烤架等)的两侧分别通过两侧的凸起筋位10插入至腔体结构内，凸起筋位10起到支撑作用，凸起筋位10的末端形成有与之垂直的止进筋位11，止进筋位11用于限制食物承载器具的插入深度，阻止食物承载器具的后部碰撞后板 4，起到限位、保护作用。
48.实施例2：
49.一种烤箱，包括所述的腔体结构，腔体结构内都是圆弧过渡的，在烹饪完食物后腔体结构内壁上会粘附油渍、残渣等，这种圆弧过渡的腔体结构，在清洁时采用清洁布、百洁布等很容易擦拭，不会有直边的死角导致无法清洁。
50.综上所述，本实用新型提供了一种内部每个侧面都是圆弧过渡的，无死角，便于清洁的腔体结构及烤箱。
51.以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等
变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。