一种新型墙板表面除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种新型墙板表面除尘装置。


背景技术：

2.墙板主要用于建筑过程中，取代混凝土结构的一种墙体结构，通过相互之间的固定作用，实现墙体的组成，具有结构简单，安装方便等优点，随着社会的发展，墙板慢慢走进了人们的生活，但是在墙体的使用过程中，结构之间往往会积累一定的灰尘，在人们清理灰尘过程，人们往往采用结构较为简单的除尘装置对其进行除尘，提高人们居住的环境。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.一般的除尘装置在使用过程中，往往会使墙板上的灰层到处飞溅，除尘效果较差，同时还会使灰尘在室内到处飘落，结构较为简单的除尘装置往往对墙体的直角处和连接处除尘效果较差，存在墙体的清除死角，装置的除尘效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型墙板表面除尘装置，解决了背景技术中所提出除尘效果差，除尘过程存在死角和除尘范围受限的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型墙板表面除尘装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有万向轮，所述装置主体的一侧设置有推动把手，所述装置主体的上端设置有出风口，所述出风口的下端设置有风机，所述风机的下端设置有过滤网，所述过滤网的下端设置有收集箱，所述装置主体的另一侧设置有连接管道，所述连接管道的一端设置有主罩体，所述主罩体的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有一端设置有套筒，所述套筒的表面设置有控制键，所述套筒的一端设置有防滑部，所述副罩体的一侧设置有副罩体，所述主罩体的内部设置有转动毛杆，所述主罩体与副罩体的连接处设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有扭矩弹簧，所述主罩体的内部开设有与副罩体相连接的滑槽。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述万向轮分为四组，且呈中心对称分部在装置主体的底部。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤网通过固定螺丝与装置主体固定连接，所述装置主体通过连接管道与主罩体相通。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述防滑部通过胶体与套筒固定连接，所述控制键与套筒电性连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动毛杆通过转动电机与主罩体转动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接轴分为两组，且呈竖直对称，所述扭矩弹簧与副罩体固定连接，且与主罩体固定连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽的内部尺寸大于副罩体的尺寸大小相
适应，所述副罩体通过滑槽与主罩体滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型墙板表面除尘装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种新型墙板表面除尘装置，通过设置转动毛杆、主罩体和副罩体，在对墙板进行除尘作用时，通过转动毛杆的转动，能够对墙板进行清扫作用，对墙体上的灰层进行清扫作用，然后在风机的作用下，能够使灰层收集在收集箱内部，提高了除尘装置的除尘效率，同时在主罩体和副罩体的作用下，能够防止灰尘的飞扬，避免飞扬的灰层对使用者造成危害；
15.2、该一种新型墙板表面除尘装置，通过设置主罩体和副罩体，通过罩体之间的相互转动，使两者的角度发生改变，能够实现对墙板直角处和墙体的夹缝的除尘作用，避免除尘过程中死角的存在，提高了除尘装置的清理范围。
附图说明
16.图1为本实用新型除尘装置整体结构示意图；
17.图2为本实用新型除尘装置罩体连接结构示意图；
18.图3为本实用新型除尘装置罩体连接结构示意图；
19.图4为本实用新型罩体结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、万向轮；3、推动把手；4、出风口；5、风机；6、过滤网；7、收集箱；8、连接管道；9、主罩体；10、伸缩杆；11、控制键；12、套筒；13、防滑部；14、副罩体；15、转动毛杆；16、连接轴；17、扭矩弹簧；18、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种新型墙板表面除尘装置，包括装置主体1，装置主体1的下端设置有万向轮2，装置主体1的一侧设置有推动把手3，装置主体1的上端设置有出风口4，出风口4的下端设置有风机5，风机5的下端设置有过滤网6，过滤网6的下端设置有收集箱7，装置主体1的另一侧设置有连接管道8，连接管道8的一端设置有主罩体9，主罩体9的下端设置有伸缩杆10，伸缩杆10的一端设置有一端设置有套筒12，套筒12的表面设置有控制键11，套筒12的一端设置有防滑部13，主罩体9的一侧设置有副罩体14，主罩体9的内部设置有转动毛杆15，主罩体9与副罩体14的连接处设置有连接轴16，连接轴16的一端设置有扭矩弹簧17，主罩体9的内部开设有与副罩体14相连接的滑槽18。
23.本实施例中，万向轮2分为四组，且呈中心对称分部在装置主体1的底部，便于除尘装置在使用过程中的移动，便于使用者的使用操作；过滤网6通过固定螺丝与装置主体1固定连接，装置主体1通过连接管道8与主罩体9相通，主要作用通过过滤网6的作用，能够实现对灰尘的集中处理，同时便于过滤网6的安装和拆卸清洗；防滑部13通过胶体与套筒12固定连接，控制键11与套筒12电性连接，增加手部与套筒12的摩擦力，同时通过控制控制键11可
以实现对伸缩杆10的长度进行控制，便于人们的使用；转动毛杆15通过转动电机与主罩体9转动连接，主要作用是利用毛杆对墙板的作用，防止部分灰尘吸附在墙体上，提高了除尘的效率；连接轴16分为两组，且呈竖直对称，扭矩弹簧17与副罩体14固定连接，且与主罩体9固定连接，主要作用是提高罩体之间的连接性，同时能够提高除尘过程中，对除尘部位的密封作用，提高了除尘时的密封性，防止除尘过程中灰尘到处飞扬；滑槽18的内部尺寸大于副罩体14的尺寸大小相适应，副罩体14通过滑槽18与主罩体9滑动连接，主要作用是改变罩体之间的角度，能够实现对墙板连接处的除尘作用，避免了除尘过程中死角的存在，提高了使用范围。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用过程中，手握防滑部13，启动装置，在使用过程中，通过控制控制键11，使伸缩杆10处在适当的长度，然后启动风机5和转动毛杆15，将罩体相互作用对称墙体除尘作用，在除尘过程中，通过转动毛杆15的作用，能够使墙板灰尘脱落，在风机5的作用下，能够使灰尘通过连接管道8进入装置主体1的内部，在过滤网6的作用下，灰尘积累掉落至收集箱7内部，在对墙板直角处进行除尘时，使副罩体14与主罩体9转动至90度，使罩体与墙体紧密接触即可，在使用结束后，通过对收集箱7清理即可。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。