一种伸缩门的制作方法

1.本实用新型属于伸缩门技术领域，涉及一种伸缩门。


背景技术：

2.广场、厂企、仓库、铁路道口等大型场所的出入口处一般设有伸缩门，现阶段伸缩门的门洞采用砖砌或者砼浇筑，然后在表层贴瓷砖。这种门洞的施工方式复杂，所需材料较多，人工费和材料费均较高；且在项目结束之后只能拆除，产生大量的建筑垃圾，不能够随着项目进行周转使用，不符合绿色施工要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可整体移动的伸缩门。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种伸缩门，包括门洞和设于门洞内的门体，所述门洞的内底部设有沿门体的长度方向延伸的导轨，所述导轨的前端处设有与门体的底面滚动接触的支撑滚轮，所述的门体上设有与导轨滚动连接的配合组件一，所述的配合组件一位于支撑滚轮的后方。
6.门洞的前端具有进出口，门体经进出口进出门洞，门体的后部由配合组件一支撑，门体的前部由支撑滚轮支撑，在配合组件一与支撑滚轮的作用下门体可沿导轨的长度方向运动，稳定性好。
7.门洞包括框架和贴附在框架表面的装饰板，易于制造。门体与门洞可整体移动，重复使用，符合绿色施工的要求。
8.在上述的伸缩门中，所述的导轨为两条：导轨一以及与导轨一平行的导轨二，所述的导轨一靠近导轨二的一侧设有沿其长度方向延伸的导槽一，所述的导轨二靠近导轨一的一侧设有沿其长度方向延伸的导槽二，所述的导槽一与导槽二相对设置。
9.在上述的伸缩门中，所述的配合组件一包括固连在门体上并伸入导轨一与导轨二之间的配合部一、设于配合部一一侧的滚轮一以及设于配合部一另一侧的滚轮二，所述的滚轮一与导槽一滚动配合，所述的滚轮二与导槽二滚动配合。
10.滚轮一与滚轮二同轴设置且两者外径相等，导槽一与导槽二的宽度相等且两者位于同一高度，滚轮一的外径略小于导槽一的宽度，滚轮一的中轴线与支撑滚轮的中轴线平行。
11.在上述的伸缩门中，所述门体的后端铰接有拉杆，所述的拉杆远离门体的一端连接有拉索，所述拉索的另一端与门体的后上部固连，所述的拉杆远离门体的一端还设有用于与导轨滚动连接的配合组件二。拉杆的旋转中心线与支撑滚轮的轴线平行，当门体的重心运动至支撑滚轮的前方时，门体具有向前倾倒的趋势，此时拉索处于拉紧状态，配合拉杆可有效防止门体向前倾倒。拉索为柔性结构，如钢绳、链条等。其中，拉索的长度可调节，使门体在不同的场地均能保持水平状态。
12.在上述的伸缩门中，所述导轨一的上部具有与导槽一连通的开口一，所述的导轨一上设有上端向后倾斜且下端位于开口一前端处的导杆一，所述的拉杆远离门体的一端设有安装部，所述的安装部上设有用于与导杆一的上表面滚动接触的导向轮一，当导向轮一运动至导杆一的上表面时配合组件二经开口一脱离导轨。
13.导杆一的上端与门洞的内顶部固连。当门体伸出门洞时，导向轮一由导杆一的上表面运动至导轨一的上方，此时配合组件二经开口一进入导轨并与导轨滚动连接，拉索处于拉紧状态；当门体缩回门洞时，导向轮一由导轨一的上方运动至导杆一的上表面并与其滚动接触，此时配合组件二由开口一脱离导轨，随着门体继续向后运动，通过导杆一与导向轮一的作用使拉杆收折，以此节约门体与拉杆的横向占用空间，从而降低门洞的长度。
14.在上述的伸缩门中，所述导轨二的上部具有与导槽二连通的开口二，所述的开口二与开口一相对设置，所述的导轨二上设有与导杆一平行的导杆二，所述的安装部上设有用于与导杆二的上表面滚动接触的导向轮二，所述导向轮二与导向轮一同轴，当导向轮二运动至导杆二的上表面时配合组件二经开口二脱离导轨。
15.通过导杆一、导杆二以及导向轮一与导向轮二的共同作用，可有效实现拉杆的收折与展开，对拉杆的支撑效果好。
16.在上述的伸缩门中，所述开口一的前端设有延伸至开口一上方处的导向板一，所述开口二的前端设有延伸至开口二上方处的导向板二，所述的导向板一与导向板二相对设置。导向板一与导向板二具有一定弧度，可对配合组件二进行导向，使配合组件能准确进入导轨。
17.在上述的伸缩门中，所述的配合组件二包括固连在拉杆上的配合部二、设于配合部二一侧的滚轮三以及设于配合部二另一侧的滚轮四，当导向轮一由导杆一的上表面运动至导轨一的上方时滚轮三与导槽一滚动配合，所述的滚轮四与导槽二滚动配合。
18.在上述的伸缩门中，所述门体的底部设有沿其长度方向延伸且位于支撑滚轮侧方的齿条，所述的门洞内设有由电机驱动的齿轮，所述的齿轮与齿条啮合。齿轮的中轴线与支撑滚轮的中轴线平行。当电机工作时，带动齿轮绕中其自身的中轴线转动，同时带动齿条向前或向后运动，从而带动门体向前或向后运动，实现门体的伸出与缩入。
19.在上述的伸缩门中，所述门洞的前底部设有两个限位滚轮一，其中一个限位滚轮一与门体的一侧滚动接触，另一限位滚轮一与门体的另一侧滚动接触；所述门洞的前上部设有两个限位滚轮二，其中一个限位滚轮二与门体的一侧滚动接触，另一限位滚轮二与门体的另一侧滚动接触。限位滚轮一与限位滚轮二的轴线平行，通过设置的限位滚轮一与限位滚轮二对门体进行有效限位，并能对门体进行有效支撑，防止门体在运动过程中向侧方倾倒，提高门体运动时的稳定性。
20.与现有技术相比，本伸缩门具有以下优点：
21.门体与门洞可整体移动，有利于重复使用，符合绿色施工的要求，环保；安装极其方便，对地面平整度没有要求，适用范围广；无需地滑轨，对地面损伤小。
附图说明
22.图1是本实用新型提供的伸缩门处于收缩状态时的结构示意图。
23.图2是本实用新型提供的伸缩门处于伸展状态时的结构示意图。
24.图3是本实用新型提供的伸缩门的门洞的结构示意图。
25.图4是本实用新型提供的伸缩门的门体的结构示意图。
26.图5是本实用新型提供的伸缩门门体的部分结构示意图。
27.图6是本实用新型提供的导轨一与导轨二的部分结构示意图。
28.图中，1、门洞；2、门体；20、配合部一；21、滚轮一；22、滚轮二；3、支撑滚轮；41、导轨一；42、导轨二；411、导槽一；412、开口一；413、导杆一；414、导向板一；421、导槽二；422、开口二；423、导杆二；424、导向板二；5、拉杆；51、安装部；52、导向轮一；53、导向轮二；54、配合部二；55、滚轮三；56、滚轮四；6、拉索；71、电机；72、齿轮；81、限位滚轮一；82、限位滚轮二。
具体实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
30.如图1和图2所示的伸缩门，包括门洞1和设于门洞1内的门体2，门洞1 包括由金属钢材焊接搭建的框架以及贴附在框架表面的装饰板(图中未示出)，在门洞1的前端具有进出口，门体2经过该进出口进出门洞1。
31.如图3所示，在门洞1的内底部设有沿门体2的长度方向延伸的导轨，导轨的前端处设有与门体2的底面滚动接触的支撑滚轮3，支撑滚轮3的中轴线沿水平延伸，且与导轨垂直，在门体2的后底部设有与导轨滚动连接的配合组件一。门体2的后部由配合组件一支撑，门体2的前部由支撑滚轮3支撑，在配合组件一与支撑滚轮3的作用下门体2可沿导轨的长度方向运动，稳定性好。门体2与门洞1可整体移动，重复使用，符合绿色施工的要求。
32.如图3和图6所示，导轨为两条：导轨一41以及与导轨一41平行的导轨二42，导轨一41靠近导轨二42的一侧设有沿其长度方向延伸的导槽一411，导轨二42靠近导轨一41的一侧设有沿其长度方向延伸的导槽二421，导槽一 411与导槽二421相对设置。如图5所示，配合组件一包括固连在门体2上并伸入导轨一41与导轨二42之间的配合部一20、设于配合部一20一侧的滚轮一 21以及设于配合部一20另一侧的滚轮二22，滚轮一21与导槽一411滚动配合，滚轮二22与导槽二421滚动配合。为了防止滚轮一21从导槽一411内脱出，同时为了防止滚轮二22从导槽二421内脱出，在导槽一411与导槽二421的前后两端均设置封堵。滚轮一21与滚轮二22同轴设置且两者外径相等，导槽一 411与导槽二421的宽度相等且两者位于同一高度，滚轮一21的外径略小于导槽一411的宽度，滚轮一21的中轴线与支撑滚轮3的中轴线平行。
33.为了自动实现对门体2进行缺东，在门体2的底部设有沿其长度方向延伸且位于支撑滚轮3侧方的齿条(图中未示出)，门洞1内设有由电机71驱动的齿轮72，齿轮72与齿条啮合。齿条位于门体2底部的右侧，支撑滚轮3与门体 2底部的左侧滚动接触。齿轮72的中轴线与支撑滚轮3的中轴线平行。当电机 71工作时，带动齿轮72绕中其自身的中轴线转动，同时带动齿条向前或向后运动，从而带动门体2向前或向后运动，实现门体2的伸出与缩入。
34.如图3所示，门洞1的前底部设有两个限位滚轮一81，其中一个限位滚轮一81与门体2的一侧滚动接触，另一限位滚轮一81与门体2的另一侧滚动接触。门洞1的前上部设有两个限位滚轮二82，其中一个限位滚轮二82与门体2 的一侧滚动接触，另一限位滚轮二82与门体2的另一侧滚动接触。限位滚轮一 81与限位滚轮二82的轴线平行，通过设置的限位滚
轮一81与限位滚轮二82对门体2进行有效限位，并能对门体2进行有效支撑，防止门体2在运动过程中向侧方倾倒，提高门体2运动时的稳定性。
35.如图1、图2、图4和图5所示，门体2的后端底部铰接有拉杆5，拉杆5 远离门体2的一端连接有拉索6，拉索6的另一端与门体2的后上部固连，拉索 6的长度可调节，使门体2在不同的场地均能保持水平状态，拉杆5远离门体2 的一端还设有用于与导轨滚动连接的配合组件二。拉杆5的旋转中心线与支撑滚轮3的轴线平行，当门体2的重心运动至支撑滚轮3的前方时，门体2具有向前倾倒的趋势，此时拉索6处于拉紧状态，配合拉杆5可有效防止门体2向前倾倒。拉索6为柔性结构，如钢绳、链条等。
36.如图6所示，导轨一41的上部具有与导槽一411连通的开口一412，导轨一41上设有上端向后倾斜且下端位于开口一412前端处的导杆一413，拉杆5 远离门体2的一端设有安装部51，安装部51上设有用于与导杆一413的上表面滚动接触的导向轮一52，当导向轮一52运动至导杆一413的上表面时配合组件二经开口一412脱离导轨。
37.如图6所示，导轨二42的上部具有与导槽二421连通的开口二422，开口二422与开口一412相对设置，导轨二42上设有与导杆一413平行的导杆二423，安装部51上设有用于与导杆二423的上表面滚动接触的导向轮二53，导向轮二 53与导向轮一52同轴，当导向轮二53运动至导杆二423的上表面时配合组件二经开口二422脱离导轨。
38.导杆一413的上端与门洞1的内顶部固连。当门体2伸出门洞1时，导向轮一52由导杆一413的上表面运动至导轨一41的上方，此时配合组件二经开口一412进入导轨并与导轨滚动连接，拉索6处于拉紧状态；当门体2缩回门洞1时，导向轮一52由导轨一41的上方运动至导杆一413的上表面并与其滚动接触，此时配合组件二由开口一412脱离导轨，随着门体2继续向后运动，通过导杆一413与导向轮一52的作用使拉杆5收折，以此节约门体2与拉杆5 的横向占用空间，从而降低门洞1的长度。
39.导杆二423的上端与门洞1的内顶部固连。当门体2伸出门洞1时，导向轮二53由导杆二423的上表面运动至导轨二42的上方，此时配合组件二经开口二422进入导轨并与导轨滚动连接，拉索6处于拉紧状态；当门体2缩回门洞1时，导向轮二53由导轨二42的上方运动至导杆二423的上表面并与其滚动接触，此时配合组件二由开口二422脱离导轨，随着门体2继续向后运动，通过导杆二423与导向轮二53的作用使拉杆5收折，以此节约门体2与拉杆5 的横向占用空间，从而降低门洞1的长度。
40.通过导杆一413、导杆二423以及导向轮一52与导向轮二53的共同作用，可有效实现拉杆5的收折与展开，对拉杆5的支撑效果好。
41.如图6所示，开口一412的前端设有延伸至开口一412上方处的导向板一 414，导向板一414的后端向后且向上卷曲，开口二422的前端设有延伸至开口二422上方处的导向板二424，导向板二424的后端向后且向上卷曲，导向板一 414与导向板二424相对设置。导向板一414与导向板二424具有一定弧度，可对配合组件二进行导向，使配合组件能准确进入导轨。
42.如图5所示，配合组件二包括固连在拉杆5上的配合部二54、设于配合部二54一侧的滚轮三55以及设于配合部二54另一侧的滚轮四56，当导向轮一 52由导杆一413的上表面运动至导轨一41的上方时滚轮三55与导槽一411滚动配合，滚轮四56与导槽二421滚动配合。
43.安装好伸缩门后，门体2位于门洞1内，导向轮一52与导杆一413的上表面滚动接触，导向轮二53与导管二的上表面滚动接触，拉杆5趋于竖直状态收拢，拉索6处于松弛状态。当需要关门时，按下控制开关，电机71启动，带动齿轮72转动，齿轮72带动齿条向前运动，从而是门体2向前运动，由于滚轮三55位于导杆一413的下方，且滚轮四56位于导杆二423的下方，在滚轮三 55与滚轮四56的限位作用下使导向轮一52沿着导杆一413的上表面向下运动，使导向轮二53沿着导杆二423的上表面向下运动，当导向轮一52运动至导杆一413的下端且导向轮二53运动至导杆二423的下端时，随着门体2的继续前移，如图2所示，导向轮一52由导杆一413的上表面运动至导轨一41的上方，导向轮二53由导杆二423的上表面运动至导轨二42的上方，同时滚轮三55运动至导槽一411内，滚轮四56运动至导槽二421内。整个关门的过程拉杆5由竖直状态运动至水平状态，拉索6被拉直。当处于关门状态时，门体2由拉索6、配合组件和支撑滚轮3支撑，不会与地面接触。
44.在实际安装时，可在门体2上滑动设有一个第二门体，第二门体的运动方向与门体2的运动方向相同，第二门体由设于门体2上的伺服电机驱动，第二门体与门体2的滑动配合方式与门体2与门洞1的滑动配合方式相似，伺服电机驱动第二门体的方式与电机71驱动门体2的方式相同。
45.具体的，设大门的宽度为d，门洞1约占总长度的d/3，门体2约占总长度的d/3，第二门体的长度约占总长度的d/3，收折后(门体2和第二门体均收回至门洞1内)，整个伸缩门仅占据大门长度的1/3，节约了占地空间，有利于打车进出。
46.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。