一种木箱锁合限位模具的制作方法

1.本实用新型涉及木箱技术领域，具体为一种木箱锁合限位模具。


背景技术：

2.木箱包装是指一种用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器对物品进行的一种包装，指用于承载、包装、铺垫、支撑、加固货物的木质材料，如木板箱、木条箱、木托盘、木框、木桶、木轴、木楔、垫木、枕木、衬木等，经人工合成或者经加热、加压等深度加工的包装用木质材料（如胶合板、纤维板等）除外；
3.传统的一种木箱锁合限位模具存在以下不足；
4.目前，木箱锁合是通过在安装连接的板材连接处进行打孔连接，而现有的很多的锁合限位都需要人工进行测量进行打孔，这样不仅大大的降低了安装的效率，同时也不够精确性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种木箱锁合限位模具，以解决上述精确性不够高和安装效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木箱锁合限位模具，包括限位模框，所述限位模框左侧中部开设有调节滑槽，所述调节滑槽内部中部、上端和下端均固定设置有调节滑块，所述调节滑块在远离调节滑槽的一端均固定设置有伸缩固定杆，所述伸缩固定杆在远离限位模框的一端均固定设置有限位固定圆盘，所述伸缩固定杆的固定端固定设置有调节固定套，所述限位固定圆盘外部四周与中部均开设有若干限位固定圆孔。
7.优选的，所述调节滑槽前侧与限位模框前侧之间开设有若干限位通孔，所述调节滑块前侧均固定设置有弹簧块。
8.优选的，所述限位模框右侧中部固定设置有操作把。
9.优选的，所述限位模框后端右侧固定设置有固定板，所述固定板左侧固定设置有防滑层。
10.优选的，所述限位固定圆盘、限位模框、固定板和操作把均采用合金材质制成。
11.优选的，所述操作把外部固定设置有橡胶层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在需要对不同位置的地方进行打孔时依次通过伸缩固定杆带动限位固定圆盘移动并与限位模框之间的距离进行调节，当调节完成后再按动弹簧块往调节滑槽内部一侧移动并使弹簧块与限位通孔内部分离，再推动调节滑块在调节滑槽内部移动从带动伸缩固定杆和限位固定圆盘移动，当移动到相对位置时再通过弹簧块与限位通孔内部嵌合对接进行固定，再把打孔机构的打孔端穿过限位固定圆孔进行打孔即可，这样的结构既简单还便于进行操作；
14.2、本实用新型同时在进行打孔时通过操作把按动限位模框防止出现松动的情况，
且在把限位模框移动到箱体的上端时就会使固定板与箱体的一侧接触，且由于箱体顶端与四周均呈九十度结构，且就可以通过固定板增加限位模框在工作过程中的牢固性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种木箱锁合限位模具整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种木箱锁合限位模具中的限位模框和固定板的结构图；
17.图3为本实用新型一种木箱锁合限位模具中的整体a处放大的结构图。
18.图中：1、限位模框；2、伸缩固定杆；3、限位固定圆盘；4、限位固定圆孔；5、调节固定套；6、调节滑槽；7、调节滑块；8、操作把；9、防滑层；10、固定板；11、限位通孔；12、弹簧块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种木箱锁合限位模具，包括限位模框1，限位模框1左侧中部开设有调节滑槽6，调节滑槽6内部中部、上端和下端均固定安装有调节滑块7，调节滑块7在远离调节滑槽6的一端均固定安装有伸缩固定杆2，伸缩固定杆2在远离限位模框1的一端均固定安装有限位固定圆盘3，伸缩固定杆2的固定端固定安装有调节固定套5，限位固定圆盘3外部四周与中部均开设有若干限位固定圆孔4。
21.调节滑槽6前侧与限位模框1前侧之间开设有若干限位通孔11，调节滑块7前侧均固定安装有弹簧块12，这样需要对不同位置的地方进行打孔时依次通过伸缩固定杆2带动限位固定圆盘3移动并与限位模框1之间的距离进行调节，当调节完成后再按动弹簧块12往调节滑槽6内部一侧移动并使弹簧块12与限位通孔11内部分离，再推动调节滑块7在调节滑槽6内部移动从带动伸缩固定杆2和限位固定圆盘3移动，当移动到相对位置时再通过弹簧块12与限位通孔11内部嵌合对接进行固定，再把打孔机构的打孔端穿过限位固定圆孔4进行打孔即可；限位模框1右侧中部固定安装有操作把8，这样在进行打孔时通过操作把8按动限位模框1防止出现松动的情况；限位模框1后端右侧固定安装有固定板10，固定板10左侧固定安装有防滑层9且固定板10与限位模框1之间呈九十度结构，这样在把限位模框1移动到箱体的上端时就会使固定板10与箱体的一侧接触，且由于箱体顶端与四周均呈九十度结构，且就可以通过固定板10增加限位模框1在工作过程中的牢固性；限位固定圆盘3、限位模框1、固定板10和操作把8均采用合金材质制成，这样的材质既坚固且质轻从而增加使用的寿命；操作把8外部固定安装有橡胶层，这样便于通过橡胶层增加操作把8在工作过程中的摩擦力起到防滑的作用。
22.工作原理：本实用新型在需要对不同位置的地方进行打孔时依次通过伸缩固定杆2带动限位固定圆盘3移动并与限位模框1之间的距离进行调节，当调节完成后再按动弹簧块12往调节滑槽6内部一侧移动并使弹簧块12与限位通孔11内部分离，再推动调节滑块7在调节滑槽6内部移动从带动伸缩固定杆2和限位固定圆盘3移动，当移动到相对位置时再通过弹簧块12与限位通孔11内部嵌合对接进行固定，再把打孔机构的打孔端穿过限位固定圆
孔4进行打孔即可，这样的结构既简单还便于进行操作，同时在进行打孔时通过操作把8按动限位模框1防止出现松动的情况，且在把限位模框1移动到箱体的上端时就会使固定板10与箱体的一侧接触，且由于箱体顶端与四周均呈九十度结构，且就可以通过固定板10增加限位模框1在工作过程中的牢固性。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种木箱锁合限位模具，包括限位模框（1），其特征在于：所述限位模框（1）左侧中部开设有调节滑槽（6），所述调节滑槽（6）内部中部、上端和下端均固定设置有调节滑块（7），所述调节滑块（7）在远离调节滑槽（6）的一端均固定设置有伸缩固定杆（2），所述伸缩固定杆（2）在远离限位模框（1）的一端均固定设置有限位固定圆盘（3），所述伸缩固定杆（2）的固定端固定设置有调节固定套（5），所述限位固定圆盘（3）外部四周与中部均开设有若干限位固定圆孔（4）。2.根据权利要求1所述的一种木箱锁合限位模具，其特征在于：所述调节滑槽（6）前侧与限位模框（1）前侧之间开设有若干限位通孔（11），所述调节滑块（7）前侧均固定设置有弹簧块（12）。3.根据权利要求1所述的一种木箱锁合限位模具，其特征在于：所述限位模框（1）右侧中部固定设置有操作把（8）。4.根据权利要求1所述的一种木箱锁合限位模具，其特征在于：所述限位模框（1）后端右侧固定设置有固定板（10），所述固定板（10）左侧固定设置有防滑层（9）。5.根据权利要求4所述的一种木箱锁合限位模具，其特征在于：所述限位固定圆盘（3）、限位模框（1）、固定板（10）和操作把（8）均采用合金材质制成。6.根据权利要求3所述的一种木箱锁合限位模具，其特征在于：所述操作把（8）外部固定设置有橡胶层。

技术总结
本实用新型公开了一种木箱锁合限位模具，包括限位模框，所述限位模框左侧中部开设有调节滑槽，所述调节滑槽内部中部、上端和下端均固定设置有调节滑块，所述调节滑块在远离调节滑槽的一端均固定设置有伸缩固定杆，所述伸缩固定杆在远离限位模框的一端均固定设置有限位固定圆盘，所述伸缩固定杆的固定端固定设置有调节固定套。本实用新型在把限位模框移动到箱体的上端时就会使固定板与箱体的一侧接触，且由于箱体顶端与四周均呈九十度结构，且就可以通过固定板增加限位模框在工作过程中的牢固性。固性。固性。


技术研发人员：黄成千
受保护的技术使用者：诚乾科技（天津）有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/10/15