一种模压门面板热压贴面余料裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于模压门面板裁切技术领域，特别涉及一种模压门面板热压贴面余料裁切装置。


背景技术：

2.模压门板是人造板类的一种颇受人们欢迎的一种实用型门板，根据其门皮材质有实木贴皮模压门板、三聚氰胺模压门板和塑钢模压门板，其中塑钢模压门板多采用钢结构，因此其造价相对较高，因此适用范围相对较窄些，三聚氰胺模压门板并非彼三聚氰胺，特点是造价相对便宜，适用于低品质工程装修要求，质量不及实木贴皮模压门板，因此实木贴皮模压门板适用性广泛。目前模压门面板热压后，多余的边料仍粘连在门板上，需要人工进行清除，加大了人工劳动量以及降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种模压门面板热压贴面余料裁切装置，将热压后的模压门板粘连的边料切除，提高工作效率，降低工人劳动量。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种模压门面板热压贴面余料裁切装置，包括模压门板、传送机构、横向裁切机构、转向台、纵向裁切机构；所述横向裁切机构固定安装在传送机构两侧；所述转向台安装在横向裁切机构一端；所述纵向裁切机构安装在转向台一侧；模压门板通过传送机构输送，经过横向裁切去除横边余料，通过转向台后，由纵向裁切机构裁切纵向余料。
6.所述传送机构包括转动轴ⅰ、齿轮ⅰ、齿轮ⅱ、齿轮ⅲ、齿轮ⅳ、齿带、转动轴ⅱ、齿轮
ⅴ
、齿轮
ⅵ
、传送带、电机、固定轴ⅰ、固定块、压轮ⅰ、压带、固定轴ⅱ、压轮ⅱ；所述转动轴ⅰ和转动轴ⅱ转动连接在两侧的横向裁切机构上；所述转动轴ⅰ一端设有齿轮ⅰ；所述齿轮ⅱ和齿轮ⅲ固定安装在转动轴ⅰ的中部；所述转动轴ⅰ一侧设有电机；所述电机轴上设有齿轮ⅳ；所述齿轮ⅰ和齿轮ⅳ通过齿带活动连接；所述转动轴ⅱ上设有齿轮
ⅴ
和齿轮
ⅵ
；所述传送带连接齿轮ⅱ、齿轮ⅲ和齿轮
ⅴ
、齿轮
ⅵ
；所述横向裁切机构上设有固定块；所述固定块两两一组，设有两组，每组上分别设有固定轴ⅰ和固定轴ⅱ；所述固定轴ⅰ上设有压轮ⅰ；所述固定轴ⅱ上设有压轮ⅱ；所述压带连接压轮ⅰ和压轮ⅱ；模压门板通过传送机构进入横向裁切机构，压带和压轮对模压门板进行限位。
7.所述横向裁切机构包括刀具、弧形过渡板、挡板、侧板、弧形块；所述弧形过渡板一端固定连接刀具；所述刀具和弧形连接板固定连接在侧板上；所述刀具和弧形连接板另一侧设有挡板；所述侧板一端设有弧形块；模压门板在传送带上经过弧形块时，热压后粘连的余料边慢慢向上竖起，经过刀具裁切后，余料通过挡板一侧掉入底下的收集箱，模压门板继续进入下一工序。
8.所述转向台包括固定板、围板；所述固定板设在横向侧切机构一侧；所述围板设在侧板上；所述围板厚度小于侧板厚度；模压门板经传送带送至转向台，侧边撞击围板，围板
厚度小，容纳模压门板的余料边，之后通过纵向裁切机构对纵边余料进行裁切。
9.所述纵向裁切机构和横向裁切机构类似，纵向裁切机构的安装位置略低于横向裁切机构5
‑
8cm，且纵向裁切机构的安装位置在横向裁切机构一端的三分之一位置处；安装位置使模压门板能顺利传送到纵向裁切机构上。
10.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
11.1)传送机构包括压轮ⅰ、压带、压轮ⅱ；模压门板通过传送机构进入横向裁切机构，压带和压轮对模压门板进行限位，使裁切更精确，不容易跑遍；
12.2)横向裁切机构包括刀具、弧形过渡板、挡板、侧板、弧形块；模压门板在传送带上经过弧形块时，热压后粘连的余料边慢慢向上竖起，经过刀具裁切后，余料通过挡板一侧掉入底下的收集箱，模压门板继续进入下一工序；
13.3)转向台包括固定板、围板；模压门板经传送带送至转向台，侧边撞击围板，围板厚度小，容纳模压门板的余料边，之后通过纵向裁切机构对纵边余料进行裁切；纵向裁切机构安装位置使模压门板能顺利传送到纵向裁切机构上。
附图说明
14.附图1是本实用新型一种模压门面板热压贴面余料裁切装置结构示意图；
15.附图2是本实用新型一种模压门面板热压贴面余料裁切装置结构示意图；
16.附图3是本实用新型一种模压门面板热压贴面余料裁切装置中裁切机构结构示意图；
17.图中：1、模压门板；2、传送机构；201、转动轴ⅰ；202、齿轮ⅰ；203、齿轮ⅱ；204、齿轮ⅲ；205、齿轮ⅳ；206、齿带；207、转动轴ⅱ；208、齿轮
ⅴ
；209、齿轮
ⅵ
；210、传送带；211、电机；212、固定轴ⅰ；213、固定块；214、压轮ⅰ；215、压带；216、固定轴ⅱ；217、压轮ⅱ；3、横向裁切机构；301、刀具；302、弧形过渡板；303、挡板；304、侧板；305、弧形块；4、转向台；401、固定板；402、围板；5、纵向裁切机构。
具体实施方式
18.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1
‑
3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
19.一种模压门面板热压贴面余料裁切装置，包括模压门板1、传送机构2、横向裁切机构3、转向台4、纵向裁切机构5；所述横向裁切机构3固定安装在传送机构2两侧；所述转向台4安装在横向裁切机构3一端；所述纵向裁切机构5安装在转向台4一侧；模压门板1通过传送机构2输送，经过横向裁切去除横边余料，通过转向台4后，由纵向裁切机构5裁切纵向余料。
20.所述传送机构2包括转动轴ⅰ201、齿轮ⅰ202、齿轮ⅱ203、齿轮ⅲ204、齿轮ⅳ205、齿带206、转动轴ⅱ207、齿轮
ⅴ
208、齿轮
ⅵ
209、传送带210、电机211、固定轴ⅰ212、固定块213、压轮ⅰ214、压带215、固定轴ⅱ216、压轮ⅱ217；所述转动轴ⅰ201和转动轴ⅱ207转动连接在两侧的横向裁切机构3上；所述转动轴ⅰ201一端设有齿轮ⅰ202；所述齿轮ⅱ203和齿轮ⅲ204固定安装在转动轴ⅰ201的中部，均匀分布；所述转动轴ⅰ201一侧设有电机211；所述电机211轴上设有齿轮ⅳ205；所述齿轮ⅰ202和齿轮ⅳ205通过齿带206活动连接；所述转动轴ⅱ207上设有齿轮
ⅴ
208和齿轮
ⅵ
209，均匀分布；所述传送带210连接齿轮ⅱ203、齿轮ⅲ204和齿
轮
ⅴ
208、齿轮
ⅵ
209；所述横向裁切机构3上设有固定块213；所述固定块213两两一组，设有两组，每组上分别设有固定轴ⅰ212和固定轴ⅱ216；所述固定轴ⅰ212上设有压轮ⅰ214；所述固定轴ⅱ216上设有压轮ⅱ217；所述压带215连接压轮ⅰ214和压轮ⅱ217；模压门板1通过传送机构2进入横向裁切机构3，压带215和压轮对模压门板1进行限位。
21.所述横向裁切机构3包括刀具301、弧形过渡板302、挡板303、侧板304、弧形块305；所述弧形过渡板302一端固定连接刀具301；所述刀具301和弧形连接板固定连接在侧板304上；所述刀具301和弧形连接板另一侧设有挡板303；所述侧板304一端设有弧形块305；模压门板1在传送带上经过弧形块305时，热压后粘连的余料边慢慢向上竖起，经过刀具301裁切后，余料通过挡板303一侧掉入底下的收集箱，模压门板1继续进入下一工序。
22.所述转向台4包括固定板401、围板402；所述固定板401设在横向侧切机构一侧；所述围板402设在侧板304上；所述围板402厚度小于侧板304厚度；模压门板1经传送带送至转向台4，侧边撞击围板402，围板402厚度小，容纳模压门板1的余料边，之后通过纵向裁切机构5对纵边余料进行裁切。
23.所述纵向裁切机构5和横向裁切机构3类似，纵向裁切机构5的安装位置略低于横向裁切机构35
‑
8cm，且纵向裁切机构5的安装位置在横向裁切机构3一端的三分之一位置处；安装位置使模压门板1能顺利传送到纵向裁切机构5上。
24.一种模压门面板热压贴面余料裁切装置，工作过程如下：模压门板通过传送机构输送，经过横向裁切去除横边余料，通过转向台后，由纵向裁切机构裁切纵向余料。
25.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。