一种竹筒酒包装用酒瓶钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及竹筒酒加工技术领域，具体为一种竹筒酒包装用酒瓶钻孔装置。

背景技术：

竹筒酒在包装时，需要进行打孔以方便穿线，便于携带，但是现有的竹筒酒包装用酒瓶钻孔装置，对不同直径的竹筒装夹时存在局限性，导致整体机构的实用性下降，不方便对竹筒的不同位置进行打孔，很难满足竹筒酒加工时对钻孔装置的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹筒酒包装用酒瓶钻孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的竹筒酒包装用酒瓶钻孔装置，对不同直径的竹筒装夹时存在局限性，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹筒酒包装用酒瓶钻孔装置，包括底板、支撑座、螺纹杆和螺母，所述底板的下表面四角均固接有支撑座，所述底板的上表面固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺纹杆的外壁安装有装夹机构；

所述装夹机构包括连接架、六边形板、销杆、弧形板和卡环；

所述连接架的左侧安装有六边形板，所述六边形板的底端与底板相贴合，所述六边形板的内部通过销杆与连接架铰接相连，所述连接架的下表面右侧固接有弧形板，所述连接架的内部活动连接有卡环，所述卡环的内壁与螺纹杆间隙配合，所述卡环的顶端与螺母相固接。

优选的，所述底板的上表面右侧固接有安装架，所述安装架的内部固接有t形滑轨，所述底板的上表面贴合有竹筒，所述竹筒的顶端与弧形板紧密贴合。

优选的，所述安装架的内部安装有调节机构；

所述调节机构包括转杆、轴承、转盘、滑块和连接座；

所述转杆的外壁通过轴承与安装架活动相连，所述转杆的右端固接有转盘，所述转杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁固接有连接座，所述连接座的底端与t形滑轨滑动相连。

优选的，所述连接座与t形滑轨组成滑动机构。

优选的，所述连接座的左侧固接有升降机构；

所述升降机构包括矩形架、导杆、滑座、电动推杆、电机和钻头；

所述矩形架的右端与连接座相固接，所述矩形架的内部固接有导杆，所述导杆的外壁套接有滑座，所述滑座与导杆间隙配合，所述滑座的上表面右侧固接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与矩形架相固接，所述滑座的左端固接有电机，所述电机的底端安装有钻头。

优选的，所述钻头与竹筒垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该竹筒酒包装用酒瓶钻孔装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过连接架、六边形板、销杆、弧形板和卡环等的配合使用，在连接架中转动六边形板，改变六边形板与底板的接触边，可以对不同直径的竹筒进行装夹，且弧形板下表面的橡胶垫增加摩擦力，保证对竹筒的装夹稳定性，进而提高整体机构的实用性。

通过转杆、轴承、转盘、滑块和连接座等的配合使用，转动转盘带动构转杆转动，转杆通过滑块带动连接座运动，改变钻头对应竹筒的位置，方便对竹筒的不同位置进行打孔，有利于推广使用。

通过矩形框、导杆、滑座、电动推杆、电机和钻头等的配合使用，电动推杆带动滑座在导杆的外壁运动，滑座带动电机和钻头对不同厚度的竹筒进行打孔，增加使用范围，大大满足竹筒酒加工时对钻孔装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中装夹机构与螺母连接结构示意图；

图3为图1中调节机构与安装架连接结构示意图；

图4为图1中升降机构与连接座连接结构示意图。

图中：1、底板，2、支撑座，3、螺纹杆，4、螺母，5、装夹机构，501、连接架，502、六边形板，503、销杆，504、弧形板，505、卡环，6、调节机构，601、转杆，602、轴承，603、转盘，604、滑块，605、连接座，7、升降机构，701、矩形框，702、导杆，703、滑座，704、电动推杆，705、电机，706、钻头，8、安装架，9、t型滑轨，10、竹筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹筒酒包装用酒瓶钻孔装置，包括底板1、支撑座2、螺纹杆3和螺母4，底板1的下表面四角均固接有支撑座2，底板1的上表面固接有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁螺纹连接有螺母4，螺纹杆3的外壁安装有装夹机构5，装夹机构5包括连接架501、六边形板502、销杆503、弧形板504和卡环505，连接架501的左侧安装有六边形板502，六边形板502的底端与底板1相贴合，六边形板502的内部通过销杆503与连接架501铰接相连，六边形板502通过销杆503在连接架501中转动，连接架501的下表面右侧固接有弧形板504，弧形板504的下表面固接有橡胶垫，连接架501的内部活动连接有卡环505，卡环505可以在螺纹杆3的外壁转动，卡环505的内壁与螺纹杆3间隙配合，卡环505的顶端与螺母4相固接，螺母4带动卡环505运动。

底板1的上表面右侧固接有安装架8，安装架8的内部固接有t形滑轨9，底板1的上表面贴合有竹筒10，底板1的上表面加工有v形槽，竹筒10的顶端与弧形板504紧密贴合。

安装架8的内部安装有调节机构6，调节机构6包括转杆601、轴承602、转盘603、滑块604和连接座605，转杆601的外壁通过轴承602与安装架8活动相连，转杆601的右端固接有转盘603，转动转盘603带动转杆601通过轴承602在安装架8中转动，转杆601的外壁螺纹连接有滑块604，滑块604的外壁固接有连接座605，连接座605的底端与t形滑轨9滑动相连，连接座605与t形滑轨9组成滑动机构，连接座605在t形滑轨9的外壁移动。

连接座605的左侧固接有升降机构7，升降机构7包括矩形架701、导杆702、滑座703、电动推杆704、电机705和钻头706，矩形架701的右端与连接座605相固接，连接座605带动矩形架701运动，矩形架701的内部固接有导杆702，导杆702的外壁套接有滑座703，滑座703与导杆702间隙配合，滑座703的上表面右侧固接有电动推杆704，电动推杆704带动滑座703沿着导杆702的外壁运动，电动推杆704的顶端与矩形架701相固接，滑座703的左端固接有电机705，电机705的底端安装有钻头706，电机705带动钻头706转动，钻头706与竹筒10垂直设置，钻头706对竹筒10进行打孔。

本实例中，在使用该钻孔装置时，首先将竹筒10放置在底板1上表面的v形槽中，在螺纹杆3的外壁转动螺母4，螺母4通过卡环505带动连接架501运动，连接架501带动弧形板504对竹筒10的上表面进行夹紧，根据实际打孔需求，转动转盘603带动转杆601通过轴承602在安装架8中转动，转杆601通过滑块604带动连接座605沿着t形滑轨9的外壁运动，进而连接座605带动矩形架701运动，当矩形架701携带电机705和钻头706移动到竹筒10的上方时，接通电机705的外接电源，电机705开始工作，电机705的输出轴带动钻头706转动，启动电动推杆704，电动推杆704的延长杆推动滑座703在导杆702的外壁向下运动，进而滑座703带动电机705运动，电机705带动钻头706对竹筒10进行打孔，在对不同直径的竹筒10进行固定时，改变六边形板502与底板1之间的接触面，以改变连接架501与底板1之间的高度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。