一种家具生产用板材表面清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具加工技术领域，具体为一种家具生产用板材表面清灰装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。
3.木质是较为常见的家具材料之一，木质家具在生产加工时，需要经过裁切、抛光、胶合等工序，在对板材进行胶合前，需要对板材进行清灰处理，而目前的板材清灰工作主要是由人工完成，人工利用高压喷枪对板材的表面进行冲洗，这种清灰方式不仅工作量极大，而且容易使灰尘在空气中弥漫，灰尘被清理过后很容易重新附着在板材表面，清灰效果较差，且灰尘对人体健康也有一定的伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种家具生产用板材表面清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产用板材表面清灰装置，包括清灰箱，所述清灰箱的内底壁固定连接有固定台，所述固定台的上表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述清灰箱的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端延伸至清灰箱的内部并与其右内壁转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的正面固定连接有连接箱，所述连接箱的正面固定连接有限位杆，所述清灰箱的前内壁开设有滑动槽，所述限位杆远离连接箱的一端与滑动槽的内壁滑动连接，所述清灰箱的上表面分别设置有吸尘器和集尘箱，所述连接箱的上表面固定连接有波纹管，所述波纹管的顶端与吸尘器的输入端相连通，所述吸尘器的输出端与集尘箱的内部相连通。
6.优选的，所述连接箱的下表面固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有吸尘板，所述吸尘板的下表面分别固定连接有密封板和毛刷，且吸尘板的下表面开设有吸尘孔，所述吸尘孔与连接管的底端相连通。
7.优选的，所述固定台的内底壁设置有密封箱，所述密封箱的上表面固定连接有气管。
8.优选的，所述气管的顶端延伸至放置板的内部并固定连接有吸盘，所述吸盘的顶端延伸至放置槽的内部。
9.优选的，所述清灰箱的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面放置有真空泵，所述真空泵的输入端通过管道与密封箱的内部相连通。
10.优选的，所述清灰箱的下表面四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有承重垫，所述清灰箱的正面通过合页转动连接有箱门。
11.本实用新型提供了一种家具生产用板材表面清灰装置，具备以下有益效果：
12.1.该家具生产用板材表面清灰装置，通过设置吸尘器、吸尘板和毛刷，便于对放置在放置板上的板材进行清灰处理，密封板能够将毛刷清理过后的灰尘限制在其内部，并通过吸尘器产生的离心力将灰尘从板材的上方吸入集尘箱中，同时通过设置伺服电机、螺纹杆和滑动块，便于带动吸尘板对板材的上表面实现全面清灰，防止出现清灰死角，清灰效果较好。
13.2.该家具生产用板材表面清灰装置，通过设置真空泵和吸盘，便于对放置在放置槽中的板材实现固定的功能，将板材放置在吸盘的上方，同时打开真空泵，真空泵将密封箱中的空气抽空，使密封箱中形成真空状态，且内部形成负压，吸盘对板材实现吸紧，保证板材在清灰的过程中不会移动，确保清灰的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
16.图3为图1中a处结构放大示意图。
17.图中：1清灰箱、2固定台、3放置板、4伺服电机、5螺纹杆、6滑动块、7连接箱、8吸尘器、9集尘箱、10波纹管、11连接管、12吸尘板、13密封箱、14吸盘、15真空泵、16支撑柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
图3，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产用板材表面清灰装置，包括清灰箱1，清灰箱1的下表面四角处均固定连接有支撑柱16，支撑柱16的底端固定连接有承重垫，清灰箱1的正面通过合页转动连接有箱门。
20.清灰箱1的内底壁固定连接有固定台2，固定台2的内底壁设置有密封箱13，密封箱13的上表面固定连接有气管，气管的顶端延伸至放置板3的内部并固定连接有吸盘14，吸盘14的顶端延伸至放置槽的内部，清灰箱1的下表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面放置有真空泵15，真空泵15的输入端通过管道与密封箱13的内部相连通。
21.固定台2的上表面固定连接有放置板3，放置板3的上表面开设有放置槽，通过设置真空泵15和吸盘14，便于对放置在放置槽中的板材实现固定的功能，将板材放置在吸盘14的上方，同时打开真空泵15，真空泵15将密封箱13中的空气抽空，使密封箱13中形成真空状态，且内部形成负压，吸盘14对板材实现吸紧，保证板材在清灰的过程中不会移动，确保清灰的质量。
22.清灰箱1的左侧设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的右端延伸至清灰箱1的内部并与其右内壁转动连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有滑动块6，滑动块6的正面固定连接有连接箱7，连接箱7的下表面固定连接有连接管11，连接管11的底端固定连接有吸尘板12，吸尘板12的下表面分别固定连接有密封板和毛刷，且吸尘板
12的下表面开设有吸尘孔，吸尘孔与连接管11的底端相连通。
23.连接箱7的正面固定连接有限位杆，清灰箱1的前内壁开设有滑动槽，限位杆远离连接箱7的一端与滑动槽的内壁滑动连接，清灰箱1的上表面分别设置有吸尘器8和集尘箱9，连接箱7的上表面固定连接有波纹管10，波纹管10的顶端与吸尘器8的输入端相连通，吸尘器8的输出端与集尘箱9的内部相连通，通过设置吸尘器8、吸尘板12和毛刷，便于对放置在放置板3上的板材进行清灰处理，密封板能够将毛刷清理过后的灰尘限制在其内部，并通过吸尘器8产生的离心力将灰尘从板材的上方吸入集尘箱9中，同时通过设置伺服电机4、螺纹杆5和滑动块6，便于带动吸尘板12对板材的上表面实现全面清灰，防止出现清灰死角，清灰效果较好。
24.工作原理：当该清灰装置在使用时，首先接通该装置的电源，打开箱门，将需要清灰的板材放入放置板3上的放置槽中，并压紧吸盘14，打开真空泵15，真空泵15运作将密封箱13中的空气抽空，使密封箱13中形成真空并产生负压，使吸盘14对板材实现固定的功能，同时关闭箱门，打开伺服电机4和吸尘器8，伺服电机4开始运作，带动吸尘板12对板材的上表面实现全面清灰，同时吸尘板12下表面的毛刷能够将吸附在板材表面的灰尘清理干净，并保存在密封板内，吸尘器8通过波纹管10和连接管11，对密封板内的灰尘进行吸取，并将灰尘输送到集尘箱9中，进行集中处理，该装置不仅能够代替人工清灰，而且清灰效果好，使板材没有清灰死角，同时吸盘14能够对板材实现固定，防止板材在清灰过程中出现位移并损坏的情况出现，在使用时更加方便，实用性较高。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。