一种木质家具组合加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种木质家具的加工装置技术领域，具体涉及一种木质家具组合加工装置。

背景技术：

木质家具指以天然木板和木质人造板为主要材料，配以其他辅料，如油漆、贴面材料、玻璃、五金配件等制作各种家具的生产活动。我国的木质家具按板材划分，可以分为实木家具和板式家具。近些年来，人们对木质家具的需求已经逐渐从注重外观上升到注重材质的层面，更多的新产品是以原创的设计和优质的原材料制胜。出自天然的古老材质，时刻给人一种干净、清新的舒适感觉，因此，无论是木质的家具还是雕刻而成的木质饰品，均受到许多消费者的青睐。

木质家具在加工过程中，需经过干燥处理，下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等加工工序。现有木质家具在加工时，大多仍是采用手动移动工作台上的待加工板木及转换各加工面，增加了人力成本、加工效率低且存在着安全隐患。同时，各加工工序的设备独立设置，每道加工工序完成后的半成品需靠人力进行转移，不仅占用了较大空间，且加工效率低。

技术实现要素：

为解决现有木质家具加工装置存在的问题，本实用新型提供了一种木质家具组合加工装置，通过设置支撑挂板，并在支撑挂板两侧设置锯切加工装置、水平镂铣加工装置和垂直镂铣加工装置，可提高加工效率，节约人力成本，并提高空间利用率和作业的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木质家具组合加工装置，包括：支撑挂板和设置于所述支撑挂板两侧并可沿支撑挂板纵向滑动的锯切加工装置、水平镂铣加工装置和垂直镂铣加工装置；

所述锯切加工装置包括t型连接板和设于所述t型连接板上的第一安装座，所述t型连接板两侧固定安装有用于切割木板的子母锯机构，所述第一安装座上装设有用于驱动所述t型连接板及子母锯机构整体转动的第一伺服电机；

所述水平镂铣加工装置包括l型连接盒体和设于所述l型连接盒体上的第二安装座，所述l型连接盒体上装设有用于对木板侧面进行镂铣加工的水平镂铣机构，所述第二安装座上装设有用于驱动所述l型连接盒体及水平镂铣机构整体转动的第二伺服电机；

所述垂直镂铣加工装置包括第三安装座、对木板表面进行镂铣加工的垂直镂铣刀具和驱动所述垂直镂铣刀具转动的第三伺服电机。

进一步的，所述子母锯机构包括设置于所述t型连接板两侧的子锯组和母锯组，所述子锯组包括子锯片和驱动所述子锯片转动的子电机，所述母锯组包括母锯片和驱动所述母锯片转动的母电机。

进一步的，所述子锯片和母锯片纵向对齐。

进一步的，所述水平镂铣机构包括设置于所述l型连接盒体底端并贯穿所述l型连接盒体的水平镂铣刀轴和驱动所述水平镂铣刀轴水平旋转的水平镂铣传动组件。

进一步的，所述水平镂铣传动组件包括主动滚轮、从动滚轮和驱动所述主动滚轮传动的水平镂铣电机，所述主动滚轮和从动滚轮间通过皮带转动连接，所述水平镂铣刀轴通过从动滚轮带动旋转。

进一步的，所述水平镂铣刀轴的两侧均设有水平镂铣刀具。

进一步的，所述支撑挂板的侧壁上设置有多个纵向的滑轨，所述第一安装座、第二安装座和第三安装座的侧壁上分别设置有与所述滑轨适配并可沿所述滑轨纵向滑动的第一滑块、第二滑块和第三滑块。

进一步的，所述支撑挂板的顶部装设有驱动所述锯切加工装置纵向滑动的第一升降气缸和驱动所述水平镂铣加工装置纵向滑动的第二升降气缸，所述支撑挂板的前端设置有驱动所述垂直镂铣加工装置纵向滑动的第三升降气缸。

进一步的，所述第一伺服电机的底端设置有第一精密减速机，所述第一精密减速机固定安装于所述第一安装座上。

进一步的，所述第二伺服电机的底端设置有第二精密减速机，所述第二精密减速机固定安装于所述第二安装座上。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过在支撑挂板两侧设置锯切加工装置、水平镂铣加工装置和垂直镂铣加工装置，可在一个加工台上完成木板的锯切、水平镂铣和垂直镂铣三个加工工序，同时在锯切加工装置中设置t型连接板，子母锯机构固定设置于t型连接板的两侧，在水平镂铣加工装置中设置l型连接盒体，水平镂铣机构装设于l型连接盒体上，提高空间利用率，整个加工设备更加紧凑，同时，节约人力成本，并提高加工效率和作业的安全性。

第一安装座上装设第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与t型连接板转动连接，第一伺服电机驱动t型连接板及固定于t型连接板两侧的子母锯机构整体转动，从而实现锯切加工装置0-270度范围内的锯切加工，自动化程度更高。

第二安装座上装设第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴与l型连接盒体转动连接，第二伺服电机驱动l型连接盒体及固定于l型连接盒体上的水平镂铣机构整体转动，从而实现水平镂铣加工装置0-270度范围内的水平镂铣加工，自动化程度更高。

在支撑挂板的侧壁上设置有多个纵向的滑轨，第一安装座、第二安装座和第三安装座的侧壁上分别设置与滑轨适配并可沿滑轨上下滑动的第一滑块、第二滑块和第三滑块，在第一升降气缸、第二升降气缸和第三升降气缸的作用下，锯切加工装置、水平镂铣加工装置和垂直镂铣加工装置可实现纵向滑移，有利于不同厚度木板的加工调节及加工刀具的更换。

附图说明

图1为本申请实施例的木质家具组合加工装置的结构示意图；

图2是本申请实施例的木质家具组合加工装置的内部结构示意图；

图3是本申请实施例的锯切加工装置的结构示意图；

图4是本申请实施例的锯切加工装置的内部结构示意图；

图5是本申请实施例的水平镂铣加工装置的结构示意图；

图6是本申请实施例的水平镂铣加工装置的内部结构示意图；

图7是本申请实施例的垂直镂铣加工装置的结构示意图。

图中：1、支撑挂板；11、滑轨；2、锯切加工装置；21、t型连接板；22、第一安装座；221、第一滑块；23、子母锯机构；231、子锯组；2311、子锯片；2312、子电机；232、母锯组；2321、母锯片；2322、母电机；24、第一伺服电机；25、第一精密减速机；3、水平镂铣加工装置；31、l型连接盒体；32、第二安装座；321、第二滑块；33、水平镂铣机构；331、水平镂铣刀轴；332、水平镂铣传动组件；3321、主动滚轮；3322从动滚轮；3323、水平镂铣电机；34、第二伺服电机；35、第二精密减速机；4、垂直镂铣加工装置；41、第三安装座；411、第三滑块；42、垂直镂铣刀具；43、第三伺服电机；61、第一升降气缸；62、第二升降气缸；63、第三升降气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本申请实施例作进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型的一种木质家具组合加工装置，包括：支撑挂板1和设置于支撑挂板1两侧并可沿支撑挂板1纵向滑动的锯切加工装置2、水平镂铣加工装置3和垂直镂铣加工装置4。

在优选的实施例中，根据木板的加工顺序，锯切加工装置2和水平镂铣加工装置3设置于支撑挂板1一侧壁，垂直镂铣加工装置4设置于支撑挂板1的另一侧壁。可在一个加工台上完成木板的锯切、水平镂铣和垂直镂铣三个加工工序，提高空间利用率，整个加工设备更加紧凑，同时减少人工搬运，节约人力成本，并提高加工效率和作业的安全性。

如图3-4所示，在优选的实施例中，锯切加工装置2包括t型连接板21和设于t型连接板21上的第一安装座22，t型连接板21两侧固定安装有子母锯机构23，子母锯机构23用于切割木板的开料锯切加工。

子母锯机构23包括子锯组231和母锯组232，子锯组231和母锯组232分别固定设置于t型连接板21的两侧，有利于提高锯切时的稳定性和锯切精度，同时提高空间利用率，提高装置的紧凑性。

子锯组231包括子锯片2311和驱动子锯片2311转动的子电机2312，子电机2312的输出轴与子锯片2311相连，子电机2312为高速变频电机，高速变频电机电连接有用于控制高速变频电机转速的控制单元。

母锯组232包括母锯片2321和驱动母锯片2321转动的母电机2322，母电机2322的输出轴与母锯片2321相连，母电机2322为高速变频电机，高速变频电机电连接有用于控制高速变频电机转速的控制单元。

子电机2312和母电机2322固定安装于t型连接板21的两侧，子锯片2311和母锯片2321纵向对齐，子锯片2311的直径小于母锯片2321的直径，在进行锯切时，子锯片2311先进行浅锯切开缝，母锯片2321后进行深锯切切断，可有效防止木板的崩边。

第一安装座22上装设有用于驱动t型连接板21及子母锯机构23整体转动的第一伺服电机24，第一伺服电机24的底端设置有第一精密减速机25，第一精密减速机25固定安装于第一安装座22上，第一伺服电机24的输出轴与t型连接板21转动连接，t型连接板21在第一伺服电机24的驱动下转动，同时带动固定于t型连接板21上的子母锯机构23整体转动，转动范围为0-270度，加工时，可通过转动子母锯机构23以实现对木板的不同待加工边进行锯切，实现自动化，同时降低人力成本。

如图5-6所示，在优选的实施例中，水平镂铣加工装置3包括l型连接盒体31和设于l型连接盒体上的第二安装座32，l型连接盒体31上装设有水平镂铣机构33，水平镂铣机构33用于对木板的侧面进行镂铣加工。

水平镂铣机构33包括水平镂铣刀轴331和驱动水平镂铣刀轴331水平旋转的水平镂铣传动组件332，水平镂铣刀轴331设置于l型连接盒体31底端并贯穿l型连接盒体31。

水平镂铣传动组件332包括主动滚轮3321、从动滚轮3322和驱动主动滚轮3321传动的水平镂铣电机3323，水平镂铣电机3323的输出轴与主动滚轮3321相连，主动滚轮3321、从动滚轮3322设置于l型连接盒体31内部，水平镂铣电机3323设置于l型连接盒体31的侧壁，水平镂铣电机3323为高速变频电机，高速变频电机电连接有用于控制高速变频电机转速的控制单元。

主动滚轮3321和从动滚轮3322间通过皮带传动连接，水平镂铣刀轴331通过从动滚轮3322带动旋转，水平镂铣刀轴331的两侧均设有水平镂铣刀具，水平镂铣刀具可根据木板镂铣的加工需要进行更换。

第二安装座32上装设有用于驱动l型连接盒体31及水平镂铣机构33整体转动的第二伺服电机34，第二伺服电机34的底端设置有第二精密减速机35，第二精密减速机35固定安装于第二安装座32上，第二伺服电机34的输出轴与l型连接盒体31转动连接，l型连接盒体31在第二伺服电机34的驱动下转动，同时带动固定于l型连接盒体31上的水平镂铣传动组件332整体转动，转动范围为0-270度，加工时，可通过转动水平镂铣传动组件332以实现对木板的不同待加工侧边进行锯切，实现自动化，同时降低人力成本。

如图7所示，在优选的实施例中，垂直镂铣加工装置4包括第三安装座41、垂直镂铣刀具42和驱动垂直镂铣刀具转动的第三伺服电机43，垂直镂铣刀具42用于对木板表面进行镂铣加工，垂直镂铣刀具42可根据木板镂铣的加工需要进行更换。

在优选的实施例中，支撑挂板1的侧壁上设置有多个纵向的滑轨11，第一安装座22、第二安装座32和第三安装座41的侧壁上分别设置有与滑轨11适配并可沿滑轨11上下滑动的第一滑块221、第二滑块321和第三滑块411。

支撑挂板1的顶部装设有驱动锯切加工装置2纵向滑动的第一升降气缸61和驱动水平镂铣加工装置纵向滑动的第二升降气缸62，支撑挂板的前端设置有驱动垂直镂铣加工装置纵向滑动的第三升降气缸63。第一升降气缸61、第二升降气缸62和第三升降气缸63的活塞杆分别与第一安装座22、第二安装座32和第三安装座41固定连接。在第一升降气缸61、第二升降气缸62和第三升降气缸63的作用下，锯切加工装置2、水平镂铣加工装置3和垂直镂铣加工装置4可实现整体纵向滑移，有利于不同厚度木板的加工调节及加工刀具的更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。