一种木制品加工切割装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及木制品加工技术领域，具体为一种木制品加工切割装置及其使用方法。


背景技术：

2.木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品。木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。木雕只是工艺木制品的一个支系。木制品在生产加工过程中常用到切割装置，现有的切割装置的实用性和丰富性不高，同时切割精度不高，切割效率较低。
3.为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种木制品加工切割装置及其使用方法。
5.本发明所要解决的技术问题如下：
6.现有的切割装置的实用性和丰富性不高，同时切割精度不高，切割效率较低。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种木制品加工切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面两侧设有对称分布的调节机构，调节机构包括与工作台的上表面相固定的支撑腿，支撑腿的顶端固定有第一滑动板，两个第一滑动板相互靠近的一侧设有第一滑轨，第一滑动板靠近第一滑轨的一侧两端固定有两个对称分布的第一固定板，两个第一固定板之间设有螺纹杆，螺纹杆的外表面套接有第一滑动座，第一滑动座远离第一滑轨的一侧固定有第二滑动板，第二滑动板远离第一滑动座的一侧设有两个对称分布的第二滑轨，第二滑动板靠近第二滑轨的一侧设有第二滑动座，第二滑动座靠近第二滑动板的一侧与第二滑轨滑动连接；
9.两个调节机构之间设有对称分布的夹紧机构，夹紧机构包括与第二滑动座的两端相固定的夹紧支撑板，夹紧支撑板的两侧贯穿设有转动轴，转动轴与夹紧支撑板转动连接，转动轴位于夹紧支撑板内侧的一端固定有夹紧组件，转动轴的另一端转动连接有连接板；
10.工作台的上表面设有第三滑轨，第三滑轨的上方设有第三滑动座，第三滑动座的底部与第三滑轨滑动连接，第三滑动座的顶部设有切割机构，第三滑轨的一端上方设有移动气缸，移动气缸的底部与工作台的上表面相固定，移动气缸的输出端与第三滑动座的一侧相固定。
11.进一步的，其中一个所述第一固定板远离另一个第一固定板的一侧固定有调节电机，螺纹杆的一端与其中一个第一固定板的内侧转动连接，螺纹杆的另一端穿过另一个第一固定板且与调节电机的输出端相固定，第一滑动座与螺纹杆螺纹连接，第一滑动座的一侧与第一滑轨滑动连接。
12.进一步的，所述第二滑动板靠近第二滑轨的一侧顶端固定有第二固定板，第二固定板的顶部固定有调节气缸，调节气缸的输出端穿过第二固定板且与第二滑动座的顶部相
固定。
13.进一步的，所述夹紧支撑板的顶部固定有第三固定板，第三固定板远离第二滑动板的一侧固定有两个对称分布的转动块，两个转动块之间设有夹紧气缸，夹紧气缸通过销轴与转动块转动连接，连接板远离转动轴的一端侧表面固定有转动杆，夹紧气缸的输出端固定有转动环，转动环与转动杆转动连接。
14.进一步的，所述夹紧组件包括与转动轴远离连接板的一端相固定的夹紧箱，夹紧箱的内部设有夹紧槽，夹紧槽的内部滑动连接有限位板，限位板远离夹紧支撑板的一侧固定有夹紧杆，限位板靠近夹紧支撑板的一侧固定有夹紧弹簧，夹紧弹簧远离限位板的一端与夹紧槽的内侧相固定，夹紧杆远离限位板的一端穿过夹紧箱且与夹紧箱滑动连接，夹紧杆远离限位板的一端固定有环形夹紧板。
15.进一步的，所述切割机构包括与第三滑动座的上表面相固定的第三滑动板，第三滑动板的顶部一侧固定有第四固定板，第四固定板的顶部固定有切割气缸，第三滑动板靠近调节机构的一侧设有第四滑轨，第三滑动板靠近第四滑轨的一侧设有第四滑动座，第四滑动座与第四滑轨滑动连接，切割气缸的输出端穿过第四固定板且与第四滑动座的顶部相固定，第四滑动座的顶部固定有切割电机，切割电机的输出端固定有切割辊。
16.一种木制品加工切割装置的使用方法，包括如下步骤：
17.步骤一、将木制品的两端分别放在两个夹紧机构之间，对木制品进行夹紧定位，启动夹紧气缸，驱动连接板带动转动轴转动，进而带动木制品转动至需要切割的位置；
18.步骤二、启动调节电机，驱动螺纹杆转动，带动第一滑动座在第一滑轨上滑动，实现水平调节，启动调节气缸，驱动第二滑动座在第二滑轨上滑动，实现竖直调节，使木制品移动至切割机构的切割位置；
19.步骤三、启动移动气缸，驱动第三滑动座在第三滑轨上滑动，使切割机构移动至木制品上需要切割的位置，启动切割电机，驱动切割辊转动，同时启动切割气缸，驱动第四滑动座在第四滑轨上滑动，带动切割辊做进给运动，完成切割过程。
20.本发明的有益效果：
21.本发明通过将木制品的两端分别放在两个夹紧机构之间，拉动环形夹紧板，使其在夹紧弹簧的作用下，推动限位板带动夹紧杆上的环形夹紧板移动，对木制品进行挤压实现夹紧定位，从而保证在切割过程木制品不会发生移位，提高切割精度，启动夹紧气缸，驱动其输出端推动连接板转动，从而通过连接板带动转动轴转动，进而带动夹紧组件内的木制品转动至需要切割的位置，通过设置夹紧机构在对木制品进行夹紧定位的同时，还能实现木制品本身的转动，提高切割的精度，增加了装置功能的多样性，配合切割辊方便形成特定形状的木制品。
22.通过启动调节电机，驱动其输出端带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与第一滑动座的螺纹连接，带动第一滑动座在第一滑轨上滑动，实现木制品在水平方向上的调节；启动调节气缸，驱动其输出端推动第二滑动座在第二滑轨上滑动，实现木制品在竖直方向上的调节，使木制品移动至切割机构的切割位置，从而使木制品在水平和竖直方向上都能实现任意移动，完成对木制品的位置调节，提高装置的实用性。
23.通过启动移动气缸，驱动其输出端推动第三滑动座在第三滑轨上滑动，根据需要的木制品尺寸，使切割机构移动至木制品上需要切割的位置，启动切割电机，驱动其输出端
带动切割辊转动，同时启动切割气缸，驱动其输出端推动第四滑动座在第四滑轨上滑动，带动切割辊做进给运动，完成切割过程。通过设置切割机构，配合调节机构和夹紧机构，实现了装置的多维运动形式，使装置的适用范围更高，提高了装置的切割精度，增加了装置的实用性和丰富性，极大程度上满足了用户的使用要求。
附图说明
24.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
25.图1是本发明的整体结构示意图；
26.图2是本发明调节机构的结构示意图；
27.图3是本发明夹紧机构的结构示意图；
28.图4是本发明夹紧箱的内部结构示意图；
29.图5是本发明切割机构的结构示意图。
30.图中，1、工作台；2、调节机构；201、支撑腿；202、第一滑动板；203、第一滑轨；204、第一固定板；205、螺纹杆；206、调节电机；207、第一滑动座；208、第二滑动板；209、第二滑轨；210、第二固定板；211、调节气缸；212、第二滑动座；3、夹紧机构；301、夹紧支撑板；302、第三固定板；303、转动块；304、夹紧气缸；305、转动轴；306、夹紧组件；307、连接板；308、夹紧箱；309、夹紧槽；310、限位板；311、夹紧杆；312、夹紧弹簧；313、环形夹紧板；4、第三滑轨；5、第三滑动座；6、切割机构；601、第三滑动板；602、第四固定板；603、切割气缸；604、第四滑轨；605、第四滑动座；606、切割电机；607、切割辊；7、移动气缸。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：
33.一种木制品加工切割装置，包括工作台1，工作台1的上表面两侧设有对称分布的调节机构2，调节机构2包括与工作台1的上表面相固定的支撑腿201，支撑腿201的顶端固定有第一滑动板202，两个第一滑动板202相互靠近的一侧设有第一滑轨203，第一滑动板202靠近第一滑轨203的一侧两端固定有两个对称分布的第一固定板204，两个第一固定板204之间设有螺纹杆205，其中一个第一固定板204远离另一个第一固定板204的一侧固定有调节电机206，螺纹杆205的一端与其中一个第一固定板204的内侧转动连接，螺纹杆205的另一端穿过另一个第一固定板204且与调节电机206的输出端相固定，螺纹杆205的外表面套接有第一滑动座207，第一滑动座207的内表面设有内螺纹，螺纹杆205的外表面设有外螺纹，第一滑动座207与螺纹杆205通过外螺纹和内螺纹螺纹连接，第一滑动座207的一侧与第一滑轨203滑动连接。通过设置调节电机206，驱动螺纹杆205转动从而带动第一滑动座207在第一滑轨203上滑动，实现第一滑动座207在水平方向上的移动。
34.第一滑动座207远离第一滑轨203的一侧固定有第二滑动板208，第二滑动板208远离第一滑动座207的一侧设有两个对称分布的第二滑轨209，第二滑动板208靠近第二滑轨
209的一侧顶端固定有第二固定板210，第二固定板210的顶部固定有调节气缸211，第二滑动板208靠近第二滑轨209的一侧设有第二滑动座212，第二滑动座212靠近第二滑动板208的一侧与第二滑轨209滑动连接，调节气缸211的输出端穿过第二固定板210且与第二滑动座212的顶部相固定。通过设置调节气缸211，推动第二滑动座212在第二滑轨209上滑动，实现第二滑动座212在竖直方向上的移动。
35.两个调节机构2之间设有对称分布的夹紧机构3，夹紧机构3包括与第二滑动座212的两端相固定的夹紧支撑板301，夹紧支撑板301的顶部固定有第三固定板302，第三固定板302远离第二滑动板208的一侧固定有两个对称分布的转动块303，两个转动块303之间设有夹紧气缸304，夹紧气缸304通过销轴与转动块303转动连接，夹紧支撑板301的两侧贯穿设有转动轴305，转动轴305与夹紧支撑板301转动连接，转动轴305位于夹紧支撑板301内侧的一端固定有夹紧组件306，转动轴305的另一端转动连接有连接板307，连接板307远离转动轴305的一端侧表面固定有转动杆，夹紧气缸304的输出端固定有转动环，转动环与转动杆转动连接。通过设置夹紧气缸304，驱动连接板307带动转动轴305转动，从而带动夹紧组件306的转动，实现木制品在切割过程中的转动，对木制品进行全方位的切割，提高切割的精度。
36.夹紧组件306包括与转动轴305远离连接板307的一端相固定的夹紧箱308，夹紧箱308的内部设有夹紧槽309，夹紧槽309的内部滑动连接有限位板310，限位板310远离夹紧支撑板301的一侧固定有夹紧杆311，限位板310靠近夹紧支撑板301的一侧固定有夹紧弹簧312，夹紧弹簧312远离限位板310的一端与夹紧槽309的内侧相固定，夹紧杆311远离限位板310的一端穿过夹紧箱308且与夹紧箱308滑动连接，夹紧杆311远离限位板310的一端固定有环形夹紧板313。通过设置夹紧组件306，使木制品的两端分别放在两个夹紧组件306的环形夹紧板313内，配合夹紧弹簧312推动限位板310带动夹紧杆311上的环形夹紧板313移动，对木制品进行挤压实现夹紧定位，从而保证在切割过程木制品不会发生移位，提高切割精度。
37.工作台1的上表面设有第三滑轨4，第三滑轨4的上方设有第三滑动座5，第三滑动座5的底部与第三滑轨4滑动连接，第三滑动座5的顶部设有切割机构6，第三滑轨4的一端上方设有移动气缸7，移动气缸7的底部与工作台1的上表面相固定，移动气缸7的输出端与第三滑动座5的一侧相固定。通过设置移动气缸7，驱动第三滑动座5在第三滑轨4上滑动，带动切割机构6移动至木制品的任意位置，使切割机构6切割出任意尺寸的木制品，提高木制品切割的适用范围。
38.切割机构6包括与第三滑动座5的上表面相固定的第三滑动板601，第三滑动板601的顶部一侧固定有第四固定板602，第四固定板602的顶部固定有切割气缸603，第三滑动板601靠近调节机构2的一侧设有第四滑轨604，第三滑动板601靠近第四滑轨604的一侧设有第四滑动座605，第四滑动座605与第四滑轨604滑动连接，切割气缸603的输出端穿过第四固定板602且与第四滑动座605的顶部相固定，第四滑动座605的顶部固定有切割电机606，切割电机606的输出端固定有切割辊607。通过设置切割气缸603，驱动第四滑动座605在第四滑轨604上滑动，带动切割电机606上的切割辊607在竖直方向上做进给运动，完成切割过程。
39.一种木制品加工切割装置的使用方法，包括如下步骤：
40.步骤一、将木制品的两端分别放在两个夹紧机构3之间，对木制品进行夹紧定位，启动夹紧气缸304，驱动连接板307带动转动轴305转动，进而带动木制品转动至需要切割的位置；
41.步骤二、启动调节电机206，驱动螺纹杆205转动，带动第一滑动座207在第一滑轨203上滑动，实现水平调节，启动调节气缸211，驱动第二滑动座212在第二滑轨209上滑动，实现竖直调节，使木制品移动至切割机构6的切割位置；
42.步骤三、启动移动气缸7，驱动第三滑动座5在第三滑轨4上滑动，使切割机构6移动至木制品上需要切割的位置，启动切割电机606，驱动切割辊607转动，同时启动切割气缸603，驱动第四滑动座605在第四滑轨604上滑动，带动切割辊607做进给运动，完成切割过程。
43.工作原理：
44.本发明在使用时，先将木制品的两端分别放在两个夹紧机构3之间，拉动环形夹紧板313，使其在夹紧弹簧312的作用下，推动限位板310带动夹紧杆311上的环形夹紧板313移动，对木制品进行挤压实现夹紧定位，从而保证在切割过程木制品不会发生移位，提高切割精度，启动夹紧气缸304，驱动其输出端推动连接板307转动，从而通过连接板307带动转动轴305转动，进而带动夹紧组件306内的木制品转动至需要切割的位置。
45.启动调节电机206，驱动其输出端带动螺纹杆205转动，通过螺纹杆205与第一滑动座207的螺纹连接，带动第一滑动座207在第一滑轨203上滑动，实现木制品在水平方向上的调节；启动调节气缸211，驱动其输出端推动第二滑动座212在第二滑轨209上滑动，实现木制品在竖直方向上的调节，使木制品移动至切割机构6的切割位置，从而使木制品在水平和竖直方向上都能实现任意移动，完成对木制品的位置调节，提高装置的实用性。
46.启动移动气缸7，驱动其输出端推动第三滑动座5在第三滑轨4上滑动，根据需要的木制品尺寸，使切割机构6移动至木制品上需要切割的位置，启动切割电机606，驱动其输出端带动切割辊607转动，同时启动切割气缸603，驱动其输出端推动第四滑动座605在第四滑轨604上滑动，带动切割辊607做进给运动，完成切割过程。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。