一种锯边机用边料折断装置的制作方法

1.本实用新型属于板材边角料裁断设备技术领域，具体涉及一种锯边机用边料折断装置。


背景技术：

2.现有技术中，木质板材压实定型后需要通过纵横锯边机进行毛边的裁切，板材的四边经过裁切后才规整平滑，锯切后的边料呈长条状，目前都是统一集中收集后再利用破碎机进行破碎，然后再循环利用。
3.现有的技术存在以下问题：中国专利申请号为cn211362706u公开了一种用于锯边机的边料折断装置，其装置对边料的折断效果较差，折断的边料容易飞溅，不易收集，同时装置不具备对转动辊清理的功能。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种锯边机用边料折断装置，具有对边料的折断效果好，方便收集，同时具备对转动辊进行清理功能的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯边机用边料折断装置，包括上转动辊，所述上转动辊的两侧设置有固定框架，两个所述固定框架之间上转动辊的下侧设置有下转动辊，所述固定框架的上端设置有折断组件，所述折断组件包括滑杆、气缸、固定座、支撑座、裁剪刀片、固定杆、刀座、收集盒和刀槽，其中，所述固定框架的一侧上端设置有支撑座，所述支撑座的另一端设置有固定座，所述固定座上贯穿设置有滑杆，所述滑杆远离固定座一侧上端设置有气缸，所述气缸的输出端设置有裁剪刀片，所述固定框架靠近裁剪刀片一端下侧设置有固定杆，所述固定杆的另一端设置有刀座，所述刀座上设置有与裁剪刀片对应的刀槽，所述刀座的下侧设置有收集盒。
6.优选的，所述折断组件还包括拉环和固定螺栓，其中，所述滑杆远离气缸的一端设置有拉环，所述固定座的上端设置有固定螺栓。
7.优选的，两个所述固定框架之间上转动辊的上侧与下转动辊的下侧均设置有固定板，两个所述固定板靠近上转动辊的一侧设置有清理刷。
8.优选的，所述滑杆与固定座之间通过滑动连接，所述固定螺栓与固定座之间通过螺纹连接。
9.优选的，所述刀座与固定杆以及裁剪刀片与气缸之间均通过螺栓连接固定。
10.优选的，所述清理刷与固定板之间通过卡扣连接固定，所述固定板与固定框架之间通过点焊焊接固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置折断组件，当经过切边的板材通过上转动辊和下转动辊进行输送，锯切后的边角料也一同输送，通过折断组件可对边料进行折断，折断后的边料掉落到收集盒中，通过设置折断组件对边料的折断效果更好且方便对折断后边料的收集。
13.2、本实用新型通过在两个固定框架之间上转动辊和下转动辊的上下端设置固定板，并在固定板靠近转动辊的一端设置清理刷，通过上转动辊和下转动辊的自传并通过清理刷对上转动辊和下转动辊进行清理，防止上转动辊和下转动辊表面有杂质附着对后续板材造成伤害。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型折断组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视的结构示意图；
17.图4为本实用新型图3的a处的结构示意图；
18.图中：1、上转动辊；2、清理刷；3、固定板；4、固定框架；5、下转动辊；6、折断组件；601、拉环；602、固定螺栓；603、滑杆；604、气缸；605、固定座；606、支撑座；607、裁剪刀片；608、固定杆；609、刀座；610、收集盒；611、刀槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种锯边机用边料折断装置，包括上转动辊1，上转动辊1的两侧设置有固定框架4，两个固定框架4之间上转动辊1的下侧设置有下转动辊5，固定框架4的上端设置有折断组件6，折断组件6包括滑杆603、气缸604、固定座605、支撑座606、裁剪刀片607、固定杆608、刀座609、收集盒610和刀槽611，其中，固定框架4的一侧上端设置有支撑座606，支撑座606的另一端设置有固定座605，固定座605上贯穿设置有滑杆603，滑杆603远离固定座605一侧上端设置有气缸604，气缸604的输出端设置有裁剪刀片607，固定框架4靠近裁剪刀片607一端下侧设置有固定杆608，固定杆608的另一端设置有刀座609，刀座609上设置有与裁剪刀片607对应的刀槽611，刀座609的下侧设置有收集盒610。
21.具体的，折断组件6还包括拉环601和固定螺栓602，其中，滑杆603远离气缸604的一端设置有拉环601，固定座605的上端设置有固定螺栓602。
22.通过采用上述技术方案，可通过拉动拉环601调整对边料的裁剪长度，同时固定螺栓602对滑杆603起到固定作用。
23.具体的，两个固定框架4之间上转动辊1的上侧与下转动辊5的下侧均设置有固定板3，两个固定板3靠近上转动辊1的一侧设置有清理刷2。
24.通过采用上述技术方案，通过在两个固定框架4之间上转动辊1和下转动辊5的上下端设置固定板3，并在固定板3靠近转动辊的一端设置清理刷2，通过上转动辊1和下转动辊5的自传并通过清理刷2对上转动辊1和下转动辊5进行清理，防止上转动辊1和下转动辊5表面有杂质附着对后续板材造成伤害。
25.具体的，滑杆603与固定座605之间通过滑动连接，固定螺栓602与固定座605之间
通过螺纹连接。
26.通过采用上述技术方案，使滑杆603可以在固定座605上转动。
27.具体的，刀座609与固定杆608以及裁剪刀片607与气缸604之间均通过螺栓连接固定。
28.通过采用上述技术方案，通过将刀座609与固定杆608以及裁剪刀片607与气缸604之间均通过螺栓连接固定方便对刀座609和裁剪刀片607进行更换。
29.具体的，清理刷2与固定板3之间通过卡扣连接固定，固定板3与固定框架4之间通过点焊焊接固定。
30.通过采用上述技术方案，通过卡扣连接更加方便，同时将固定板3与固定框架4之间通过点焊焊接固定更加牢靠，提高装置稳定性。
31.本实用新型中气缸604为现有已公开技术，选用的型号为sc63气缸。
32.本实用新型中上转动辊1、下转动辊5和固定框架4的结构以及工作原理在中国专利申请号为cn211362706u公开的一种用于锯边机的边料折断装置中已经公开。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，当经过切边的板材通过上转动辊1和下转动辊5进行输送，锯切后的边角料也一同输送，当边料输送至折断组件6对应的位置时，通过气缸604带动裁剪刀片607向下移动，裁剪刀片607推动边料进入刀座609中的刀槽611中，达到对边料折断的功能，折断后的边料掉落到收集盒610中，通过设置折断组件6对边料的折断效果更好且方便对折断后边料的收集。
34.通过在两个固定框架4之间上转动辊1和下转动辊5的上下端设置固定板3，并在固定板3靠近转动辊的一端设置清理刷2，通过上转动辊1和下转动辊5的自传并通过清理刷2对上转动辊1和下转动辊5进行清理，防止上转动辊1和下转动辊5表面有杂质附着对后续板材造成伤害。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。