封边机胶锅自动调节装置的制作方法

1.本实用新型属于封边机技术领域，涉及封边机胶锅的结构改进，尤其涉及一种封边机胶锅自动调节装置。


背景技术：

2.封边机是用于对刨花板、木工板、密度板等人工板材周边粘贴封边带的机械设备，一般由包括板材输送装置、涂胶装置、封边条粘贴装置等构成。输送装置用于输送板材，板材输送过程中涂胶装置在其边缘涂胶，最后由封边条粘贴装置将封边条粘贴到涂胶后的板材上完成板材的封边。涂胶装置中的胶锅是先利用加热设备将胶熔化，然后将液态的胶均匀地涂到板材边缘。
3.现有封边机的胶锅，主动链轮、从动链轮均是固定安装在工作台上，相对位置不变，只需要通过调整偏心轮调节好链条的松紧度即可。此种结构下，胶锅的挂胶轮或挂胶辊也是固定的，如板材边缘存在缺陷，例如缺口等情况下，板材的挂胶不好，进而导致板材与封边条的粘合效果不足。另外对于板材边缘为曲线或异形，现有的封边机就无法对板材进行挂胶和封边。
4.如中国专利(授权公告号cn 206840339 u)公开了“一种封边机”，它包括电机、工作台、上料装置和封边条，所述工作台上设置有压紧单元和胶水涂头，所述上料装置与所述工作台连接，所述封边条安装在所述上料装置上，所述胶水涂头位于所述压紧单元和所述上料装置之间，所述工作台下方安装有胶水箱，所述胶水箱与所述胶水涂头连接，所述胶水涂头为中空的圆柱体且在圆柱体侧面上开设有孔，所述压紧单元包括柱体一和中空的柱体二，柱体二位于柱体一上方且与柱体一同轴连接，所述柱体二的孔径与所述柱体一的直径相匹配，所述柱体二与所述电机相连。本实用新型解决了木板封边过程中，封边条容易跑偏，不能和木板表面对齐的问题，从而提高了木板封边的质量和效率。
5.再如中国专利(授权公告号cn208133205u)公开了“一种木板封边机”，其技术方案要点包括机台，所述机台上设置有工作台面；在所述工作台面上沿长度方向依次设置有对饰材卷进行送料的上料组件、对饰条和木板进行粘胶的出胶组件、以及将饰条和木板进行压紧粘接的压紧辊组；能够对木板进行自动粘边，提高生产效率。
6.现有以及上述公开的封边机中胶锅均为固定安装，对于板材边缘存在缺陷或曲线结构时，挂胶效果不好，影响板材封边的质量。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种封边机胶锅自动调节装置，用于解决现有技术中的问题。
8.为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：
9.封边机胶锅自动调节装置，包括胶锅、主动链轮、从动链轮、链条，所述胶锅包括胶槽、板材挂胶轮、封条挂胶轮、偏心轮，所述链条安装在主动链轮、从动链轮和偏心轮上，所
述胶锅通过至少2套连接件安装在工作台上，其中一套连接件作为转轴，另外的连接件对应部位的工作台上开有活动槽；所述板材挂胶轮上安装板材挂胶齿轮，封条挂胶轮上安装封条挂胶齿轮，板材挂胶齿轮与封条挂胶齿轮啮合；所述链条与板材挂胶齿轮或封条挂胶齿轮啮合传动。
10.为了进一步提高本实用新型的效果，还可以采用以下技术方案：
11.如上所述的封边机胶锅自动调节装置，所述链条外侧设有调节链条松紧的张紧机构。
12.如上所述的封边机胶锅自动调节装置，所述张紧机构包括第一弹簧、支架、链条张紧件，所述链条张紧件与链条滑动接触，所述第一弹簧一端连接支架，其另一端与链条张紧件连接。
13.如上所述的封边机胶锅自动调节装置，所述第一弹簧安装在链条下方。
14.如上所述的封边机胶锅自动调节装置，所述张紧机构设置在靠近从动链轮一侧。
15.如上所述的封边机胶锅自动调节装置，所述胶锅在一侧设有第二弹簧，第二弹簧一端与胶锅前端连接，另一端与胶锅后端部位的工作台连接。
16.如上所述的封边机胶锅自动调节装置，所述胶锅后端在相对于第二弹簧的另一侧设有限位件，限位件一端固定在工作台上，另一端朝向胶锅。
17.如上所述的封边机胶锅自动调节装置，所述连接件为螺栓，连接件设置有3套，其中靠近主动链轮的螺栓作为转轴。
18.如上所述的封边机胶锅自动调节装置，所述活动槽为弧形槽。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
20.本实用新型的胶锅通过两套以上的连接件与工作台连接，以其中一套连接件作为转轴，其它连接件为活动安装并可以在工作台上的弧形槽内移动，使胶锅可以转动。在板材边缘存在缺陷或为曲线结构时，通过胶锅位置的自动调节，可以使板材挂胶轮能够始终贴合板材边缘，保证板材挂胶和封边质量。
21.此外，在链条上设置有张紧机构，通过第一弹簧可以拉动链条张紧件，保证链条的松紧度不变；同时，在胶锅与工作台之间设置有限位件和第二弹簧，通过第二弹簧向前拉紧胶锅，限位件可以限制胶锅的活动区间，以保证胶锅转动的稳定性。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是图1的俯视图。
24.附图标记：1
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箱体，2
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工作台，3
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胶锅，4
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主动链轮，5
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从动链轮，6
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板材挂胶齿轮，7
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封条挂胶齿轮，8
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偏心轮，9
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链条，10
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转轴，11
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第一弹簧，12
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支架，13
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链条张紧件，16
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第二弹簧，17
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限位件，18
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弧形槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1、图2所示，本实施例公开的一种封边机胶锅3自动调节装置，包括胶锅3、主动链轮4、从动链轮5、链条9，胶锅3包括胶槽、板材挂胶轮、封条挂胶轮、偏心轮8，链条9安装在主动链轮4、从动链轮5和偏心轮8上。
27.如图1所示，工作台22安装在封边机的箱体11上，胶锅3安装在工作台2上，其中板材挂胶轮、封条挂胶轮通过安装座和安装轴设置在工作台2的上方，便于安装链条9和适应胶锅3的高度，偏心轮8设置胶锅3上，用以调整链条9的长度。胶槽位于工作台2平面下方。板材挂胶轮、封条挂胶轮也可以使用挂胶辊，工作时通过胶泵将胶槽内的胶体输送至板材挂胶轮、封条挂胶轮上。
28.如图2所示，胶锅3通过3套连接件与工作台2连接，其中一套连接件作为转轴10，另外两套连接件对应部位的工作台2上开有活动槽。活动槽为弧形槽18，该连接件采用螺栓和螺母构成的螺栓组件。板材挂胶轮上安装板材挂胶齿轮6，封条挂胶轮上安装封条挂胶齿轮7，板材挂胶齿轮6与封条挂胶齿轮7啮合；链条9与封条挂胶齿轮7啮合传动。
29.由于板材挂胶齿轮6与封条挂胶齿轮7啮合，链条9也可以与板材挂胶齿轮6啮合传动，然后带动封条挂胶齿轮7动作。
30.具体而言，本实施例中的胶锅3通过两套以上的螺栓组件与工作台2连接，以其中一套螺栓为转轴10，其它螺栓为活动安装并可以在工作台2上的弧形槽18内移动，使胶锅3可以转动。在板材边缘存在缺陷或为曲线结构时，通过胶锅3位置的自动调节，可以使板材挂胶轮能够始终贴合板材边缘，保证板材挂胶和封边质量。
31.继续参见图2所示，本实施例在链条9外侧设有调节链条9松紧的张紧机构。通过该张紧机构拉紧链条9，自动调节链条的松紧度。为了使封边机胶锅3自动调节装置结构紧凑，该张紧机构设置在靠近从动链轮5一侧。
32.该张紧机构包括第一弹簧11、支架12、链条张紧件13，链条张紧件13与链条9滑动接触，第一弹簧11一端连接支架12，另一端与链条张紧件13连接。
33.其中支架可以采用弹簧座，主要起到第一弹簧的一端固定，以及链条张紧件13的导向和连接，为便于安装链条，第一弹簧11安装在链条9下方。
34.如图2所示，以板材挂胶齿轮6所在的位置为胶锅3前端，胶槽左侧为胶锅3后端。本实施例在胶锅3在一侧设有第二弹簧16，第二弹簧16一端与胶锅3前端连接，另一端与胶锅3后端部位的工作台2连接。胶锅3后端在相对于第二弹簧16的另一侧设有限位件17，限位件17一端固定在工作台2上，另一端朝向胶锅3，限位件17为螺栓或凸块。通过第二弹簧16向前拉紧胶锅3，限位件17可以限制胶锅3的活动区间，以保证胶锅3转动的稳定性。
35.本实施例在工作时，以图2左侧纵向为板材封边时的输送方向，动力机构驱动主动链轮4动作，主动链轮4通过链条9带动从动链轮5、封条挂胶齿轮7动作，封条挂胶齿轮7带动啮合的板材挂胶轮转动，板材边缘贴合在板材挂胶轮进行挂胶，封条贴合在封条挂胶轮上进行挂胶，当板材边缘有缺陷或者为曲线形状时，由于胶锅3为可转动结构，链条9带动胶锅3以转轴10为圆心向板材边缘靠近，因此可以保证板材边缘的挂胶效果，提高板材的封边效果。
36.本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。