一种液压刀塔式数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种液压刀塔式数控车床。


背景技术：

2.木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路，纹路清晰，最好不要有断纹。
3.一些木板在进行雕刻的时候需要进行开槽，在进行开槽的时候需要开不同深度的槽，现有的一些数控车床在进行切割的时候，刀片不能进行很好调节，进而在对木板进行切割凹槽的时候不能很好的进行控制，进而容易造成切割的凹槽的深度与想要切割的深度不匹配，影响木板的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压刀塔式数控车床，具备方便对刀头进行调节，进而与切割的凹槽进行匹配等优点，解决了一些木板在进行雕刻的时候需要进行开槽，在进行开槽的时候需要开不同深度的槽，现有的一些数控车床在进行切割的时候，刀片不能进行很好调节，进而在对木板进行切割凹槽的时候不能很好的进行控制，进而容易造成切割的凹槽的深度与想要切割的深度不匹配，影响木板的使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便对刀头进行调节，进而与切割的凹槽进行匹配目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压刀塔式数控车床，包括车床，所述车床的顶部固定安装有外杆，所述外杆的内部滑动连接有支撑臂，所述支撑臂的下侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有固定套，所述固定套的表面开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的内部设置有切割缓冲装置，所述固定杆在固定套的内部滑动连接，所述固定杆的表面固定安装有滑杆，所述固定套的内部固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有第二滑道，所述固定套的表面固定安装有滑轨，所述滑轨的内部转动连接有转动板，所述转动板的表面开设有第一滑道，所述转动板的内部螺纹连接有螺栓。
8.优选的，所述固定套的内部为中空，所述固定套的形状为圆形。
9.优选的，所述固定杆的数量为五个，五个所述固定杆呈圆周阵列的形式分布在固定套的内部，五个所述固定套上的结构相同，所述固定杆的形状包括三角形和长方形组成。
10.优选的，所述滑轨的形状为圆形，所述第一滑道的形状为弧形，所述螺栓贯穿转动板并延伸至转动板的外部。
11.优选的，所述切割缓冲装置包括切割杆，所述切割杆在固定杆的内部滑动连接，所述切割杆的表面固定连接有切割牙，所述固定杆的内部固定安装有缓冲弹簧。
12.优选的，所述切割杆的形状包括半圆形和方形，所述缓冲弹簧靠近切割杆的一端与切割杆固定连接，所述滑杆在第二滑道的内部滑动连接，所述滑杆在第一滑道的内部滑动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压刀塔式数控车床，具备以下有益效果：
15.1、该液压刀塔式数控车床，打开电机进而带动固定套进行转动，在进行调节切割杆和切割牙的时候，摇动螺栓，进而带动转动板进行转动，由于第一滑道的形状为弧形，进而使滑杆向外移动，进而使滑杆第二滑道的内部进行直线运动，进而使固定杆和切割杆向外移动，调节好长度后，转动螺栓，进而对转动板进行固定，方便调节切割杆和切割牙的长度，进而方便根据开设凹槽的深度，进行调节切割杆和切割牙得到长度，进而有利于保证凹槽的深度与想要开设的凹槽深度匹配，进而进而增加装置的调节性，还能保证了木板上凹槽正常的使用。
16.2、该液压刀塔式数控车床，通过切割杆和切割牙的设置，由于切割杆一端为半圆形，进而使切割牙同样呈半圆形设置，当触碰到坚硬的木板时，进而使切割杆向内收缩，进而挤压缓冲弹簧，进而方便对切割牙进行缓冲，减少切割牙与坚硬的木板进行直接触碰，进而造成切割牙的损坏，方便当触碰到坚硬的木板时能循序渐进的对坚硬木板进行切割，进而减少切割牙的损坏，有利于对切割牙进行缓冲，提高对切割牙的保护。
附图说明
17.图1为本实用新型一种液压刀塔式数控车床结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型固定套的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型固定套的内部结构示意图；
21.图5为本实用新型固定杆的内部结构示意图。
22.图中：1车床、2外杆、3支撑臂、4电机、5转动板、6滑轨、7螺栓、8 切割杆、9切割牙、10第一滑道、11滑杆、12固定套、13第二滑道、14固定板、15固定杆、16缓冲弹簧、17滑孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种液压刀塔式数控车床，包括车床1，车床1的顶部固定安装有外杆2，外杆2的内部滑动连接有支撑臂3，支撑臂3的下侧固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有固定套 12，固定套12的表面开设有滑孔17，滑孔17的内部滑动连接有固定杆15，固定杆15的内部设置有切割缓冲装置，固定杆15在固定套12的内部滑动连接，固定杆15的表面固定安装有滑杆11，固定套12的内部固定安装有固定板14，固定板14的表面开设有第二滑道13，固定套12的表面固定安装有滑轨6，滑轨6的
内部转动连接有转动板5，转动板5的表面开设有第一滑道10，转动板5 的内部螺纹连接有螺栓7，螺栓7贯穿转动板5并延伸至转动板5的外侧；
25.固定套12的内部为中空，固定套12的形状为圆形，固定杆15的数量为五个，五个固定杆15呈圆周阵列的形式分布在固定套12的内部，五个固定套12 上的结构相同，固定杆15的形状包括三角形和长方形组成，滑轨6的形状为圆形，第一滑道10的形状为弧形；
26.切割缓冲装置包括切割杆8，切割杆8在固定杆15的内部滑动连接，切割杆8的表面固定连接有切割牙9，打开电机4进而带动固定套12进行转动，在进行调节切割杆8和切割牙9的时候，摇动螺栓7，进而带动转动板5进行转动，由于第一滑道10的形状为弧形，进而使滑杆11向外移动，进而使滑杆11第二滑道13的内部进行直线运动，进而使固定杆15和切割杆8向外移动，调节好长度后，转动螺栓7，进而对转动板5进行固定，方便调节切割杆8和切割牙9 的长度，进而方便根据开设凹槽的深度，进行调节切割杆8和切割牙9得到长度，进而有利于保证凹槽的深度与想要开设的凹槽深度匹配，进而进而增加装置的调节性，还能保证了木板上凹槽正常的使用，固定杆15的内部固定安装有缓冲弹簧16，通过切割杆8和切割牙9的设置，由于切割杆8一端为半圆形，进而使切割牙9同样呈半圆形设置，当触碰到坚硬的木板时，进而使切割杆8 向内收缩，进而挤压缓冲弹簧16，进而方便对切割牙9进行缓冲，减少切割牙 9与坚硬的木板进行直接触碰，进而造成切割牙9的损坏，方便当触碰到坚硬的木板时能循序渐进的对坚硬木板进行切割，进而减少切割牙9的损坏，有利于对切割牙9进行缓冲，提高对切割牙9的保护，切割杆8的形状包括半圆形和方形，缓冲弹簧16靠近切割杆8的一端与切割杆8固定连接，滑杆11在第二滑道13的内部滑动连接，滑杆11在第一滑道10的内部滑动连接。
27.工作原理：
28.该液压刀塔式数控车床，打开电机4进而带动固定套12进行转动，在进行调节切割杆8和切割牙9的时候，摇动螺栓7，进而带动转动板5进行转动，由于第一滑道10的形状为弧形，进而使滑杆11向外移动，进而使滑杆11第二滑道13的内部进行直线运动，进而使固定杆15和切割杆8向外移动，调节好长度后，转动螺栓7，进而对转动板5进行固定，方便调节切割杆8和切割牙9的长度，进而方便根据开设凹槽的深度，进行调节切割杆8和切割牙9得到长度，进而有利于保证凹槽的深度与想要开设的凹槽深度匹配，进而进而增加装置的调节性，还能保证了木板上凹槽正常的使用；
29.通过切割杆8和切割牙9的设置，由于切割杆8一端为半圆形，进而使切割牙9同样呈半圆形设置，当触碰到坚硬的木板时，进而使切割杆8向内收缩，进而挤压缓冲弹簧16，进而方便对切割牙9进行缓冲，减少切割牙9与坚硬的木板进行直接触碰，进而造成切割牙9的损坏，方便当触碰到坚硬的木板时能循序渐进的对坚硬木板进行切割，进而减少切割牙9的损坏，有利于对切割牙9 进行缓冲，提高对切割牙9的保护。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。