一种木料加工用操作台的制作方法

1.本实用新型涉及木料加工技术领域，尤其涉及一种木料加工用操作台。


背景技术：

2.木料具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、文理色调丰富美观、加工容易等优点，同时具有资源再生性，木质板材自古到今在国民经济中都占有重要的地位，木质板材加工业以木料为原料，主要用机械方法进行加工。
3.目前在对木料进行切割时，大多都是将木料放置在切割装置上，手动推动木料将木料切割，这种方法在对体积较大、重量较重的木料进行切割时，体力耗费较大，且木料在切割时不稳定，容易抖动，无法保证切割质量。
4.因此，有必要提供一种木料加工用操作台解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种木料加工用操作台。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的木料加工用操作台，包括：托板；切割机构，所述切割机构设于所述托板的上，所述切割机构包括第一电机，所述第一电机固定安装有所述托板的底部，所述第一电机的输出轴上固定安装有切割片，所述托板上开设有矩形孔，所述切割片贯穿所述矩形孔并与延伸至所述托板的上方，所述托板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内转动安装有丝杆，所述丝杆延伸至所述托板的一侧，所述托板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述丝杆固定连接，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述托板的顶部设有推板，所述滑块与所述推板固定连接。
7.优选的，所述托板的顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括两个气缸，两个所述气缸均固定安装在所述托板的顶部并呈对称分布，所述托板的顶部设有两个夹板，两个所述夹板的一侧均开设有t形槽，两个所述t形槽内均固定安装有t形块，两个所述t形块分别与相应的气缸的输出轴固定连接。
8.优选的，所述托板的一侧设有收集机构，所述收集机构包括风机，所述风机固定安装在所述托板一侧，所述风机上固定安装有进风管和出风管，所述托板的一侧设有收集箱，所述出风管与所述收集箱固定连接，所述收集箱内固定安装有滤网，所述收集箱的顶部开设有出风孔，所述切割片的上方设有风罩，所述风罩与所述进风管固定连接。
9.优选的，所述托板的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
10.优选的，两个所述t形槽内设有多个滚珠，多个所述滚珠分别与相应的t形块转动连接。
11.优选的，所述推板的一侧开设有凹槽，所述凹槽与所述切割片的位置相对应。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的木料加工用操作台具有如下有益效果：
13.（1）、通过设置切割机构，避免了人工推动木料进行切割，降低了工人的劳动强度。
14.（2）、通过设置夹持机构，实现了对木料的固定，且不影响木料的移动，从而保证了木料切割时的稳定，从而保证了切割质量。
15.（3）、通过设置收集装置，实现了对切割时木屑的收集，改善了工作环境，保证了切割工作的顺利进行。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的木料加工用操作台的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的木料加工用操作台的正视剖视结构示意图；
18.图3为图2中a部分的放大图；
19.图4为本实用新型提供的木料加工用操作台的俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型提供的木料加工用操作台的俯视剖视结构示意图；
21.图6为图5中b部分的放大图；
22.图7为本实用新型提供的木料加工用操作台中的夹板的结构示意图。
23.图中标号：1、托板，2、第一电机，3、切割片，4、矩形孔，5、滑槽，6、丝杆，7、第二电机，8、滑块，9、推板，10气缸，11、夹板，12、t形槽，13、t形块，14、风机，15、进风管，16、出风管，17、收集箱，18、滤网，19、出风孔，20、风罩，21、支撑腿，22、滚珠，23、凹槽。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的木料加工用操作台的正视结构示意图；图2为本实用新型提供的木料加工用操作台的正视剖视结构示意图；图3为图2中a部分的放大图；图4为本实用新型提供的木料加工用操作台的俯视结构示意图；图5为本实用新型提供的木料加工用操作台的俯视剖视结构示意图；图6为图5中b部分的放大图；图7为本实用新型提供的木料加工用操作台中的夹板的结构示意图，在本实用新型的实施例中，木料加工用操作台包括：托板1；切割机构，所述切割机构设于所述托板1的上，所述切割机构包括第一电机2，所述第一电机2固定安装有所述托板1的底部，所述第一电机2的输出轴上固定安装有切割片3，所述托板1上开设有矩形孔4，所述切割片3贯穿所述矩形孔4并延伸至所述托板1的上方，所述托板1的顶部开设有滑槽5，所述滑槽5内转动安装有丝杆6，所述丝杆6延伸至所述托板1的一侧，所述托板1的一侧固定安装有第二电机7，所述第二电机7的输出轴与所述丝杆6固定连接，所述滑槽5内滑动安装有滑块8，所述滑块8与所述丝杆6螺纹连接，所述托板1的顶部设有推板9，所述滑块8与所述推板9固定连接。
26.通过设置切割机构，避免了人工推动木料进行切割，降低了工人的劳动强度。
27.所述托板1的顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括两个气缸10，两个所述气缸10均固定安装在所述托板1的顶部并呈对称分布，所述托板1的顶部设有两个夹板11，两个所述夹板11的一侧均开设有t形槽12，两个所述t形槽12内均固定安装有t形块13，两个所述t形块13分别与相应的气缸10的输出轴固定连接。
28.通过设置夹持机构，实现了对木料的固定，且不影响木料的移动，从而保证了木料切割时的稳定，从而保证了切割质量。
29.所述托板1的一侧设有收集机构，所述收集机构包括风机14，所述风机14固定安装在所述托板1一侧，所述风机14上固定安装有进风管15和出风管16，所述托板1的一侧设有收集箱17，所述出风管16与所述收集箱17固定连接，所述收集箱17内固定安装有滤网18，所述收集箱的顶部开设有出风孔19，所述切割片3的上方设有风罩20，所述风罩20与所述进风管15固定连接。
30.通过设置收集装置，实现了对切割时木屑的收集，改善了工作环境，保证了切割工作的顺利进行。
31.所述托板1的底部固定安装有四个支撑腿21，四个所述支撑腿21呈矩形阵列分布。
32.两个所述t形槽12内设有多个滚珠22，多个所述滚珠22分别与相应的t形块13转动连接。
33.通过设置多个滚珠22，减小了t形块13与夹板11的摩擦力，方便夹板11与t形块13相对滑动，从而有利于对本装置的使用。
34.所述推板9的一侧开设有凹槽23，所述凹槽23与所述切割片3的位置相对应。
35.本实用新型提供的木料加工用操作台的工作原理如下：
36.当需要对木料进行切割时，首先将木料放置在托板1上，再同时启动两个气缸10，气缸10的输出轴带动t形块13移动，t形块13带动夹板11移动，使得两个夹板11向相互靠近的方向移动，最终将木料紧紧夹持住，此时启动第一电机2，第一电机2的输出轴带动切割片3转动，再启动第二电机7，第二电机7带动丝杆6转动，使得滑块8移动，滑块8带动推板9移动，推板9带动木料移动，使得木料向靠切割片3的方向移动，当木料与切割片3相接触时，切割片3则逐渐将木料切割，避免了手动推动木料，降低了劳动强度，木料在移动时，使得两个夹板11分别与相应的t形块相对滑动，使得木料始终处于被夹持状态；
37.在对木料进行切割时，开启风机14，风机14则将风罩下方的空气抽入收集箱17内，空气则带动切割产生的木屑进入收集箱17内，空气进入收集箱17后，通过滤网17从出风孔19被排放，木屑无法通过滤网则被收集在收集箱17内，实现了对切割时木屑的收集，改善了工作环境，保证了切割工作的顺利进行。
38.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
39.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。