一种用于板材加工的可调节式锯台的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体而言，特别涉及一种用于板材加工的可调节式锯台。


背景技术：

2.随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要。因此，各式专门用于板材开料的圆锯机一木工裁板锯获得了迅速的发展。从生产率较低的手工进给或机械进给的中小型裁板锯，到生产率和自动化程度都很高的带有数字程序控制器或微机优化并配以自动装卸料机构的各种大型组合纵横锯板系统，都在家具制造、建筑装修、车船制造等行业得到大量应用。精密裁板锯生要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件，同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。传统的板材锯台，需要人工手动推动板材，容易在板材锯开时人为操作出现误差，导致板材切割出现偏差导致整个板材浪费。


技术实现要素：

3.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于板材加工的可调节式锯台。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于板材加工的可调节式锯台，包括锯台本体，锯台本体的内部安装有圆形锯片，圆形锯片贯穿锯台本体上表面的中部，其中，锯台本体的上表面且位于圆形锯片两侧分别对称设有4条t型滑槽，t型滑槽上对称滑动连接有2组夹板机构，夹板机构包括t型滑块，t型滑块的顶端固定连接有连接杆，连接杆上横向贯穿有螺栓杆，螺栓杆的一端连接有夹板，螺栓杆的另一端连接有圆把手。
5.作为优选方案，锯台本体的一侧设有拉门，拉门的一边设有合页，拉门与锯台本体通过合页传动连接，拉门上设置有散热孔，拉门的外侧设有拉手。
6.作为优选方案，锯台本体的底部四角设有支撑脚。
7.作为优选方案，圆形锯片的一侧固定安装有传动轴，传动轴的外侧套有传动带的一端，传动带的另一端转动连接在驱动电机的输出轴端。
8.进一步地，传动带和驱动电机位于在锯台本体内部。
9.作为优选方案，圆形锯片的材质为不锈钢材料。
10.本实用新型由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：通过本实用新型的技术方案，可根据板材宽度，将板材在锯台本体上夹紧，利用夹板机构进行微调夹紧，有效地避免了人为误差，使得板材可以稳定的固定在锯台上，提高了工作效率。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新
型的实践了解到。
附图说明
12.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图3为夹板机构的结构示意图，
16.其中，图1至图3中附图标记与部件之间的对应关系为：
17.1锯台本体，2圆形锯片，3 t型滑槽，4夹板机构，4
‑
1t型滑块，4
‑
2连接杆，4
‑
3螺栓杆，4
‑
4夹板，4
‑
5圆把手，5拉门， 5
‑
1散热孔，5
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2拉手，6合页，7支撑脚，8传动轴，9传动带，10驱动电机。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
20.下面结合图1至图3对本实用新型的实施例的用于板材加工的可调节式锯台进行具体说明。
21.如图1至图3所示，本实用新型提出了一种用于板材加工的可调节式锯台，包括锯台本体1，锯台本体1的底部四角设有支撑脚7，可调节设备高度以适应地面。锯台本体1的一侧设有拉门5，拉门5的一边设有合页6，拉门5与锯台本体1通过合页6传动连接，拉门5上设置有散热孔5
‑
1，用于对内部设备进行散热，拉门5的外侧设有拉手5
‑
2。锯台本体1的内部安装有圆形锯片2，圆形锯片2的一侧固定安装有传动轴8，传动轴8的外侧套有传动带9的一端，传动带9的另一端转动连接在驱动电机10的输出轴端，通过驱动电机带动转轮和传动带的转动，使其圆形锯片转动对板材进行切割，省时省力。传动带9和驱动电机10位于在锯台本体1内部。圆形锯片2的材质为不锈钢材料，材质坚硬，使用的时间长。圆形锯片2贯穿锯台本体1上表面的中部，其中，锯台本体1的上表面且位于圆形锯片2两侧分别对称设有4条t型滑槽3，t型滑槽3上对称滑动连接有2组夹板机构4，夹板机构4包括t型滑块4
‑
1，t型滑块4
‑
1的顶端固定连接有连接杆4
‑
2，连接杆4
‑
2上横向贯穿有螺栓杆4
‑
3，螺栓杆4
‑
3的一端连接有夹板4
‑
4，螺栓杆4
‑
3的另一端连接有4
‑
5圆把手，可根据板材宽度，将夹板机构4安装在适当的t型滑槽3上，通过夹板机构4将板材在锯台本体1上夹紧，利用螺栓杆4
‑
3调节夹板4
‑
4进行微调夹紧，t型滑块4
‑
1在t型滑槽3内滑动带动板材移动。
22.工作过程: 将板材放置在锯台本体1上表面，将2组夹板机构4根据板材的宽度，安装至相对应的t型滑槽3内（粗调），再通过两组夹板机构4的夹板4
‑
4将板材左右两侧夹紧（微调），再推动夹板机构4在t型滑槽3内滑动从而带动整个板材向圆形锯片2前进进行切
割。
23.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。