安全高效型电子锯下料机的制作方法

1.本实用新型涉及电子锯技术领域，尤其涉及安全高效型电子锯下料机。


背景技术：

2.电锯，又名“动力锯”，由德国人安德雷阿斯
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斯蒂尔于1926年发明，极大的节省了切割材料所耗费的时间和人力。电锯以电作为动力，用来切割木料、石料、钢材等的切割工具，边缘有尖齿。分手固定式和手提式，锯条一般是用工具钢制成，有圆形的，条形以及链式等多种。
3.现有的大部分高效型电子锯下料机在进行工作时存在一定的缺陷，比如高效型电子锯下料机上的电子锯没有对锯盘起到一定的防护措施，在工作时，容易对工作人员造成伤害，且在电子锯对板材进行切割时产生的大量噪音和碎屑灰尘没有很好的处理，影响的周围环境和工作人员。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的安全高效型电子锯下料机的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：安全高效型电子锯下料机，包括电锯座，所述电锯座的水平端上表面导通连接有吸尘箱，所述吸尘箱的顶端导通连接有导管，所述电锯座的一侧设置有集尘箱，所述导管和集尘箱导通连接；
6.所述电锯座的水平端外表壁和吸尘箱的外表壁上螺栓固定有套箱，所述套箱内卡接有伸缩板，所述伸缩板和套箱之间弹簧之间焊接有弹簧。
7.优选的，所述弹簧共设置有若干个，若干个所述弹簧均匀分布在套箱内，且相邻的两个弹簧之间的间距相等。
8.优选的，所述伸缩板内嵌设安装有吸音棉，所述伸缩板的内表壁上开设有与吸音棉导通连接有吸音孔。
9.优选的，所述吸音孔共设置有若干个，若干个所述吸音孔均匀分布在伸缩板上，且相邻的两个吸音孔之间的间距相等。
10.优选的，所述集尘箱的一侧壁上导通连接有抽风机。
11.优选的，所述电锯座的竖直端内表壁上通过电机座螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的转动轴上转动连接有延伸至电锯座外的锯盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中，该安全高效型电子锯下料机，通过吸尘箱和集尘箱的设计，在锯盘对板材进行切割时，在抽风机的作用下，抽风机通过集尘箱和导管对吸尘箱进行抽取，吸尘箱对电锯座进行抽取，使得抽风机对吸尘箱产生负压输送效果，锯盘对木门切割时产生的大量碎屑和灰尘通过吸尘箱和导管进入集尘箱内进行堆放，有效减少了碎屑对周围环境和工作人员的影响，提高了该电子锯的环保性。
14.2、本实用新型中，该安全高效型电子锯下料机，通过套箱和伸缩板的设计，在对电锯座进行下压时，伸缩板对板材进行挤压，在弹簧的作用下，伸缩板在套箱内进行弹性收缩调节，伸缩板和电锯座内的锯盘对板材进行切割工作，在伸缩板对锯盘的防护包裹下，有效减少了锯盘对工作人员造成伤害的情况，提高了该电子锯的安全性。
15.3、本实用新型中，该安全高效型电子锯下料机，通过吸音孔和吸音棉的设计，在吸音棉的作用下，锯盘对木门切割时产生的大量噪音进入吸音孔内，吸音孔将噪音传输给吸音棉，吸音棉对噪音进行降噪工作，有效减少了噪音对周围环境和工作人员造成的影响，进一步提高了该电子锯的环保性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的安全高效型电子锯下料机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的安全高效型电子锯下料机的电锯座侧视图；
18.图3为本实用新型提出的安全高效型电子锯下料机的电锯座立体图。
19.图例说明：
20.1、电锯座；2、锯盘；3、吸尘箱；4、导管；5、集尘箱；6、抽风机；7、吸音棉；8、伸缩板；9、吸音孔；10、套箱；11、弹簧；12、驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1
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3，安全高效型电子锯下料机，包括电锯座1，电锯座1的水平端上表面导通连接有吸尘箱3，吸尘箱3的顶端导通连接有导管4，电锯座1的一侧设置有集尘箱5，导管4和集尘箱5导通连接；
24.电锯座1的水平端外表壁和吸尘箱3的外表壁上螺栓固定有套箱10，套箱10内卡接有伸缩板8，伸缩板8和套箱10之间弹簧11之间焊接有弹簧11。
25.弹簧11共设置有若干个，若干个弹簧11均匀分布在套箱10内，且相邻的两个弹簧11之间的间距相等。
26.伸缩板8内嵌设安装有吸音棉7，伸缩板8的内表壁上开设有与吸音棉7导通连接有
吸音孔9。
27.吸音孔9共设置有若干个，若干个吸音孔9均匀分布在伸缩板8上，且相邻的两个吸音孔9之间的间距相等。
28.集尘箱5的一侧壁上导通连接有抽风机6。
29.电锯座1的竖直端内表壁上通过电机座螺栓固定有驱动电机12，驱动电机12的转动轴上转动连接有延伸至电锯座1外的锯盘2。
30.吸音孔9内设置有过滤网，减少灰尘和碎屑通过吸音孔9进入吸音棉7内，影响吸音棉7的使用寿命。
31.工作原理：
32.该安全高效型电子锯下料机在对板材进行切割工作时，通过将驱动电机12与电源进行电性连接，在驱动电机12的作用下，此时驱动电机12通过转动轴带动锯盘2进行转动，在对电锯座1进行下压时，伸缩板8对板材进行挤压，在弹簧11的作用下，伸缩板8在套箱10内进行弹性收缩调节，此时伸缩板8和电锯座1内的锯盘2对板材进行切割工作，在伸缩板8对锯盘2的防护包裹下，有效减少了锯盘2对工作人员造成伤害的情况，提高了该电子锯的安全性，在锯盘2对板材进行切割时，将抽风机6与电源进行电性连接，在抽风机6的作用下，抽风机6对集尘箱5进行抽取，集尘箱5对导管4抽取，导管4对吸尘箱3抽取，吸尘箱3对电锯座1进行抽取，使得抽风机6对吸尘箱3产生负压输送效果，锯盘2对木门切割时产生的大量碎屑和灰尘通过吸尘箱3和导管4进入集尘箱5内进行堆放，有效减少了碎屑对周围环境和工作人员的影响，提高了该电子锯的环保性，并在吸音棉7的作用下，锯盘2对木门切割时产生的大量噪音进入吸音孔9内，吸音孔9将噪音传输给吸音棉7，吸音棉7对噪音进行降噪工作，有效减少了噪音对周围环境和工作人员造成的影响，进一步提高了该电子锯的环保性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。