一种胶合板用高效涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板技术领域，特别是一种胶合板用高效涂胶装置。


背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，现在我国胶合板的生产企业中，一般都是通过涂胶机对木板进行涂胶，而传统涂胶机在使用过程其环境中存在大部分木屑等异物附着于木板上，需人工手动擦除，若不排除则导致有些部位的胶浆中存在木屑过多，胶浆涂覆较少，生产效率低。
3.传统清理装置的吹风，风向的不固定导致灰尘木屑异物乱飞等情况，灰尘异物有可能吹向机器内部，为此设置风向板，风向板固定柱设置于出风口内壁，出风口的风经过风向板倾斜向下的板面布局，风向统一向下倾斜吹向，木屑灰尘等异物以统一方向脱离胶合板材料表面，解决了风向不固定导致灰尘木屑异物乱飞等情况。
4.通过在出风口壳体底部设置倾斜板，增加出风口壳体底部的倾斜度，便于稳定风向板的位置，增加风向板工作时的稳定性，提高出风口壳体顶部的木板高度，设置卡接式螺丝、固定螺纹更加便于风向板在出风口位置的拆卸和安装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术缺点，提供一种胶合板高效用涂胶装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种胶合板高效用涂胶装置，包括箱体式框板，所述箱体式框板的底部固定连接有平台，所述平台顶部的一侧设置有壳体，所述壳体底部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有滑轮，所述壳体底部的一侧开设有出风口，所述出风口的顶部固定连接有延长板，所述延长板的顶部固定连接有框板，所述出风口的内部开设有风向板，所述风向板的左右两侧固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁开设有固定螺纹孔，所述壳体靠近出风口外壁的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽外壁连接有螺丝。
7.优选的，所述平台顶部的左右两侧均固定连接有滑动轨，所述滑动轨的内部开设有防脱板，所述箱体式框板内部的一侧固定连接有喷胶装置，所述箱体式框板内部的另一侧固定连接有烘干装置，所述平台的底部固定连接有支撑腿，所述箱体式框板顶部的一侧开设有螺纹孔，所述箱体式框板的一侧开设有螺纹孔。
8.优选的，所述滑轮的数量为多个，所述滑轮固定连接在支撑板的底部。
9.优选的，所述风向板的数量为若干个，若干个所述风向板线性阵列连接在固定板内侧。
10.优选的，所述箱体式框板平行于平台，所述箱体式框板的位置与平台位置向对应。
11.优选的，所述固定柱的数量为两个，所述固定柱线性阵列设置于滑槽。
12.优选的，所述固定板的数量为两个，所述固定板线性阵列连接在风向板两侧。
13.优选的，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽设置于出风口的外部两侧。
14.优选的，所述固定螺纹孔与螺丝位置相对应，所述箱体式框板的一侧螺纹连接与框板。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该胶合板高效用涂胶装置，通过设置清理装置，平台顶部的一侧设置有清理装置，材料在喷胶之前经过清理装置时，出风口内部设置有风向板，出风口的风经过风向板倾斜向下的板面布局，风向统一向下倾斜吹向，出风口通过风向板控制的风吹在材料上，木屑灰尘等异物脱离胶合板材料表面，解决了风向不固定导致灰尘木屑异物乱飞等情况，风向板固定风向持续吹风会使木屑灰尘异物同时向统一方向清理，设置卡接式螺丝、固定螺纹能更好便捷固定和拆卸风向板。
17.2、该胶合板高效用涂胶装置，通过在出风口壳体底部设置倾斜板，增加出风口壳体底部的倾斜度，便于稳定风向板的位置，增加风向板工作时的稳定性，提高出风口壳体顶部的木板高度，更加便于风向板在出风口位置的拆卸和安装。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型喷胶烘干装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型传动装置的结构示意图；
21.图4为本实用新型清理装置的结构示意图；
22.图5为本实用新型风向调节装置的结构示意图。
23.图中：1
‑
箱体式框板、2
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平台、3
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壳体、4
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支撑板、5
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滑轮、6
‑
出风口、7
‑ꢀ
延长板、8
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框板、9
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风向板、10
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固定板、11
‑
固定柱、12
‑
固定螺纹孔、13
‑
滑槽、 14
‑
螺丝、15
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滑动轨、16
‑
防脱板、17
‑
传送带、18
‑
喷胶装置、19
‑
烘干装置、20
‑ꢀ
支撑腿、21
‑
螺纹孔。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1
‑
5所示，一种胶合板高效用涂胶装置，它包括箱体式框板1，箱体式框板1的底部固定连接有平台2，平台2顶部的一侧设置有壳体3，壳体3底部的左右两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的底部活动连接有滑轮5，壳体3 底部的一侧开设有出风口6，出风口6的顶部固定连接有延长板7，延长板7的顶部固定连接有框板8，出风口6的内部开设有风向板9，风向板9的左右两侧固定连接有固定板10，固定板10的外壁固定连接有固定柱11，固定柱11的外壁开设有固定螺纹孔12，壳体3靠近出风口6外壁的左右两侧均开设有滑槽13，滑槽13的外壁连接有螺丝14，风向板9在出风口内部用固定螺纹和螺丝卡接，出风口壳体底部设置倾斜板，增加风向板的固定性和稳定性，设置滑轮利于清理装置拆卸和安装的清理维修。
26.作为本实用新型一种优选技术方案：箱体式框板1内部的一侧固定连接有喷胶装置18，箱体式框板1内部的另一侧固定连接有烘干装置19，平台2的底部固定连接有支撑腿20，箱体式框板1顶部的一侧开设有螺纹孔21，箱体式框板1的螺纹孔起到固定框板8卡接固定的作用。
27.作为本实用新型一种优选技术方案：传动装置包括防脱板16、传送带17和滑动轨15，平台2顶部的左右两侧均固定连接有滑动轨15，滑动轨15的内部开设有防脱板16，防脱板16内部的一侧固定有传送带17，传送带17提供板材运动动力，防脱板16防止板材在运动喷胶中位置偏离，起到固定板材位置的作用。
28.作为本实用新型一种优选技术方案：壳体3外壁的一侧固定连接有箱门，箱门的外壁固定连接有箱门把手，壳体的底部开设有吸尘口，吸尘口内部的一侧固定连接有叶网箱，叶网箱内部一侧开设有滤网板，滤网板的一侧固定连接有风机，滑轮5的数量为多个，滑轮5固定连接在支撑板4的底部，风向板呈线性布局固定连接在固定板内部，叶网箱保存吸尘口吸入的灰尘异物木屑，并和滤网板过滤吸尘口吸空气中的杂质。
29.作为本实用新型一种优选技术方案：传送带内部活动连接传送轮，固定柱外壁的固定螺纹孔卡接与壳体外壁靠近出风口的螺丝，箱体式框板顶部的一侧开设螺丝孔卡接与框板顶部一侧开设的固定螺丝。
30.本实用新型的工作原理如下：板材料在喷胶之前经过清理装置时，清理装置的出风口通过风向板控制风向的风吹在板材料上，木屑灰尘等异物以统一方向脱离板材料表面，板材料经过吸尘口时，吸尘口将风吹遗留的杂质吸入到叶网箱中储存，同时吸尘口吸入的空气经过叶网箱和滤网板的过滤再次经过出风口吹出，传送带上的板材料经过两次板面清理表面更加干净，喷胶更加均匀，喷胶过后经过烘干，胶合板胶合步骤完成，清理装置清理时，只需将框板上方与箱式框板的固定螺丝断开，通过滑轮从滑动轨滑出更换清理，出风口的风向板清理更换时，也需将与固定方柱固定的固定螺丝断开即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。