一种木板嵌料机的制作方法

1.本实用新型涉及嵌料技术领域，尤其涉及一种木板嵌料机。


背景技术：

2.木板加工成家具时，为了能达到更加美观的效果，需要对木板进行钻孔，嵌入一些装饰件，但在嵌料的过程中需要工人先对木板开槽，再将装饰件一个一个放入槽内固定，过程复杂，同时开槽时会产生大量木屑，如果不进行收集，会给工作人员带来安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木板嵌料机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种木板嵌料机，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有支撑框架，且底座顶部外壁安装有第一c型导轨，所述支撑框架内壁焊接有第二 c型导轨，所述第一c型导轨内壁滑动连接有第一t型滑动板，且第二c型导轨内壁滑动连接有第二t型滑动板，所述第一c型导轨和第二c型导轨内壁均安装有丝杆，所述丝杆一侧外壁连接带有密封轴承的第一伺服电机，所述第一t型滑动板底部外壁通过螺栓固定连接有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的活塞杆连接有电机保护罩，所述电机保护罩内壁安装有第二伺服电机，且第二伺服电机输出轴安装有连接板，所述连接板底部外壁焊接有等距离分布的弧形板，且弧形板外壁螺接有螺母，四个所述弧形板内壁插接有螺旋刀片，所述电机保护罩底部外壁连接有吸尘斗，且吸尘斗侧壁插接有螺纹软管，所述螺纹软管远离吸尘斗的一端连接有收纳箱，且收纳箱内壁安装有过滤布袋，所述收纳箱顶部内壁插接有管道，且管道远离收纳箱的一端连接有真空泵，所述支撑框架顶部内壁通过螺栓固定连接有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的活塞杆连接有装饰件固定板，所述装饰件固定板底部外壁开设有限位口，且限位口内壁粘接有橡胶环，所述支撑框架一侧外壁安装有控制器。
6.优选的，所述第一伺服电机底部外壁通过螺栓固定连接有安装板，且第二液压伸缩杆外壁通过螺栓固定连接有加强筋。
7.优选的，所述弧形板与螺旋刀片之间形成紧固配合。
8.优选的，所述第二t型滑动板顶部外壁焊接有工作台，且工作台顶部外壁开设有限位槽，所述限位槽内壁放置有木板本体。
9.优选的，所述控制器连接有第一伺服电机、第二伺服电机、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述控制器连接有开关，且开关连接有电源。
10.优选的，所述真空泵一侧外壁通过螺栓固定连接在收纳箱上。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.本设计的木板嵌料机，通过控制器控制第一c型导轨和第二c 型导轨之间相互配合，实现木板本体和螺旋刀片往复直线移动，使螺旋刀片能够在木板本体表面开设出与
装饰件相适配的槽口，大大降低了工人在后期固定装饰件的时间，提高了工作效率；
13.2.本设计的木板嵌料机，在开槽过程中产生的木屑通过吸尘斗能够避免木屑到处飞溅，通过真空泵将木屑吸入到收纳箱内，使得木屑得到了有效的收集。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种木板嵌料机的整体结构剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种木板嵌料机的整体结构俯视图；
16.图3为本实用新型提出的一种木板嵌料机的局部结构放大图；
17.图4为本实用新型提出的一种木板嵌料机的弧形板连接示意图。
18.图中：1底座、2支撑框架、3第一c型导轨、4第二c型导轨、 5第一t型滑动板、6第二t型滑动板、7丝杆、8第一伺服电机、9 第一液压伸缩杆、10电机保护罩、11第二伺服电机、12连接板、13 弧形板、14螺母、15螺旋刀片、16螺纹软管、17收纳箱、18过滤布袋、19真空泵、20工作台、21木板本体、22第二液压伸缩杆、23 装饰件固定板、24橡胶环、25加强筋、26安装板、27控制器、28 吸尘斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种木板嵌料机，包括底座1，所述底座1顶部外壁焊接有支撑框架2，且底座1顶部外壁安装有第一c型导轨3，所述支撑框架2内壁焊接有第二c型导轨4，所述第一c型导轨3内壁滑动连接有第一t型滑动板5，且第二c型导轨4内壁滑动连接有第二t型滑动板6，所述第一c型导轨3和第二c型导轨4内壁均安装有丝杆7，所述丝杆7一侧外壁连接带有密封轴承的第一伺服电机8，所述第一t型滑动板5底部外壁通过螺栓固定连接有第一液压伸缩杆 9，且第一液压伸缩杆9的活塞杆连接有电机保护罩10，所述电机保护罩10内壁安装有第二伺服电机11，且第二伺服电机11输出轴安装有连接板12，所述连接板12底部外壁焊接有等距离分布的弧形板 13，且弧形板13外壁螺接有螺母14，四个所述弧形板13内壁插接有螺旋刀片15，所述弧形板13与螺旋刀片15之间形成紧固配合，所述电机保护罩10底部外壁连接有吸尘斗28，且吸尘斗28侧壁插接有螺纹软管16，所述螺纹软管16远离吸尘斗28的一端连接有收纳箱17，且收纳箱17内壁安装有过滤布袋18，所述收纳箱17顶部内壁插接有管道，且管道远离收纳箱17的一端连接有真空泵19，所述真空泵19一侧外壁通过螺栓固定连接在收纳箱17上，在开槽过程中产生的木屑通过吸尘斗28能够避免木屑到处飞溅，通过真空泵19 将木屑吸入到收纳箱17内，使得木屑得到了有效的收集；
21.所述第二t型滑动板6顶部外壁焊接有工作台20，且工作台20 顶部外壁开设有限位槽，所述限位槽内壁放置有木板本体21，通过控制器27控制第一c型导轨3和第二c型导轨4之间相互配合，实现木板本体21和螺旋刀片15往复直线移动，使螺旋刀片15能够在木板本体21表面开设出与装饰件相适配的槽口，大大降低了工人在后期固定装饰件的时间，提高了工作效率；
22.所述支撑框架2顶部内壁通过螺栓固定连接有第二液压伸缩杆22，且第二液压伸
缩杆22的活塞杆连接有装饰件固定板23，所述装饰件固定板23底部外壁开设有限位口，且限位口内壁粘接有橡胶环 24，所述第一伺服电机8底部外壁通过螺栓固定连接有安装板26，且第二液压伸缩杆22外壁通过螺栓固定连接有加强筋25，所述支撑框架2一侧外壁安装有控制器27，所述控制器27连接有第一伺服电机8、第二伺服电机11、第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆22，所述控制器27连接有开关，且开关连接有电源。
23.工作原理：首先将木板本体21放入到工作台20的限位槽内，打开控制器27，启动第一伺服电机8和第二伺服电机11，使得螺旋刀片15移动到木板本体21的上方，启动第一液压伸缩杆9移动活塞杆使得螺旋刀片15对木板本体21开槽，开槽过程中的木屑通过真空泵 19收集到收纳箱17内，在装饰件固定板23底部表面通过橡胶环24 固定着装饰件，启动第二液压伸缩杆22移动活塞杆将装饰件固定板 23紧贴木板本体21表面，最后粘上胶水将装饰件固定在木板本体21 表面。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。