1.本实用新型涉及纤维板加工设备技术领域，具体为一种用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置。
背景技术：
2.耐火纤维板是指以耐火纤维为原料，加入结合剂，用湿法压制成非可挠性的板状衬火纤维制品，板同毡不同的是，一般板状纤维体积密度大，耐压强度高，常用于各种箱式电炉，该纤维板生产出来后，需要根据买家需要的尺寸进行切割处理，现有切割装置在移动上不太方便，一般都是固定的位置，使用后在对装置进行拆卸，比较浪费工人的体力和时间，而且在对纤维板进行切割时产生的木板碎屑，没有存放的地方，会使的碎屑乱飞，可能飞进施工人的眼睛内，对施工人员造成伤害。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，包括操作板，所述操作板的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有存放箱，所述存放箱的一侧设置有置物箱，所述存放箱的底部固定连接有杂物柜，所述杂物柜的底部固定连接有万向轮，所述操作板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有按压块，所述按压块的一端固定连接有弹簧，所述支撑柱的底部套接有收纳柱，所述收纳柱的底部固定连接有真空吸盘，所述操作板的上表面设置有切割机，所述切割机的外表面设置有防护壳。
7.可选的，所述操作板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁卡接有固定块。
8.可选的，所述固定块的顶部螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有夹板。
9.可选的，所述存放箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有切割机。
10.可选的，所述竖板的另一侧固定连接有把手，所述把手的材质为不锈钢材质。
11.可选的，所述万向轮的数量为四个，且四个所述万向轮以矩形阵列的形式固定连接在杂物柜的底部。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，通过操作板、竖板、杂物柜、万向轮、支撑柱、按压块、弹簧、收纳柱、和真空吸盘的设置，在该装置使用时可以将收纳柱放
置在地面上，起到加固支撑的作用，在不使用时可以将该装置向上抬起，通过按压块对收纳柱进行限位固定，施工人员推动该装置即可移动，使得该装置移动时比较方便，减轻了使用人员后期对切割装置拆卸时的麻烦。
15.2、该用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，通过操作板、存放箱、置物箱、切割机和防护壳的设置，在对纤维板进行切割时，减少了木板碎屑到处飘散的情况，使得木板碎屑不会过多的弹出防护壳周围，能够落进置物箱内部，减少了使用人员会被木板碎屑迷倒双眼的情况，使得使用时安全性得以提高。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a出放大结构示意图；
18.图3为本实用新型正视平面结构示意图；
19.图4为本实用新型按压块平面结构示意图。
20.图中：1、操作板；2、竖板；3、存放箱；4、置物箱；5、杂物柜；6、万向轮；7、支撑柱；8、按压块；9、弹簧；10、收纳柱；11、真空吸盘；12、切割机；13、防护壳；14、滑槽；15、固定块；16、旋转杆；17、夹板；18、电机；19、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，包括操作板1，操作板1的一侧固定连接有竖板2，操作板1的顶部开设有滑槽14，滑槽14的内侧壁卡接有固定块15，固定块15的顶部螺纹连接有旋转杆16，旋转杆16的一端固定连接有夹板17，竖板2的另一侧固定连接有把手19，把手19的材质为不锈钢材质，竖板2的一侧固定连接有存放箱3，存放箱3的内部设置有电机18，电机18的输出端固定连接有切割机12，存放箱3的一侧设置有置物箱4，存放箱3的底部固定连接有杂物柜5，为了保证固定块15在滑槽14内部移动时，不会出现卡顿的情况，滑槽14的内侧壁设置有润滑片，增加固定块15活动的顺畅性；
23.为了保证收纳柱10与支撑柱两者连接的密封性，支撑柱7的外表面设置有密封条，填补连着连接之间的缝隙，使得在移动收纳柱10时，不会出现偏差，导致支撑稳定的情况，杂物柜5的底部固定连接有万向轮6，万向轮6的数量为四个，且四个万向轮6以矩形阵列的形式固定连接在杂物柜5的底部，操作板1的底部固定连接有支撑柱7，支撑柱7的一侧设置有按压块8，按压块8的一端固定连接有弹簧9，支撑柱7的底部套接有收纳柱10，收纳柱10的底部固定连接有真空吸盘11，操作板1的上表面设置有切割机12，切割机12的外表面设置有防护壳13。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：置物箱4的内壁设置有黏贴片，使得掉落下的木板碎屑，不会在存放箱3内乱飞，也方便了使用人员后期对碎屑的处理。
25.综上所述，该用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，使用步骤如下：
26.1、将纤维板放置在固定块15内部，根据纤维板不同厚度，转动旋转杆16使得夹板17向下移动，对纤维板进行固定作用，通过滑动固定块15将纤维板移动切割机12前进行切割；
27.2、通过挤压按压块8使得弹簧9压缩，按压块8接触对收纳柱10的固定，使得收纳柱10向下拉，对该装置加固稳定，在不使用时再次挤压按压块8将收纳柱10向上移动，使得该装置在移动时比较方便；
28.3、防护壳13的设置可以减轻在切割木板时碎屑到处乱放的情况，使得碎屑会大量的落进置物箱4内部，方便后期处理；
29.4、通过启动电机18可以带动切割机12旋转，对纤维板进行切割。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的一侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧固定连接有存放箱(3)，所述存放箱(3)的一侧设置有置物箱(4)，所述存放箱(3)的底部固定连接有杂物柜(5)，所述杂物柜(5)的底部固定连接有万向轮(6)，所述操作板(1)的底部固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的一侧设置有按压块(8)，所述按压块(8)的一端固定连接有弹簧(9)，所述支撑柱(7)的底部套接有收纳柱(10)，所述收纳柱(10)的底部固定连接有真空吸盘(11)，所述操作板(1)的上表面设置有切割机(12)，所述切割机(12)的外表面设置有防护壳(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，其特征在于：所述操作板(1)的顶部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内侧壁卡接有固定块(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，其特征在于：所述固定块(15)的顶部螺纹连接有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)的一端固定连接有夹板(17)。4.根据权利要求1所述的一种用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，其特征在于：所述存放箱(3)的内部设置有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有切割机(12)。5.根据权利要求1所述的一种用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，其特征在于：所述竖板(2)的另一侧固定连接有把手(19)，所述把手(19)的材质为不锈钢材质。6.根据权利要求1所述的一种用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，其特征在于：所述万向轮(6)的数量为四个，且四个所述万向轮(6)以矩形阵列的形式固定连接在杂物柜(5)的底部。
技术总结
本实用新型公开了一种用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，包括操作板，操作板的一侧固定连接有竖板，竖板的一侧固定连接有存放箱，存放箱的一侧设置有置物箱，存放箱的底部固定连接有杂物柜，杂物柜的底部固定连接有万向轮，操作板的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的一侧设置有按压块。该用于轻质耐高温耐火纤维板的自动切板装置，可以将收纳柱放置在地面上，起到加固支撑的作用，不使用时可以将该装置向上抬起，通过按压块对收纳柱进行限位固定，使得该装置移动时比较方便，减轻了使用人员后期对切割装置拆卸时的麻烦，在对纤维板进行切割时，减少了木板碎屑到处飘散的情况能够落进置物箱内部，使得使用时安全性得以提高。高。高。
技术研发人员：房良种
受保护的技术使用者：浙江德清炜烨新材料股份有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021/9/14
再多了解一些
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