一种无醛免漆板加工热压机的制作方法

1.本实用新型属于热压机技术领域，具体涉及一种无醛免漆板加工热压机。


背景技术：

2.热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。
3.现有技术的存在以下问题：无醛免漆板在加工时需要用到热压机进行相关操作，在进行热压的过程中需要对免漆板进行固定，而一般的固定装置都是对免漆板的两端进行夹紧，这种两端固定的结构可能会对热压过程造成阻碍，另外当免漆板加工完成后需要对其进行收集，而常规的集板槽缺少缓冲装置，免漆板之间坠入集板槽内可能会发生摔损的情况。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种无醛免漆板加工热压机，具有固板效果好，集板过程缓冲特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无醛免漆板加工热压机，包括底座，所述底座的内部设置有固板组件，且底座上端设置有机体，所述机体的顶端安装有气缸本体，所述气缸本体的输出端连接有活动杆，所述活动杆的底端安装有压板，所述固板组件包括空腔、抽气泵、抽气管、吸盘和通槽，其中，所述底座的内部设置有空腔，且底座的上端安装有加工台，所述加工台的内部设置有通槽，所述空腔的内底端安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有抽气管，所述抽气管延伸至通槽内部的一端连通有吸盘。
6.优选的，所述固板组件还包括固定环，其中，所述通槽的内部安装有固定环，所述抽气管通过固定环固定在通槽的内部，所述吸盘的开口端与加工台的上端面齐平。
7.优选的，所述压板的内部安装有铝棒，所述铝棒的外周缠绕有加热丝。
8.优选的，所述底座的上端安装有支撑座，且底座的内部设置有凹槽，所述支撑座的上端安装有电推杆，所述电推杆的输出端连接有推板，所述凹槽的内部设置有集板组件，所述集板组件包括承板和集板槽，其中，所述凹槽的内部安装有集板槽，所述集板槽的内部连接有承板。
9.优选的，所述集板组件还包括导向板，其中，所述加工台靠近集板槽的一端连接有导向板。
10.优选的，所述集板组件还包括滑槽、滑块和弹簧，其中，所述集板槽的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内部嵌入有与承板连接固定的滑块，所述滑块的下端通过弹簧与滑槽的内底端连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在加工台的内部设置通槽，抽气泵输出端通过抽气管连接的吸盘固定在通槽内，并且吸盘的开口端与通槽的顶端为齐平状态，这种结构利用抽气泵工作从而实现吸盘对免漆板的吸紧，这样能够避免传统两端夹紧凸起结构可能会对热压过程造成阻碍的情况；
13.2、本实用新型通过在集板槽的内侧设置滑槽，嵌入滑槽内的滑块的外侧连接有承板，并且加工台的一端连接有导向板，这种缓冲结构配合电推杆工作带动推板移动从而将免漆板推送至集板槽内，能够避免免漆板直接坠入集板槽内可能会发生摔损的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型固板组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型集板组件的结构示意图；
17.图中：1、压板；2、推板；3、电推杆；4、支撑座；5、底座；6、固板组件；61、空腔；62、抽气泵；63、抽气管；64、固定环；65、吸盘；66、通槽；7、凹槽；8、集板组件；81、滑槽；82、滑块；83、弹簧；84、承板；85、集板槽；86、导向板；9、加工台；10、铝棒；11、加热丝；12、机体；13、气缸本体；14、活动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：一种无醛免漆板加工热压机，包括底座5，底座5的内部设置有固板组件6，且底座5上端设置有机体12，机体12的顶端安装有气缸本体13，气缸本体13的输出端连接有活动杆14，活动杆14的底端安装有压板1，固板组件6包括空腔61、抽气泵62、抽气管63、吸盘65和通槽66，其中，底座5的内部设置有空腔61，且底座5的上端安装有加工台9，加工台9的内部设置有通槽66，空腔61的内底端安装有抽气泵62，抽气泵62的输出端连接有抽气管63，抽气管63延伸至通槽66内部的一端连通有吸盘65。
20.具体的，固板组件6还包括固定环64，其中，通槽66的内部安装有固定环64，抽气管63通过固定环64固定在通槽66的内部，吸盘65的开口端与加工台9的上端面齐平。
21.通过采用上述技术方案，抽气泵62工作配合抽气管63的连接对吸盘65进行抽气从而实现对免漆板的吸紧，这样无需对免漆板的两端进行夹紧固定，从而避免凸起结构的存在影响热压过程。
22.具体的，压板1的内部安装有铝棒10，铝棒10的外周缠绕有加热丝11。
23.通过采用上述技术方案，加热丝11工作配合铝棒10的导热性能够实现对压板1的加热，从而实现热压操作。
24.具体的，底座5的上端安装有支撑座4，且底座5的内部设置有凹槽7，支撑座4的上端安装有电推杆3，电推杆3的输出端连接有推板2，凹槽7的内部设置有集板组件8，集板组件8包括承板84和集板槽85，其中，凹槽7的内部安装有集板槽85，集板槽85的内部连接有承
板84。
25.通过采用上述技术方案，电推杆3工作带动推板2移动从而将免漆板推送至集板槽85内连接的承板84上端。
26.具体的，集板组件8还包括导向板86，其中，加工台9靠近集板槽85的一端连接有导向板86。
27.通过采用上述技术方案，导向板86的设置能够对免漆板的推送过程进行导向。
28.具体的，集板组件8还包括滑槽81、滑块82和弹簧83，其中，集板槽85的内侧设置有滑槽81，滑槽81的内部嵌入有与承板84连接固定的滑块82，滑块82的下端通过弹簧83与滑槽81的内底端连接。
29.通过采用上述技术方案，当免漆板推送至承板84上端时，承板84受压配合滑块82的滑动进行下移，在下移的过程中弹簧83受压进行收缩从而实现缓冲作用。
30.本实用新型中电推杆3为现有已公开技术，选用的型号为ka20直线推杆。
31.本实用新型中抽气泵62为现有已公开技术，选用的型号为xd普旭ra063真空泵。
32.本实用新型中加热丝11为现有已公开技术，选用的型号为铁铬铝电炉丝0cr25al5。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型工作时首先将免漆板放置在加工台9上端，然后气缸本体13工作带动压板1下移从而实现对免漆板的热压操作，在这个过程中抽气泵62工作配合抽气管63的连接对吸盘65进行抽气从而实现对免漆板的吸紧，这样无需对免漆板的两端进行夹紧固定，从而避免凸起结构的存在影响热压过程；
34.本实用新型在结束对免漆板的热压操作过程后，电推杆3工作带动推板2移动，配合导向板86的导向作用能够将免漆板推送至集板槽85内连接的承板84上端，承板84受压配合滑块82的滑动进行下移，在下移的过程中弹簧83受压进行收缩从而实现缓冲作用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。