一种可提高生产效率的竹子开条机的制作方法

1.本实用新型涉及竹子开条技术领域，特别涉及一种可提高生产效率的竹子开条机。


背景技术：

2.目前，市面上的竹子开条机大多采用推行机构将竹子推入刀架进行开条。需要人工先将竹子一端移动并抵住在刀架中间，然后将竹子另一端放置在运动过来的推行机构上。这样的开条机需要等待竹子完成开条，而且还要等待推行机构复位后才能将新的一根竹子放入开条机中，这就导致竹子开条不能连续进行，生产效率低下。同时，推行机构的往复运动导致开条机的振动较大，噪音也不可避免的会很大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可提高生产效率的竹子开条机，主要用于解决竹子开条机不能连续开条的问题。以及解决使用推行机构进行开条，振动和噪音较大的问题。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括工作台，所述工作台的底部支撑有支脚，所述工作台的两侧均设有支撑板，所述支撑板间转动连接有多组下输送轮，所述支撑板的顶端通过立柱支撑有顶柱，每组所述下输送轮的正上方均设有一组上输送轮，所述上输送轮的两端转动连接于活动板，所述下输送轮与所述上输送轮均转动连接有电机，所述活动板的上端连接有上支撑杆，所述活动板的下端连接有下支撑杆，所述上支撑杆的上端插入于上支撑套，所述上支撑套的顶端固定于所述顶柱的底部，所述下支撑杆的下端插入于下支撑套，所述下支撑套的底端固定于所述支撑板的顶端，所述上支撑杆与所述上支撑套之间设有伸缩弹簧，所述下支撑杆与所述下支撑套之间也设有伸缩弹簧，所述工作台的一侧中间设有刀座，所述刀座通过螺栓固定有刀架，所述刀架设有多组刀具，所述刀架的中间设有破障锥。
5.作为优选，所述工作台在所述刀座的对侧设有导板，所述导板的顶端设有圆弧凹槽，从所述导板顶端的所述圆弧凹槽将竹子原材推入所述下输送轮和所述上输送轮之间，所述下输送轮和所述上输送轮形状相同，所述下输送轮和所述上输送轮均是从两侧向中部逐渐缩小外径的圆柱形，所述竹子原材滑动于所述下输送轮与所述上输送轮的中部。导板可以帮助作业人员将竹子原料放到上输送轮和下输送轮的中部，从而使竹子原料能准确对准刀架进行开条。
6.作为优选，所述立柱的顶部设有螺杆，所述顶柱通过调节螺母固定于所述螺杆。通过调节螺母调节顶柱的高度，从而来调节上输送轮与下输送轮之间的间距。
7.本实用新型的有益效果是：可实现连续开条，提高开条效率；使用输送轮代替推行机构推送竹子进行开条，降低了振动和噪音。
附图说明
8.图1是本实用新型的一种局部剖视的结构示意图；
9.图2是本实用新型的一种局部剖视的前视图；
10.图3是本实用新型的一种俯视图；
11.图4是本实用新型的一种左视图；
12.图5是本实用新型的部件导板的结构示意图；
13.图中标记说明：
14.1.支脚、2.工作台、3.支撑板、4a.下输送轮、4b上输送轮、5.立柱、6.螺杆、7.调节螺母、8.顶柱、9.活动板、10a.上支撑杆、10b.下支撑杆、11a.上支撑套、11b.下支撑套、12.伸缩弹簧、13.电机、14.导板、1401.圆弧凹槽、15.竹子原材、16.刀座、17.刀架、18.刀具、19.破障锥。
具体实施方式
15.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
16.实施例：本实施例的一种可提高生产效率的竹子开条机，如图1
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5所示，包括工作台2，工作台2的底部支撑有支脚1，工作台2的两侧均设有支撑板3，支撑板3间转动连接有多组下输送轮4a，支撑板3的顶端通过立柱5支撑有顶柱8，每组下输送轮4a的正上方均设有一组上输送轮4b，上输送轮4b的两端转动连接于活动板9，下输送轮4a与上输送轮4b均转动连接有电机13，活动板9的上端连接有上支撑杆10a，活动板9的下端连接有下支撑杆10b，上支撑杆10a的上端插入于上支撑套11a，上支撑套11a的顶端固定于顶柱8的底部，下支撑杆10b的下端插入于下支撑套11b，下支撑套11b的底端固定于支撑板3的顶端，上支撑杆10a与上支撑套11a之间设有伸缩弹簧12，下支撑杆10b与下支撑套11b之间也设有伸缩弹簧12，工作台2的一侧中间设有刀座16，刀座16通过螺栓固定有刀架17，刀架17设有多组刀具18，刀架17的中间设有破障锥19。
17.其中，工作台2在刀座16的对侧设有导板14，导板14的顶端设有圆弧凹槽1401，从导板14顶端的圆弧凹槽1401将竹子原材15推入下输送轮4a和上输送轮4b之间，下输送轮4a和上输送轮4b形状相同，下输送轮4a和上输送轮4b均是从两侧向中部逐渐缩小外径的圆柱形，竹子原材15滑动于下输送轮4a与上输送轮4b的中部。导板14可以帮助作业人员将竹子原材15放到上输送轮4b和下输送轮4a的中部，从而使竹子原材15能准确对准刀架17进行开条。
18.其中，立柱5的顶部设有螺杆6，顶柱8通过调节螺母7固定于螺杆6。通过调节螺母7调节顶柱8的高度，从而来调节上输送轮4b与下输送轮4a之间的间距。
19.使用时，先根据竹子原材15的大小调节好上输送轮4b距离下输送轮4a的距离。将竹子原材15一端放在导板14上，沿导板14顶端的圆弧凹槽1401将竹子原材15推入到下输送轮4a和上输送轮4b之间。竹子原材15在下输送轮4a和上输送轮4b的作用下将竹子原材15推送到刀架17位置进行开条。因上输送轮4b转动连接于支撑板3，而支撑板3的上下两端均通过支撑杆滑动于支撑套，且支撑杆与支撑套之间设有伸缩弹簧12。这样的设计是因为竹子原材15不是规则的圆柱形，竹子原材15有竹节和弯曲。而可以活动的上输送轮4b就可以保证上输送轮4b与竹子原材15间能充分接触，使竹子原材15能受力均匀，不会发生偏离，从而
既保证了竹子原材15具有足够的推力进行开条，又能保证竹子原材15与刀架17准确对位，提高开条质量。
20.本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。


技术特征：
1.一种可提高生产效率的竹子开条机，包括工作台(2)，所述工作台(2)的底部支撑有支脚(1)，其特征在于，所述工作台(2)的两侧均设有支撑板(3)，所述支撑板(3)间转动连接有多组下输送轮(4a)，所述支撑板(3)的顶端通过立柱(5)支撑有顶柱(8)，每组所述下输送轮(4a)的正上方均设有一组上输送轮(4b)，所述上输送轮(4b)的两端转动连接于活动板(9)，所述下输送轮(4a)与所述上输送轮(4b)均转动连接有电机(13)，所述活动板(9)的上端连接有上支撑杆(10a)，所述活动板(9)的下端连接有下支撑杆(10b)，所述上支撑杆(10a)的上端插入于上支撑套(11a)，所述上支撑套(11a)的顶端固定于所述顶柱(8)的底部，所述下支撑杆(10b)的下端插入于下支撑套(11b)，所述下支撑套(11b)的底端固定于所述支撑板(3)的顶端，所述上支撑杆(10a)与所述上支撑套(11a)之间设有伸缩弹簧(12)，所述下支撑杆(10b)与所述下支撑套(11b)之间也设有伸缩弹簧(12)，所述工作台(2)的一侧中间设有刀座(16)，所述刀座(16)通过螺栓固定有刀架(17)，所述刀架(17)设有多组刀具(18)，所述刀架(17)的中间设有破障锥(19)。2.根据权利要求1所述的一种可提高生产效率的竹子开条机，其特征在于，所述工作台(2)在所述刀座(16)的对侧设有导板(14)，所述导板(14)的顶端设有圆弧凹槽(1401)，从所述导板(14)顶端的所述圆弧凹槽(1401)将竹子原材(15)推入所述下输送轮(4a)和所述上输送轮(4b)之间，所述下输送轮(4a)和所述上输送轮(4b)形状相同，所述下输送轮(4a)和所述上输送轮(4b)均是从两侧向中部逐渐缩小外径的圆柱形，所述竹子原材(15)滑动于所述下输送轮(4a)与所述上输送轮(4b)的中部。3.根据权利要求1所述的一种可提高生产效率的竹子开条机，其特征在于，所述立柱(5)的顶部设有螺杆(6)，所述顶柱(8)通过调节螺母(7)固定于所述螺杆(6)。

技术总结
本实用新型涉及竹子开条技术领域，提供一种可提高生产效率的竹子开条机。包括工作台，工作台通过支撑板转动连接有多组下输送轮，每组下输送轮的正上方均设有一组上输送轮，上输送轮的两端转动连接于活动板，活动板的上端连接有上支撑杆，活动板的下端连接有下支撑杆，上支撑杆的上端插入于上支撑套，上支撑套固定于顶柱，下支撑杆的下端插入于下支撑套，下支撑套固定于支撑板，上支撑套和下支撑套内均设有伸缩弹簧，工作台的一侧中间设有刀座，刀座通过螺栓固定有刀架，刀架设有多组刀具，刀架的中间设有破障锥。本实用新型的有益效果是：可实现连续开条，提高开条效率；使用输送轮代替推行机构推送竹子进行开条，降低了振动和噪音。音。音。


技术研发人员：李东
受保护的技术使用者：信丰县忠华林牧发展有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021/9/9