一种用于家具制造的钻孔设备用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种用于家具制造的钻孔设备用夹持装置。

背景技术：

随着生活水平不断提高，家里的家具也越来越多样化，各种木质家具都是通过多个板通过不同的形状组合而成，家具在制造的过程中需要对板进行钻孔，从而需要一种钻孔设备的夹持装置，现有的钻孔设备是通过人工扶着木板进行钻孔，操作麻烦，在打孔的过程中会有木屑附着在木板的表面，影响下一次打孔，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种用于家具制造的钻孔设备用夹持装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于家具制造的钻孔设备用夹持装置。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于家具制造的钻孔设备用夹持装置，包括操作台，所述操作台的上端左右两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板的上端共同固定有顶板，所述顶板的中部插接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有横杆，所述升降杆的底端固定连接有齿条，所述升降杆的下端一侧固定连接有连接轴，所述连接轴上交叉转动连接有两个夹持杆，两个所述夹持杆的下端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的上端均通过销轴转动连接在两个支撑板的一侧，两个所述夹持板互相靠近的一端均固定连接有夹持块，所述操作台的上端放置有木板，所述木板位于两个夹持块之间，所述操作台的上端固定设置有钻孔设备本体。

优选的，两个所述支撑板之间固定连接有连板，两个所述支撑板之间转动连接有转动杆，所述转动杆位于连板的正下方，所述转动杆的中间部位固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动，所述转动杆的外圆周面固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮位于齿轮的右侧，所述连板的下端转动连接有清理杆，所述清理杆贯穿转动杆且延伸至转动杆的下方，所述清理杆的外圆周面固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动，所述清理杆的下端固定连接有清理刷。

优选的，所述顶板的上端固定安装有液压升缩杆，所述液压升缩杆伸缩轴的顶端与横杆的下端固定连接。

优选的，所述清理杆的上端通过第一轴承与连板的下表面转动连接，所述转动杆的两端均通过第二轴承与两个所述支撑板互相靠近的表面转动连接。

优选的，两个所述夹持杆内均开设有滑槽，所述连接轴与两个滑槽滑动连接。

优选的，两个所述夹持块互相靠近的一端均固定连接有橡胶块。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过液压升缩杆伸出顶起横杆，使升降杆上升，从而带动两个夹持杆交叉相互靠近，两个夹持杆交叉相互靠近从而使两个夹持板的下端互相靠近，使两个夹持块对木板进行夹紧，结构简单，操作方便，夹紧效果好，使钻孔更加精准；当打孔结束后，液压升缩杆缩回，使升降杆下降，从而使两个夹持板的下端互相远离，结束夹紧，升降杆下降使齿条下降，齿条下降与齿轮啮合传动，从而带动转动杆转动，转动杆转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，从而带动清理杆转动，清理杆转动带动清理刷转动对木板上的木屑进行清理，避免木屑在木板表面影响下一次打孔效果，保证了每一次打孔更加精准，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于家具制造的钻孔设备用夹持装置的主视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种用于家具制造的钻孔设备用夹持装置的左视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于家具制造的钻孔设备用夹持装置中a处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种用于家具制造的钻孔设备用夹持装置中b处的放大图。

图中：1操作台、2支撑板、3顶板、4升降杆、5夹持板、6夹持杆、7连接轴、8连板、9齿条、10转动杆、11清理刷、12液压升缩杆、13钻孔设备本体、14清理杆、15木板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于家具制造的钻孔设备用夹持装置，包括操作台1，操作台1的上端左右两侧对称固定连接有支撑板2，支撑板2的上端共同固定有顶板3，顶板3的中部插接有升降杆4，升降杆4的顶端固定连接有横杆，升降杆4的底端固定连接有齿条9，升降杆4的下端一侧固定连接有连接轴7，连接轴7上交叉转动连接有两个夹持杆6，两个夹持杆6的下端均固定连接有夹持板5，两个夹持板5的上端均通过销轴转动连接在两个支撑板2的一侧，两个夹持板5互相靠近的一端均固定连接有夹持块，操作台1的上端放置有木板15，木板15位于两个夹持块之间，操作台1的上端固定设置有钻孔设备本体13。

在一个可选的实施例中，两个支撑板2之间固定连接有连板8，两个支撑板2之间转动连接有转动杆10，转动杆10位于连板8的正下方，转动杆10的中间部位固定套接有齿轮，齿轮与齿条9啮合传动，转动杆10的外圆周面固定套接有主动锥齿轮，主动锥齿轮位于齿轮的右侧，连板8的下端转动连接有清理杆14，清理杆14贯穿转动杆10且延伸至转动杆10的下方，清理杆14的外圆周面固定套接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动，清理杆14的下端固定连接有清理刷11。

需要说明的是，结束夹紧的同时带动清理杆14的下端的清理刷11对木板15进行清理。

在一个可选的实施例中，顶板3的上端固定安装有液压升缩杆12，液压升缩杆12伸缩轴的顶端与横杆的下端固定连接。

需要说明的是，通过液压升缩杆12的伸缩实现夹紧与放开，减轻工作人员的工作力度。

在一个可选的实施例中，清理杆14的上端通过第一轴承与连板8的下表面转动连接，转动杆10的两端均通过第二轴承与两个支撑板2互相靠近的表面转动连接。

需要说明的是，保证清理杆14与转动杆10的正常转动。

在一个可选的实施例中，两个夹持杆6内均开设有滑槽，连接轴7与两个滑槽滑动连接。

需要说明的是，通过升降杆4的上升与下降使连接轴7在滑两个槽内上下移动，从而实现夹紧与放开。

在一个可选的实施例中，两个夹持块互相靠近的一端均固定连接有橡胶块。

需要说明的是，防止在夹紧的过程中对木板带来损坏。

工作原理：在顶板3的中部插接有升降杆4，升降杆4的底端固定连接有齿条9，升降杆4的下端一侧固定连接有连接轴7，连接轴7上交叉转动连接有两个夹持杆6，两个夹持杆6的下端均固定连接有夹持板5，两个夹持板5的上端均通过销轴转动连接在两个支撑板2的一侧，两个夹持板5互相靠近的一端均固定连接有夹持块，在顶板3的上端固定安装有液压升缩杆12，液压升缩杆12伸缩轴的顶端与横杆的下端固定连接，通过液压升缩杆12伸出顶起横杆，使升降杆4上升，从而带动两个夹持杆6交叉相互靠近，两个夹持杆6交叉相互靠近从而使两个夹持板5的下端互相靠近，使两个夹持块对木板15进行夹紧，结构简单，操作方便，夹紧效果好，使钻孔更加精准；在两个支撑板2之间转动连接有转动杆10，转动杆10的中间部位固定套接有齿轮，齿轮与齿条9啮合传动，转动杆10的外圆周面固定套接有主动锥齿轮，在两个支撑板2之间固定连接有连板8，连板8的下端转动连接有清理杆14，清理杆14贯穿转动杆10且延伸至转动杆10的下方，清理杆14的外圆周面固定套接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动，清理杆14的下端连接有清理刷11，当打孔结束后，液压升缩杆12缩回，使升降杆4下降，从而使两个夹持板5的下端互相远离，结束夹紧，升降杆4下降使齿条9下降，齿条9下降与齿轮啮合传动，从而带动转动杆10转动，转动杆10转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，从而带动清理杆14转动，清理杆14转动带动清理刷11转动对木板15上的木屑进行清理，避免影响下一次打孔效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。