一种船舶维修用木板切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种船舶维修用木板切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等切割机应用一般应用于金属和非金属行业。
3.专利cn201921597653.7的公布了一种船舶维修用木板切割机，适应于切割机技术领域的生产与应用，船舶维修用木板切割机包括：机轨，所述机轨底部四角处焊接有支脚，且所述机轨底部并位于支脚之间布置有与支脚焊接的搁板，所述搁板前端左右两侧处开有圆孔，且所述搁板前方布置有与其平行的活动板，本实用新型的有益效果在于：通过设置搁板、活动板以及抽杆，能够减少在切割过程中对切割机的磨损，便于使用者进行切割工作，同时通过设置圆罐、导管以及橡胶内垫，能够在切割过程中使润滑油均匀的涂抹在机轨以及侧架上，提升了该种船舶维修用木板切割机的实用性和耐用性，解决了现有的船舶维修用木板切割机实用性差和耐用性差的问题。
4.上述实用新型有些不足之处：1、上述设计木板切割机无法移动位置，所以需要进行改进。2、上述设计木板在被切割时，产生震动，与底座撞击后会影响切割机对船舶维修用木板切割时的精度，所以需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种船舶维修用木板切割机，旨在通过调节竖轴的高度，便于移动箱体后对船舶维修用的木板进行切割，增加了装置的便捷性，通过减震箱内部的多组减震机构缓冲切割机切割船舶维修用木板时产生的震动，提高船舶维修用木板切割时的精度。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种船舶维修用木板切割机，包括箱体，所述箱体上安装有工作台，所述箱体内部安装有挡板，所述挡板上安装有电机和蓄电池，所述电机上安装有转轴，所述转轴另一端安装有切割刀片，所述切割刀片贯穿箱体并延伸至工作台上，所述箱体内安装有减震箱，所述减震箱内部安装有减震机构且减震机构设置有多组，所述减震机构由支撑块、支撑柱、套筒和压缩弹簧组成，所述套筒固定安装在减震箱内部，所述套筒内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧上安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有支撑块，所述箱体底部安装有底座，所述底座底部安装有滚轮，所述滚轮设置有多组，所述底座两端均安装有限位机构，所述限位机构由旋转块、竖轴和支撑座组成，所述竖轴贯穿底座，所述竖轴顶部安装有旋转块，所述竖轴底部安装有支撑座。
8.可选的，所述蓄电池的电力输出端与电机的电力输入端相连。
9.可选的，所述底座上开设有螺纹槽，所述竖轴外壁刻有螺纹，所述竖轴外壁刻有的
螺纹与螺纹槽适配。
10.可选的，所述支撑座底部安装有防滑垫。
11.可选的，所述套筒内开设有滑槽，所述滑槽的尺寸大小与支撑柱的尺寸大小适配。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型实施例提供一种船舶维修用木板切割机，在需要移动切割机时，调节限位机构上的旋转块，转动旋转块，旋转块使竖轴在底座开设的螺纹孔内垂直向上移动，当支撑座离开地面后，由滚轮支撑底座，便于底座移动，推动箱体至船舶维修用木板待切割处，当需要固定切割机时，逆向调节旋转块，旋转块时竖轴在底座开设的螺纹孔内垂直向下移动，当支撑座贴合地面后，支撑座多底座限位，避免箱体被推动，支撑座底部安装有防滑垫，避免在积水多时箱体打滑，无法对船舶维修用木板进行切割，通过调节竖轴的高度，便于移动箱体后对船舶维修用的木板进行切割，增加了装置的便捷性。
14.2、本实用新型实施例提供一种船舶维修用木板切割机，连接电机的电源，电机通过转轴转动，驱动切割刀片转动，将船舶维修用的木板放置在工作台上进行切割，在木材切割时产生震动，箱体将力传递至减震箱上，减震箱通过支撑块将力传递至支撑柱上，支撑柱受力在滑槽内垂直向下移动，支撑柱底部挤压压缩弹簧，压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，回推以反抗外部压力，通过减震箱内部的多组减震机构缓冲切割机切割船舶维修用木板时产生的震动，提高船舶维修用木板切割时的精度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种船舶维修用木板切割机的主视图；
17.图2为本实用新型实施例的一种船舶维修用木板切割机的图1中减震箱内部扩展结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、工作台；3、切割刀片；4、挡板；5、蓄电池；6、电机；7、转轴；8、减震箱；9、底座；10、滚轮；11、限位机构；12、旋转块；13、螺纹槽；14、竖轴；15、支撑座；16、减震机构；17、支撑块；18、支撑柱；19、套筒；20、压缩弹簧；21、滑槽；22、防滑垫。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1和图2对本实用新型实施例的一种船舶维修用木板切割机进行详细的说明。
21.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种船舶维修用木板切割机，包括
箱体1，所述箱体1上安装有工作台2，所述箱体1内部安装有挡板4，所述挡板4上安装有电机6和蓄电池5，所述电机6上安装有转轴7，所述转轴7另一端安装有切割刀片3，所述切割刀片3贯穿箱体1并延伸至工作台2上，所述箱体1内安装有减震箱8，所述减震箱8内部安装有减震机构16且减震机构16设置有多组，所述减震机构16由支撑块17、支撑柱18、套筒19和压缩弹簧20组成，所述套筒19固定安装在减震箱8内部，所述套筒19内部安装有压缩弹簧20，所述压缩弹簧20上安装有支撑柱18，所述支撑柱18上安装有支撑块17，所述箱体1底部安装有底座9，所述底座9底部安装有滚轮10，所述滚轮10设置有多组，所述底座9两端均安装有限位机构11，所述限位机构11由旋转块12、竖轴14和支撑座15组成，所述竖轴14贯穿底座9，所述竖轴14顶部安装有旋转块12，所述竖轴14底部安装有支撑座15。
22.参考图1所示，连接电机6的电源，电机6通过转轴7转动，驱动切割刀片3转动，将船舶维修用的木板放置在工作台2上进行切割。
23.参考图1所示，在需要移动切割机时，调节限位机构11上的旋转块12，转动旋转块12，旋转块12使竖轴14在底座9开设的螺纹孔内垂直向上移动，当支撑座15离开地面后，由滚轮10支撑底座9，便于底座9移动，推动箱体1至船舶维修用木板待切割处，当需要固定切割机时，逆向调节旋转块12，旋转块12时竖轴14在底座9开设的螺纹孔内垂直向下移动，当支撑座15贴合地面后，支撑座15多底座9限位，避免箱体1被推动。
24.参考图1所示，支撑座15底部安装有防滑垫22，避免在积水多时箱体1打滑，无法对船舶维修用木板进行切割。
25.参考图2所示，支撑柱1918受力在滑槽21内垂直向下移动，支撑柱1918底部挤压压缩弹簧20，压缩弹簧20是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧20一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧20利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，回推以反抗外部压力，通过减震箱8内部的多组减震机构16缓冲切割机切割船舶维修用木板时产生的震动，提高船舶维修用木板切割时的精度。
26.本实用新型实施例提供一种船舶维修用木板切割机，在需要移动切割机时，调节限位机构11上的旋转块12，转动旋转块12，旋转块12使竖轴14在底座9开设的螺纹孔内垂直向上移动，当支撑座15离开地面后，由滚轮10支撑底座9，便于底座9移动，推动箱体1至船舶维修用木板待切割处，当需要固定切割机时，逆向调节旋转块12，旋转块12时竖轴14在底座9开设的螺纹孔内垂直向下移动，当支撑座15贴合地面后，支撑座15多底座9限位，避免箱体1被推动，支撑座15底部安装有防滑垫22，避免在积水多时箱体1打滑，无法对船舶维修用木板进行切割，通过调节竖轴14的高度，便于移动箱体1后对船舶维修用的木板进行切割，连接电机6的电源，电机6通过转轴7转动，驱动切割刀片3转动，将船舶维修用的木板放置在工作台2上进行切割，在木材切割时产生震动，箱体1将力传递至减震箱8上，减震箱8通过支撑块17将力传递至支撑柱1918上，支撑柱1918受力在滑槽21内垂直向下移动，支撑柱1918底部挤压压缩弹簧20，压缩弹簧20是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧20一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧20利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，回推以反抗外部压力，通过减震箱8内部的多组减震机构16缓冲切割机切割船舶维修用木板时产生的震动，提高船舶维修用木板切割时的精度，其中蓄电池型号djm1240，电机型号yl90s
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2。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离
本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。