用于刨花板生产的铺装箱的制作方法

1.本发明涉及人造板生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于刨花板生产的铺装箱。


背景技术：

2.在刨花板生产过程中，刨花需要均匀铺装在输送带形成板坯，板坯经输送带输送至压机，而后压板形成刨花板。刨花铺装是在铺装箱中进行的，具体来说，铺装箱一般设置有入料口，刨花从入料口投入，撒在向前运动的输送带上形成所述板坯，撒料的均匀度会影响板坯的质量，进而影响刨花板的质量。
3.现有的铺装箱多是针对芯材刨花而设计，该类刨花基本没有树皮，在撒料过程中能够保持较为均匀原料构成或状态，因此铺装形成的板坯质量较好。但当刨花里面包含较多的杂木和木皮时，在撒料的过程会产生原料构成不均匀的情况，甚至出现木皮或质轻刨花在气流涡旋处打转的情况，最终导致了刨花板结构缺陷和表面花斑缺陷。
4.因此，亟需设计一种能够解决上述问题的用于刨花板生产的铺装箱。


技术实现要素：

5.本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
6.本发明的另一个目的是提供一种用于刨花板生产的铺装箱，该铺装箱利用投料口抛料与负压引风部相结合，使得物料以抛物线的形式洒落在铺装输送机构上，铺装更加均匀；且投料口与负压引风部之间设置挡隔部件破坏负压引风部抽吸产生的涡旋，避免树皮或质轻刨花在涡旋处打转而影响刨花原料组成构成，进而避免随之产生的刨花板缺陷。
7.为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：
8.一种用于刨花板生产的铺装箱，包括箱体和穿过箱体的铺装输送机构，铺装输送机构的前进方向为铺装方向；箱体上设置有投料口，投料方向与铺装方向相反；箱体上设置有负压引风部，引风方向与铺装方向相反；其中，在投料口和负压引风部之间设置有挡隔部件以破坏负压引风部抽风产生的涡旋。
9.现有技术中，刨花原料从投料头撒入至输送带上进行铺装，存在铺装不均匀的情况，且撒料会制作铺装箱内气流变化，气流的波动影响刨花原料的组成构成，进而影响铺装结构，而影响刨花板的质量。本案通过设计与铺装方向相反的抛物线式投料，结合负压引风部构建一致的气体流向，减少气流波动对投料的影响，使得刨花原料更加均匀。
10.同时，负压引风部容易在抽风前端制作涡旋，导致树皮或质轻刨花在涡旋处打转，当积累到一定重量时一同掉落在铺装输送带上，造成树皮或质轻刨花断续性堆积，影响铺装均匀性，到热压成刨花板后，在刨花板上形成一段白一段黑的花斑(材料质地不均匀所致)，不但影响刨花板外观，且影响刨花板的结构强度。针对该问题，申请人在投料口与负压引风部之间设置挡隔部件破坏抽风产生的涡旋，理顺气流，从根本上解决刨花板花斑缺陷的问题。
11.优选的是，所述的用于刨花板生产的铺装箱中，所述投料口位于箱体上的铺装输送机构穿出的一端，投料口迎着铺装方向抛洒物料；
12.负压引风部位于箱体上铺装输送机构穿入一端，负压引风部提供的负压结合物料抛洒，使得物料散落在铺装输送机构上。
13.上述技术方案中，投料口和负压引风部分别位于箱体两端，两者结合能够有效提高刨花原料的抛物行程，提高铺装均匀度。
14.优选的是，所述的用于刨花板生产的铺装箱中，挡隔部件设置在涡旋产生的位置。一般来说，涡旋产生与负压引风部的前端附近位置，在负压引风部的抽力作用下，多股气流在该处汇合交汇，极容易产生涡旋，而树皮或质轻刨花很容易在此处打转。负压引风部设置的位置不同，涡旋产生的位置也会不同，因此在设置挡隔部件之前观察或检测涡旋产生的位置，做标记后，再相应的安装挡格部件。同时抽走挡隔部件的形状可以根据需要设计，能够破坏涡旋即可。
15.优选的是，所述的用于刨花板生产的铺装箱中，所述挡隔部件为挡板或挡块。挡板和挡块是结构简单，成本低廉，拆装方便的部件，同时破坏涡旋，理顺气流的效果也很好。
16.优选的是，所述的用于刨花板生产的铺装箱中，所述挡板位于在铺装输送机构上方并接近铺装输送机构，以直接破坏铺装输送机构上表面形成的涡旋。该位置通常是涡旋的风眼，将挡板设置在该处能够受到事半功倍的效果。
17.优选的是，所述的用于刨花板生产的铺装箱中，所述挡板垂直于铺装输送机构的前进方向，且挡板的长度与铺装输送机构的宽度相等或相近。
18.优选的是，所述的用于刨花板生产的铺装箱中，箱体中，沿投料方向设置有若干匀料网用以将抛洒的物料分散均匀。匀料网为格栅状或网格状，具有刨花原料通过的空间，能够有效破坏集堆成团的物料。
19.优选的是，所述的用于刨花板生产的铺装箱中，抛洒的物料呈抛物线散落至铺装输送机构上，而所述若干匀料网的安装角度也顺着抛物线的方向改变，以使得物料以垂直或近乎垂直的角度穿过匀料网。该设计方式能够使得物料快速通过匀料网，减少与匀料网的摩擦触碰，减少磨损，同时减少匀料网对物料抛物轨迹的改变。
20.优选的是，所述的用于刨花板生产的铺装箱中，所述铺装输送机构为带式输送机。
21.优选的是，为更精确的将挡板设定在正确的位置，本案在箱体宽度方向的两侧壁分别设置轨道，挡板两端通过配合部与轨道配合，配合部具有驱动轮，滑轨沿箱体长度方向伸延，驱动轮可以驱动挡板沿轨道前后移动，从而能够在箱体内部前后移动以调节位置，当驱动轮锁止时，挡板与轨道相对固定，挡板上设置有若干风力感应板，感应板可以相对挡板相对转动，且挡板与感应板结合的位置设置有扭簧，在正常状态下扭簧不受力，感应板与挡板相对平行，当感应板遭受涡旋时，在涡旋作用下，感应板相对挡板转动，扭簧提供扭力促使感应板回位，同时感应板与挡板结合部设置有压力感应器，压力感应器感应感应板的转动，从而体现涡旋的强度。使用时，遥控驱动轮驱动挡板前后移动，收集比对压力传感器的数据，然后将挡板保持在涡旋强度最大的位置。本案使用感应板能够减少对气流和物料的影响。
22.本发明至少包括以下有益效果：
23.本发明通过设计与铺装方向相反的抛物线式投料，结合负压引风部构建一致的气
体流向，减少气流波动对投料的影响，使得刨花原料更加均匀。
24.同时，在投料口与负压引风部之间设置挡隔部件破坏抽风产生的涡旋，理顺气流，从根本上解决刨花板花斑缺陷的问题。
25.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
26.图1为本发明所述用于刨花板生产的铺装箱的结构示意图；
27.图2为本发明所述用于刨花板生产的铺装箱未装挡隔部件时的结构示意图；
28.图3为本发明所述用于刨花板生产的铺装箱装挡板时内部结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.图1示出了本发明一种用于刨花板生产的铺装箱，包括箱体1和穿过箱体1的铺装输送机构5，铺装输送机构的前进方向为铺装方向9；箱体1上设置有投料口2，投料方向4与铺装方向9相反；箱体1上设置有负压引风部3，引风方向与铺装方向9相反；其中，在投料口2和负压引风部3之间设置有挡隔部件6以破坏负压引风部3抽风产生的涡旋。
31.现有技术中，刨花原料从投料口投入至输送带上进行铺装，存在铺装不均匀的情况，且投料会制作铺装箱内气流变化，气流的波动影响刨花原料的组成构成，进而影响铺装结构，而影响刨花板的质量。本案通过设计与铺装方向相反的抛物线式投料，结合负压引风部构建一致的气体流向，减少气流波动对投料的影响，使得刨花原料更加均匀。
32.同时，如图2所示，负压引风部3容易在抽风前端制作涡旋10，导致树皮或质轻刨花等物料在涡旋处打转，当积累到一定重量时一同掉落在铺装输送带上，造成树皮或质轻刨花断续性堆积，影响铺装均匀性，到热压成刨花板后，在刨花板上形成一段白一段黑的花斑(材料质地不均匀所致)，不但影响刨花板外观，且影响刨花板的结构强度。针对该问题，申请人在投料口2与负压引风部3之间设置挡隔部件6破坏抽风产生的涡旋，图1所示结构中，挡隔组件6将涡旋破坏形成了两股主要气流，一股水平气流7顺着挡隔组部件6底部穿过，另一股顺着挡隔部件6往上走形成向上气流8，从而达到理顺气流的目的，减少了涡旋的产生，从根本上解决刨花板花斑缺陷的问题。
33.需要提出的是，涡旋产生的位置并不限于图2所示位置，铺装箱的构造不同以及气流状况不同都会导致涡旋产生的位置不同，但是只要事先观察检测涡旋产生的位置，就可以在相应的位置设置破坏涡旋的结构，达到防止树皮或质轻物料在涡旋打转的目的。
34.进一步，在另一种实施方式中，如图1所示，所述投料口2位于箱体1上的铺装输送机构5穿出箱体的一端，投料口2迎着铺装方向抛洒物料；
35.负压引风部3位于箱体上铺装输送机构5穿入箱体一端，负压引风部3提供的负压结合物料抛洒，使得物料散落在铺装输送机构上。
36.本实施方式中，投料口2和负压引风部3分别位于箱体1两端，两者结合能够有效提高刨花原料的抛物行程，提高铺装均匀度。
37.进一步，在另一种实施方式中，挡隔部件6设置在涡旋10产生的位置。一般来说，涡旋10产生与负压引风部3的前端附近位置，在负压引风部3的抽力作用下，多股气流在该处汇合交汇，极容易产生涡旋，而树皮或质轻刨花很容易在此处打转。负压引风部设置的位置不同，涡旋产生的位置也会不同，因此在设置挡隔部件之前观察或检测涡旋产生的位置，做标记后，再相应的安装挡隔部件6。同时抽走挡隔部件的形状可以根据需要设计，能够破坏涡旋即可。
38.进一步，在另一种实施方式中，所述挡隔部件6为挡板或挡块。挡板和挡块是结构简单，成本低廉，拆装方便的部件，同时破坏涡旋，理顺气流的效果也很好。如图3所示结构中，挡隔部件6是挡板，挡板通过安装件12设置在箱体1内部。
39.进一步，在另一种实施方式中，如图1和3所示，所述挡板作为挡隔部件6位于在铺装输送机构5上方并接近铺装输送机构5，以直接破坏铺装输送机构5上表面形成的涡旋。该位置通常是涡旋10的风眼，将挡板设置在该处能够受到事半功倍的效果。具体多接近以实际情况为准，挡板不影响刨花的铺装，又能破坏涡旋即可。
40.进一步，在另一种实施方式中，如图3所示，所述挡板作为挡隔部件6垂直于铺装输送机构5的前进方向，且挡板的长度与铺装输送机构5的宽度相等或相近。
41.进一步，在另一种实施方式中，如图1所示，箱体1中，沿投料方向9设置有若干匀料网11用以将抛洒的物料分散均匀。匀料网11为格栅状或网格状，具有刨花原料通过的格眼，能够有效破坏集堆成团的物料。
42.进一步，在另一种实施方式中，如图1所示，抛洒的物料呈抛物线散落至铺装输送机构5上，而所述若干匀料网11的安装角度也顺着抛物线的方向改变，以使得物料以垂直或近乎垂直的角度穿过匀料网11。该设计方式能够使得物料快速通过匀料网11，减少与匀料网11的摩擦触碰，减少磨损，同时减少匀料网对物料抛物轨迹的改变。
43.进一步，在另一种实施方式中，所述铺装输送机构为带式输送机，一般来说，带式输送机两侧会设置侧板，侧板与输送带围成铺装空间。
44.进一步，在另一种实施方式中，为更精确的将挡板设定在正确的位置，本案在箱体宽度方向的两侧壁分别设置轨道，挡板两端通过配合部与轨道配合，配合部具有驱动轮，滑轨沿箱体长度方向伸延，驱动轮可以驱动挡板沿轨道前后移动，从而能够在箱体内部前后移动以调节位置，当驱动轮锁止时，挡板与轨道相对固定，挡板上设置有若干风力感应板，感应板可以相对挡板相对转动，且挡板与感应板结合的位置设置有扭簧，在正常状态下扭簧不受力，感应板与挡板相对平行，当感应板遭受涡旋时，在涡旋作用下，感应板相对挡板转动，扭簧提供扭力促使感应板回位，同时感应板与挡板结合部设置有压力感应器，压力感应器感应感应板的转动，从而体现涡旋的强度。使用时，遥控驱动轮驱动挡板前后移动，收集比对压力传感器的数据，然后将挡板保持在涡旋强度最大的位置。本案使用感应板能够减少对气流和物料的影响。
45.本发明的一种实施过程如下：
46.刨花物料从投料口投入，铺装输送机构运转，负压引风部抽风，刨花物料呈抛物线式撒落在铺装输送机构上形成刨花板坯，而后被铺装输送机构送走。抛洒铺装过程中产生
的涡旋被挡隔部件破坏。
47.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。