一种可避免板材移位的木工裁板锯的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可避免板材移位的木工裁板锯。


背景技术：

2.裁板锯是木工作业中常用的木工机械之一，主要用来对板材进行切割，切割工作的好坏可能会影响木板的长度或宽度从而影响产品的质量，通常进行木板切割时需要人工操作将待切割的木板进行人工搬运，放置在切割台上后需要人工对木板进行辅助固定，从而进行切割，但这样的人工辅助切割木板在切割时木板容易发生抖动，切割容易造成木板的边缘损坏，切割难度大，且危险性较高，会影响木板长度或者宽度的质量，木板的成品率下降。
3.专利申请号为cn210210702u的中国专利公开了一种防止木板偏移的高精度木板切割机，包括机架、安装在机架上的切割台、放置在切割台上的切割锯刀、驱动切割锯刀转动的驱动电机，其特征在于：所述切割台上开设有切割槽，所述切割锯刀放置在切割槽内，所述切割台靠近切割锯刀一侧设有滑移轨道，所述滑移轨道沿切割锯刀的切割方向设置，所述滑移轨道上设有与其滑动连接的置物台，所述置物台上表面与切割台上表面处于同一高度，所述置物台上设有抵触板，所述抵触板位于置物台切割行进方向的端部，本实用新型具有防止木板偏移，切割精度高的优点。
4.但该专利还存在以下缺点：在板材通过切割锯刀切割的过程中容易因受前部的冲击力而使木板向上翘起，从而造成木板的损坏，导致木板的浪费。
5.因此，发明一种可避免板材移位的木工裁板锯来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可避免板材移位的木工裁板锯，通过第一弹簧和第二限制块对木板顶部施加的力和第一限位板对木板一侧的限位以及第二限位板对木板另一侧的限位，能够使木板三个方位进行固定，保障木板在进行切割过程中不会向上翘起，从而使切割工作的正常进行。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免板材移位的木工裁板锯，包括切割台、置物台和锯片，所述置物台设在切割台一侧，所述锯片设在切割台内部，所述切割台一侧固定设有第一竖板，所述第一竖板顶部一侧固定设有第一横板，所述第一横板设在切割台顶部，所述第一横板底部一侧固定设有第二竖板，所述第二竖板一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与第二竖板通过轴承活动连接，所述螺纹杆外部设有第一限位板，所述第一限位板与螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹杆一端贯穿第一限位板和第一竖板并延伸出第一竖板外部，所述第一竖板和第二竖板之间固定设有两个限位杆，两个限位杆分别设在螺纹杆的前侧和后侧，所述第二竖板远离第一横板的一侧固定设有两个连接块，所述连接块内部设有第一限制块，所述第一限制块外部设有第一弹簧，两个连接块之间固定设
有挡板，所述置物台顶部后侧固定设有第三竖板，所述第三竖板顶部固定设有第二横板，所述第二横板内部设有多个第二限制块，所述第二限制块外部设有第二弹簧，所述置物台顶部设有第二限位板，所述第二限位板一侧固定设有l形板，所述l形板设在置物台顶部，所述l形板顶部设有第一螺栓，所述第一螺栓一端穿过l 形板与置物台顶部相接触，所述第一螺栓与l形板通过螺纹连接。
8.在一个优选的实施方式中，所述切割台靠近置物台的一侧开设有第一凹槽，所述置物台靠近切割台的一侧固定设有第一滑轮，所述第一滑轮设在第一凹槽内。
9.在一个优选的实施方式中，所述切割台顶部开设有第二凹槽，所述锯片设在第二凹槽内部。
10.在一个优选的实施方式中，所述锯片内部固定设有第一转轴，所述第一转轴设在切割台内部，所述第一转轴与切割台通过轴承活动连接，所述第一转轴一侧固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮均设在切割台内部，所述第二锥齿轮底部固定设有第二转轴，所述第二转轴设在切割台内部并穿过切割台延伸出切割台底部，所述第二转轴与切割台通过轴承活动连接，所述第二转轴底部固定设有电机，所述电机输出轴与第二转轴底部固定连接。
11.在一个优选的实施方式中，所述切割台底部固定设有第一支腿，所述第一支腿设置为多个，多个第一支腿矩形阵列分布与切割台底部。
12.在一个优选的实施方式中，所述置物台底部固定设有多个第二支腿，多个第二支腿矩形阵列分布与置物台底部，所述第二支腿底部固定设有第二滑轮，所述第二滑轮设在置物台底部。
13.在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆靠近第一竖板的一端固定设有转盘，所述转盘设在第一竖板一侧。
14.在一个优选的实施方式中，所述电机两侧固定设有支架，所述支架固定设在切割台底部。
15.在一个优选的实施方式中，所述第一限位板顶部设有两个第二螺栓，所述第二螺栓与第一限位板通过螺纹连接，所述第二螺栓贯穿第一限位板并与限位杆顶部相接触。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.本实用新型通过第一弹簧和第二限制块对木板顶部施加的力和第一限位板对木板一侧的限位以及第二限位板对木板另一侧的限位，能够使木板三个方位进行固定，保障木板在进行切割过程中不会向上翘起，从而使切割工作的正常进行。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。
20.图3为本实用新型的置物台侧视示意图。
21.图4为本实用新型的切割台侧视结构示意图。
22.图5为本实用新型的第一限位板结构示意图。
23.图6为本实用新型的第二限制块和第二弹簧结构示意图。
24.附图标记为：1切割台、2置物台、3第一竖板、4第一横板、5第二竖板、 6螺纹杆、7第一限位板、8连接块、9挡板、10第一限制块、11第一弹簧、12第三竖板、13第二横板、14第二限制块、15第二弹簧、16第二限位板、 17l形板、18第一螺栓、19第一滑轮、20锯片、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮、23电机、24第一支腿、25第二支腿、26第二滑轮、27限位杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.根据图1
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6所示的一种可避免板材移位的木工裁板锯，包括切割台1、置物台2和锯片20，所述置物台2设在切割台1一侧，所述锯片20设在切割台 1内部，所述切割台1一侧固定设有第一竖板3，所述第一竖板3顶部一侧固定设有第一横板4，所述第一横板4设在切割台1顶部，所述第一横板4底部一侧固定设有第二竖板5，所述第二竖板5一侧设有螺纹杆6，所述螺纹杆6 一端与第二竖板5通过轴承活动连接，所述螺纹杆6外部设有第一限位板7，所述第一限位板7与螺纹杆6通过螺纹连接，所述螺纹杆6一端贯穿第一限位板7和第一竖板3并延伸出第一竖板3外部，所述第一竖板3和第二竖板5 之间固定设有两个限位杆27，两个限位杆27分别设在螺纹杆6的前侧和后侧，所述第二竖板5远离第一横板4的一侧固定设有两个连接块8，所述连接块8 内部设有第一限制块10，所述第一限制块10外部设有第一弹簧11，两个连接块8之间固定设有挡板9，所述置物台2顶部后侧固定设有第三竖板12，所述第三竖板12顶部固定设有第二横板13，所述第二横板13内部设有多个第二限制块14，所述第二限制块14外部设有第二弹簧15，所述置物台2顶部设有第二限位板16，所述第二限位板16一侧固定设有l形板17，所述l 形板17设在置物台2顶部，所述l形板17顶部设有第一螺栓18，所述第一螺栓18一端穿过l形板17与置物台2顶部相接触，所述第一螺栓18与l形板17通过螺纹连接。
27.进一步的，所述切割台1靠近置物台2的一侧开设有第一凹槽，所述置物台2靠近切割台1的一侧固定设有第一滑轮19，所述第一滑轮19设在第一凹槽内，通过推动置物台2使第一滑轮19在第一凹槽内部移动能够使锯片20 对木板进行切割；
28.进一步的，所述切割台1顶部开设有第二凹槽，所述锯片20设在第二凹槽内部，使锯片20能够在切割台1内部正常运转；
29.进一步的，所述锯片20内部固定设有第一转轴，所述第一转轴设在切割台1内部，所述第一转轴与切割台1通过轴承活动连接，所述第一转轴一侧固定设有第一锥齿轮21，所述第一锥齿轮21底部设有第二锥齿轮22，所述第二锥齿轮22与第一锥齿轮21相啮合，所述第一锥齿轮21与第二锥齿轮22 均设在切割台1内部，所述第二锥齿轮22底部固定设有第二转轴，所述第二转轴设在切割台1内部并穿过切割台1延伸出切割台1底部，所述第二转轴与切割台1通过轴承活动连接，所述第二转轴底部固定设有电机23，所述电机23输出轴与第二转轴底部固定连接，通过电机23使第二转轴运转，从而第二锥齿轮22进行运转，与之啮合的第一锥齿轮21进行运转，从而使外部的第一转轴带动锯片20进行运转；
30.进一步的，所述切割台1底部固定设有第一支腿24，所述第一支腿24设置为多个，
多个第一支腿24矩形阵列分布与切割台1底部，方便使用者在切割台1上进行工作；
31.进一步的，所述置物台2底部固定设有多个第二支腿25，多个第二支腿 25矩形阵列分布与置物台2底部，所述第二支腿25底部固定设有第二滑轮 26，所述第二滑轮26设在置物台2底部，方便使用者推动置物台2进行对木板的切割；
32.进一步的，所述螺纹杆6靠近第一竖板3的一端固定设有转盘，所述转盘设在第一竖板3一侧，通过转动转盘，方便使螺纹杆6转动从而使第一限位板7移动；
33.进一步的，所述电机23两侧固定设有支架，所述支架固定设在切割台1 底部，通过电机23固定于切割台1底部，既能方便散热，又能够对电机23 固定；
34.进一步的，所述第一限位板7顶部设有两个第二螺栓，所述第二螺栓与第一限位板7通过螺纹连接，所述第二螺栓贯穿第一限位板7并与限位杆27 顶部相接触，拧紧第二螺栓能够使第一限位板7前侧和后侧与限位杆27进行固定，从而防止第一限位板7前侧和后侧的不平衡。
35.本实用新型工作原理：将需要进行切割的木板放置与置物台2顶部，将第二限制块14向上提拉，将木板放置于第二限制块14底部，使木板后侧与第三竖板12相接触，放置完成之后放下第二限制块14，便可根据需要切割的距离将木板移动至切割台1顶部锯片20的一侧，再通过向上提起第一限制块 10从而挤压第一弹簧11将木板放置于第一限制块10底部，再将第一限制块 10放下，通过第一弹簧11的挤压使第一限制块10能够对木板实施一个向下的压力，从而起到对木板进行向下限位的作用。接下来需要进行转动转盘使螺纹杆6转动，从而使螺纹杆6外部的第一限位板7进行移动，螺纹杆6前侧和后侧的限位杆27起到对第一限位板7进行限位的作用，防止第一限位板 7前侧和后侧的不平衡，调整好第一限位板7的位置调整与木板相接触时，便可以拧紧第一限位板7顶部的第二螺栓与第一限位板7接触，固定第一限位板7前侧和后侧的方向。再将第二限位板16移动至木板的另一侧，使第二限位板16与木板相接触，便可以拧紧l形板17顶部的第一螺栓18与置物台2 顶部接触对第二限位板16进行限位。各方向都限位完成之后便可以向前推动置物台2对木板，通过电机23的运转使锯片20转动对木板进行切割，在进行切割过程中锯片20两边的木板都被第一弹簧11进行向下压力限制，所以不会使木板向上翘起，从而保障木板切割的顺利进行。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。