一种木筷子加工用自动锯料机的制作方法

1.本实用新型涉及木筷子加工技术领域，具体涉及一种木筷子加工用自动锯料机。


背景技术：

2.筷子古称箸，通常由竹、木、骨、瓷、象牙、金属、塑料等材料制作，筷子是华夏饮食文化的标志之一，也是世界上常用餐具之一，发明于中国，木筷子是中国使用最多的筷子，木筷子生产前，使用使用锯料机将木材的表面锯平整。
3.现有技术存在以下不足：现有的锯料机使用功能少，且锯料过程中，容易产生大量粉尘，对工作人员的身体健康造成威胁，实用性差。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种木筷子加工用自动锯料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木筷子加工用自动锯料机，包括加工台、背板以及切割机，所述加工台的底部中心处设有碎屑箱，所述加工台的底部两侧均设有梯形导轨，且所述梯形导轨与加工台固定焊接，所述碎屑箱与加工台通过梯形导轨滑动连接，所述碎屑箱的底部中心处设有滤尘布，且所述滤尘布与碎屑箱固定连接。
7.所述加工台内侧的底部中心处设有风机，且所述风机与滤尘布位置相对应，所述风机与加工台固定连接，所述加工台的顶部中心处开设有通孔，所述加工台的底部两侧均固定设有第一收纳箱，所述加工台底部位于风机的两侧均固定设有第二收纳箱。
8.优选的，所述背板设置于加工台的顶部背侧，且所述背板与加工台固定焊接。
9.优选的，所述切割机嵌入设置在加工台中，且所述切割机与加工台通过螺钉可拆卸连接。
10.优选的，所述梯形导轨设置为两个，且两个所述梯形导轨之间呈平行设置，所述碎屑箱的侧面中心处固定设有拉手。
11.优选的，所述碎屑箱的顶部两侧均开设有梯形滑槽，且所述梯形导轨与梯形滑槽相适配。
12.优选的，所述风机的底端嵌入设置在加工台中，且所述风机与加工台通过螺钉固定连接。
13.优选的，所述通孔设置为两组，每组所述通孔均设置为多个，且多个所述通孔之间关于加工台呈直线排列分布。
14.优选的，所述加工台的顶部中心处设有导辊，且所述导辊与加工台通过转杆活动连接，所述第一收纳箱以及第二收纳箱的外侧均设有盖板，且所述盖板与加工台通过合页活动连接。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：本实用新型通过风机对碎屑箱内部吸风，碎屑箱内部产生负压，通过通孔将木材切割产生的碎屑吸入存放，滤尘布防止碎屑落入风机，第一收纳箱可放置大体型物件，第二收纳箱可放置工具，与现有无碎屑处理，且使用功能单一的锯料机相比，该锯料机具有收纳功能，且有效地将木材切割产生的碎屑回收，有效地保障工作人员的身体健康。
16.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图说明
17.图1为本实用新型的纵向剖视图。
18.图2为本实用新型图1的a部放大图。
19.图3为本实用新型图1的b部放大图。
20.图4为本实用新型的正视图。
21.图5为本实用新型的俯视图。
22.附图标记说明：1、加工台；2、背板；3、切割机；4、碎屑箱；5、梯形导轨；6、滤尘布；7、风机；8、通孔；9、导辊；10、第一收纳箱；11、第二收纳箱。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种木筷子加工用自动锯料机，包括加工台1、背板2以及切割机3，所述加工台1的底部中心处设有碎屑箱4，所述加工台1的底部两侧均设有梯形导轨5，且所述梯形导轨5与加工台1固定焊接，所述碎屑箱4与加工台1通过梯形导轨5滑动连接，所述碎屑箱4的底部中心处设有滤尘布6，且所述滤尘布6与碎屑箱4固定连接。
26.所述加工台1内侧的底部中心处设有风机7，且所述风机7与滤尘布6位置相对应，所述风机7与加工台1固定连接，所述加工台1的顶部中心处开设有通孔8，所述加工台1的底部两侧均固定设有第一收纳箱10，所述加工台1底部位于风机7的两侧均固定设有第二收纳箱11。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述背板2设置于加工台1的顶部背侧，且所述背板2与加工台1固定焊接。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述切割机3嵌入设置在加工台1中，且所述切割机3与加工台1通过螺钉可拆卸连接。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述梯形导轨5设置为两个，且两个所述梯形导轨5之间呈平行设置，所述碎屑箱4的侧面中心处固定设有拉手，通过设置的拉手便于碎屑箱4拉出加工台1。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述碎屑箱4的顶部两侧均开设有梯形滑槽，且所述梯形导轨5与梯形滑槽相适配，通过设置的梯形滑槽便于梯形导轨5的放置。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述风机7的底端嵌入设置在加工台1中，且所述风机7与加工台1通过螺钉固定连接。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述通孔8设置为两组，每组所述通孔8均设置为多个，且多个所述通孔8之间关于加工台1呈直线排列分布。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述加工台1的顶部中心处设有导辊9，且所述导辊9与加工台1通过转杆活动连接，所述第一收纳箱10以及第二收纳箱11的外侧均设有盖板，且所述盖板与加工台1通过合页活动连接，通过设置的导辊9便于木材的移动，通过设置的盖板便于第一收纳箱10以及第二收纳箱11的关闭和开启，通过设置的切割机3以及风机7均通过导线与外部配电箱电性连接。
34.具体实施方式为：切割机3切割木材时，风机7对碎屑箱4内部吸风，碎屑箱4内部产生负压，通过通孔8将木材切割产生的碎屑吸入存放，滤尘布6防止碎屑落入风机7，第一收纳箱10可放置大体型物件，第二收纳箱11可放置工具，该锯料机具有收纳功能，且有效地将木材切割产生的碎屑回收，有效地保障工作人员的身体健康。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。