用于变压器铁芯阶梯支撑件的层压装置的制作方法

1.本实用新型属于变压器制造设备技术领域，尤其涉及用于变压器铁芯阶梯支撑件的层压装置。


背景技术：

2.油浸式变压器内需要使用阶梯绝缘支撑木来支撑铁芯、线圈、引线的重量，阶梯绝缘支撑木与变压器油箱连接，起支撑和绝缘作用，需要能够长期稳定的在高电压环境中正常运行，其机械性能和电气性能非常重要。铁芯支撑主要针对铁芯阶梯研发的阶梯绝缘支撑木，制造这类绝缘产品的材料一般为层压木。层压木材料厚度一般为100mm及以下，阶梯绝缘支撑木一般高度从30mm～500mm不等，台阶阶数5～40个，并且每个尺寸不相等。在层压木加工成阶梯绝缘支撑木的过程中需要将不同尺寸的台阶叠积在一起后再进行层压，由于叠积之后的形状不规则，无法进行辊压，因此传统的层压方法是分多次、多层进行人工点压，这种压制方法不仅效率很低，而且无法保证层压时均匀受力，阶梯支撑木的质量很不稳定，影响了变压器的运行。


技术实现要素：

3.针对现有的层压机无法针对不同规格的层压木进行集中压制，使其形成阶梯绝缘支撑木的局限之处，本实用新型提供一种用于变压器铁芯阶梯支撑件的层压装置，能够对叠积成不规则阶梯形状的层压木进行均匀压制，使其形成质量良好的铁芯支撑件。
4.本实用新型的技术方案如下：用于变压器铁芯阶梯支撑件的层压装置，包括机架、可移动顶板以及辊压装置，可移动顶板设置在机架顶部，机架内设有放置工件的托台，所述托台与可移动顶板平行，可移动顶板上悬吊有多个辊压装置，辊压装置能够沿着可移动顶板滑动，辊压装置包括气缸、伸缩杆和辊压轮，伸缩杆一端连接辊压轮一端连接气缸，在气缸作用下辊压轮能够伸向托台上的工件，并压着工件滑动将其压实。
5.上述方案中，将由层压木叠积的工件放置在托台上，托台顶部悬吊有多个辊压装置，能够同时对多个阶梯进行辊压，使不同层的层压木均匀受力，压制时不易因受力倾斜而跑偏。
6.进一步的，所述机架顶部设有矩形边框，可移动顶板的一组对边嵌入矩形边框内，矩形边框与可移动顶板连接的其中一个边内设有滚珠丝杠，可移动顶板的一边与滚珠丝杠配合连接，矩形边框的角部设有l形的调节把手，调节把手的一端与滚珠丝杠一端连接，转动调节把手能够沿y轴方向调节可移动顶板的位置。
7.在y方向上设置滚珠丝杠，调节把手能够对可移动顶板的位置进行微调，使悬吊在可移动顶板上的辊压装置能够在y轴方向移动对准所要辊压的工件位置。
8.进一步的，所述可移动顶板上沿x轴设有多条滑槽，每个滑槽内悬吊有一个辊压装置，每个辊压装置均可独立沿着x轴移动；辊压装置沿着x轴进行辊压，阶梯叠放的层压木工件也沿着x轴摆放，辊压装置辊压时即沿着层压木的长度位置进行辊压。
9.进一步的，所述辊压装置还包括双头连接架和平面压块，所述伸缩杆一端连接气缸，另一端与双头连接架的中部连接，双头连接架一头连接有辊压轮，另一头连接有平面压块，双头连接架的中部可绕伸缩杆端部转动调节。
10.在上述方案中，设置了一个平面压块，能够进行平面点压，这是由于组成阶梯支撑件的层压木中，可能会有面积很小的单块阶梯，不方便用辊压轮进行压制，对于这种小面积的凸起或阶梯，转换平面压块对其进行点压是比辊压更合适的方式。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型层压装置在放置由层压木叠积的工件上方设置了多组辊压装置，辊压装置能够在x轴和y轴上移动，辊压装置中设有气缸，气缸能够带动辊压轮沿着z轴伸缩，多组辊压装置互相独立，既能够单独移动辊压，也能够互相配合同时对工件进行辊压；在对具有多个阶梯的工件进行压制时，每个辊压轮对准一个阶梯，同时下压至各个阶梯面上，然后同时沿着x轴辊压，使每个阶梯上均匀受力，完成压制；此外，在辊压装置中设置一个平面压块，能够与辊压轮替换工作，针对小面积的阶梯，可以使用平面压块对其进行点压，使阶梯木的整体压制效果更好。
附图说明
12.图1为本实用新型用于变压器铁芯阶梯支撑件的层压装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型用于变压器铁芯阶梯支撑件的层压装置中可移动顶板与矩形边框的连接部分结构示意图；
14.图3为本实用新型用于变压器铁芯阶梯支撑件的层压装置中辊压装置的结构示意图；
15.图中标记为：机架1、矩形边框11、可移动顶板12、滚珠丝杠121、滑槽122、调节把手123、托台13、滚压装置2、气缸21、伸缩杆22、辊压轮23、双头连接架24、平面压块25。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
17.如图1所示为用于变压器铁芯阶梯支撑件的层压装置，包括机架1，设置在机架1顶部的可移动顶板12、设置在机架1中下部的托台13，以及悬吊在可移动顶板12上的多个辊压装置2。
18.所述机架1为矩形，四角处设有四个立柱，四个立柱顶部连接有一个矩形边框11，可移动顶板12设置在矩形边框11内，可移动顶板12的一组对边分别嵌入矩形边框11的一组对边内，可移动顶板12的另一组对边与矩形边框11保持一定距离且无连接关系；如图2所示，矩形边框11与可移动顶板12连接的其中一个边内设有滚珠丝杠121，可移动顶板12的一边与矩形边框11内的滚珠丝杠121配合连接，矩形边框11的角部设有l形的调节把手123，调节把手123的一端与滚珠丝杠121端部固定连接，旋转调节把手123时，可移动顶板12能够沿着滚珠丝杠121移动，使用此方式能够调节悬吊在可移动顶板12上的辊压装置2在y轴上的位置。
19.所述可移动顶板12上沿x轴设有多条滑槽122，每个滑槽122内悬吊有一个辊压装置2，每个辊压装置2设有独立的驱动机构，驱动机构能够驱动辊压装置2沿着滑槽122滑动（因此处所述驱动机构不在本方案保护范围内，故对驱动机构不展开叙述），如图3所示，所
述辊压装置2包括气缸21、伸缩杆22、辊压轮23、双头连接架24和平面压块25，滑槽122内设有滑块，气缸21通过连接件与滑块固定连接，伸缩杆22一端连接在气缸21上，另一端连接在双头连接架24的中部，双头连接架24能够绕着伸缩杆22的端部旋转调节，双头连接架24的一头连接有辊压轮23，另一头连接有平面压块25，压制时可根据需要压制面的大小选择使用辊压轮23或平面压块25对工件进行压制。
20.本实用新型的应用原理为：将多个层压木叠积成阶梯支撑件，互相叠积的面上使用胶泥粘接，叠积好的工件放置在托台13上，阶梯型工件的长度方向应与x轴平行，转动调节把手123，在y轴方向调节辊压装置2的位置，使每个阶梯面均有一个与其正对的辊压轮23，如有小面积凸起的阶梯，则将其上方的辊压装置2调节为平面压块25正对着下方凸起阶梯，调节好之后启动气缸21，伸缩杆22带动辊压轮23和平面压块25向下压紧各个阶梯面，平面压块25保持不动，辊压轮23沿着x轴往返滚动将阶梯面压实，压实后伸缩杆22向上缩回，一个阶梯支撑件的压制作业完成。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的几个实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。