一种用于电链锯链轮的间歇给油装置的制作方法

1.本实用新型涉及电链锯技术领域，尤其涉及一种用于电链锯链轮的间歇给油装置。


背景技术：

2.电链锯是一种利用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具，使用时通过手柄后端的导线接通电源，进而启动机头的链锯进行切割。
3.链轮在传动过程中，需要对链轮和链条传动连接处补充润滑油，然而，现有链轮润滑油的补充通常是通过人工停机操作，较为麻烦，且会造成润滑油的浪费，给使用者带来不便，因此，缺少一种对链轮进行间歇性补油的用于电链锯链轮的间歇给油装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于电链锯链轮的间歇给油装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于电链锯链轮的间歇给油装置，包括机壳和链轮，所述机壳顶部固定连接有储油箱，所述储油箱内部设有第一油腔和第二油腔，所述第一油腔和第二油腔之间通过通孔连通，所述第一油腔顶部弹性连接有弹簧，所述弹簧的自由端弹性连接有与通孔高度适配的活塞，所述链轮一侧固定连接有凸轮，所述凸轮顶部外侧设有与其接触的顶杆，所述顶杆顶部固定连接有贯穿第二油腔的给油管，且给油管外表壁开通有出油孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述凸轮相对链轮偏心设置。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述凸轮的外圆周侧具有容纳顶杆的环形滑槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述储油箱顶部贯穿有进油螺栓。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述给油管一侧导通连接有位于链轮顶部的岔管。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一油腔的内腔尺寸大于第二油腔的内腔尺寸。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过随链轮同步转动的偏置凸轮，根据凸轮顶杆机构的运动原理，带动顶杆在竖直方向往复移动，从而打动给油管间歇顶起活塞，使得润滑油间歇性的进入给油管，即实现给油管对链轮的间歇性补油目的，方便节油，且可以改善链轮由于摩擦发热引起的效率降低问题。
19.2、本实用新型中，通过给油管一侧导通连接的位于链轮顶部的岔管，润滑油经岔
管上的出油孔流出，使得润滑油可以充分浇注在链轮表面，提高润滑油的使用效率。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于电链锯链轮的间歇给油装置的机壳内部结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于电链锯链轮的间歇给油装置的储油箱内部结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于电链锯链轮的间歇给油装置的给油管剖视示意图。
23.图例说明：
24.1、机壳；2、链轮；3、储油箱；301、第一油腔；302、第二油腔；303、通孔；4、进油螺栓；5、给油管；501、出油孔；6、顶杆；7、凸轮；701、环形滑槽；8、活塞；9、弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电链锯链轮的间歇给油装置，包括机壳1和链轮2，机壳1顶部固定连接有储油箱3，储油箱3内部设有第一油腔301和第二油腔302，第一油腔301用来储存润滑油，第二油腔302作为释放润滑油的过渡腔，第一油腔301和第二油腔302之间通过通孔303连通，第一油腔301顶部弹性连接有弹簧9，弹簧9的自由端弹性连接有与通孔303高度适配的活塞8，弹簧9处于压缩状态，给予活塞8一个向下的压力，使得活塞8挤接在通孔303内，以防止第一油腔301内的润滑油进入第二油腔302，链轮2一侧固定连接有凸轮7，凸轮7相对链轮2偏心设置，凸轮7顶部外侧设有与其接触的顶杆6，链轮2在正常传动过程中，凸轮7随着链轮2同步转动，根据凸轮7和顶杆6的运动原理，带动顶杆6在竖直方向往复移动，顶杆6顶部固定连接有贯穿第二油腔302的给油管5，且给油管5外表壁开通有出油孔501，给油管5与通孔303同轴线设置，给油管5随着顶杆6往复移动，从而间歇性的将活塞8顶出通孔303，使得润滑油间歇性的进入第二油腔302，以实现给油管5的间歇出油目的，进而实现链轮2的间歇补油目的，方便节油，且可以改善链轮2由于摩擦发热而引起的效率降低问题。
27.具体的，如图1所示，凸轮7的外圆周侧具有容纳顶杆6的环形滑槽701，防止顶杆6竖直往复运动时发生偏移。
28.具体的，如图1和图2所示，储油箱3顶部贯穿有进油螺栓4，以便向第一油腔301内注入润滑油。
29.具体的，如图1和图3所示，给油管5一侧导通连接有位于链轮2顶部的岔管，润滑油经岔管上的出油孔501流出，使得润滑油可以充分浇注在链轮2表面，提高润滑油的使用效率。
30.具体的，如图2所示，第一油腔301的内腔尺寸大于第二油腔302的内腔尺寸，提高
润滑油填充第二油腔302的速度，使得进入到第二油腔302内的润滑油可以快速的通过出油孔501进入给油管5中。
31.工作原理：使用时，链轮2工作过程中，偏心设置的凸轮7随着链轮2同步转动，带动顶杆6竖直往复移动，进而带动给油管5间歇将活塞8从通孔303顶出，以便第一油腔301内的润滑油间歇性通过通孔303进入第二油腔302，从而间歇性的进入给油管5，通过出油孔501流出，从而实现链轮2的间歇补油目的，方便节油，且可以改善链轮2由于摩擦发热而引起的效率降低问题。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于电链锯链轮的间歇给油装置，包括机壳(1)和链轮(2)，其特征在于，所述机壳(1)顶部固定连接有储油箱(3)，所述储油箱(3)内部设有第一油腔(301)和第二油腔(302)，所述第一油腔(301)和第二油腔(302)之间通过通孔(303)连通，所述第一油腔(301)顶部弹性连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的自由端弹性连接有与通孔(303)高度适配的活塞(8)，所述链轮(2)一侧固定连接有凸轮(7)，所述凸轮(7)顶部外侧设有与其接触的顶杆(6)，所述顶杆(6)顶部固定连接有贯穿第二油腔(302)的给油管(5)，且给油管(5)外表壁开通有出油孔(501)。2.根据权利要求1所述的一种用于电链锯链轮的间歇给油装置，其特征在于，所述凸轮(7)相对链轮(2)偏心设置。3.根据权利要求1所述的一种用于电链锯链轮的间歇给油装置，其特征在于，所述凸轮(7)的外圆周侧具有容纳顶杆(6)的环形滑槽(701)。4.根据权利要求1所述的一种用于电链锯链轮的间歇给油装置，其特征在于，所述储油箱(3)顶部贯穿有进油螺栓(4)。5.根据权利要求1所述的一种用于电链锯链轮的间歇给油装置，其特征在于，所述给油管(5)一侧导通连接有位于链轮(2)顶部的岔管。6.根据权利要求1所述的一种用于电链锯链轮的间歇给油装置，其特征在于，所述第一油腔(301)的内腔尺寸大于第二油腔(302)的内腔尺寸。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电链锯链轮的间歇给油装置，包括机壳和链轮，所述机壳顶部固定连接有储油箱，所述储油箱内部设有第一油腔和第二油腔，所述第一油腔和第二油腔之间通过通孔连通，所述第一油腔顶部弹性连接有弹簧，所述弹簧的自由端弹性连接有与通孔高度适配的活塞，所述链轮一侧固定连接有凸轮，所述凸轮顶部外侧设有与其接触的顶杆。本实用新型中，通过随链轮同步转动的偏置凸轮，根据凸轮顶杆机构的运动原理，带动顶杆在竖直方向往复移动，从而打动给油管间歇顶起活塞，使得润滑油间歇性的进入给油管，即实现给油管对链轮的间歇性补油目的，方便节油，且可以改善链轮由于摩擦发热引起的效率降低问题。于摩擦发热引起的效率降低问题。于摩擦发热引起的效率降低问题。


技术研发人员：郇飞 米颖 张道华 王亮
受保护的技术使用者：台州欧特工具制造有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/9/7