一种板材封边设备的制作方法

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种板材封边设备。

背景技术：

在木板加工中，需要对木板的侧边进行封边，即需要将封边条贴合到木板的侧壁上，在将封边条贴合到木板侧壁上的过程中，需要使用到封边机，目前的封边机一般包括机架和用于输送封边条的传送装置，机架上设置有用于输送木板的输送带，机架上依次安装有用于将胶水涂覆在木板侧壁上的涂胶机构、用于将封边条压紧在木板侧壁上的压紧机构和用于切断封边条的切断机构，然而目前所使用的封边机，结构都比较复杂，使用过程较为繁琐。

中国实用新型专利cn201320108898.5公开了板材封边机，其包括板材输送装置、送带切带装置和plc控制器，所述送带切带装置将封边带送至所述板材输送装置上的工件边部并在适当位置切断所述封边带；所述板材输送装置包括输送带和输送带驱动装置，所述输送带在其板材输入的一端部设有工件前后边位置测量装置；所述送带切带装置下方设有移动设备；plc控制器与所述工件前后边位置测量装置和所述移动设备分别连接，所述plc控制器根据所述工件前后边位置测量装置的数据控制所述移动设备移动，进而使所述送带切带装置沿进料方向移动。

但是上述技术方案仍然存在着结构复杂，设备成本高等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种板材封边设备。该设备具有结构简单、成本较低、操作简单等优点。

本实用新型为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种板材封边设备，包括放置板材供板材移动的水平工作台以及安装架，水平工作台与安装架之间设有挡板，所述安装架上安装有封边条放置盘、封边条传送装置、切断装置、涂胶装置以及压紧辊；

所述封边条传送装置包括主动传送辊以及主动传送辊带动的第一传送辊和第二传送辊，所述主动传送辊由移动的板材带动；

所述水平工作台上工作人员沿挡板移动板材，板材移动过程中带动所述主动传送辊，所述主动传送辊带动第一传送辊、第二传送辊，对放置于封边条放置盘上的封边条进行驱动，封边条在传送过程中由所述涂胶装置上胶后与板材粘合，切断装置切断封边条，压紧辊对板材和封边条压紧，完成粘合。

优选地，所述主动传送辊通过皮带轮驱动第一传送辊、第二传送辊的转动，第一传送辊与第二传送辊夹持驱动封边条传送，切断前的封边条由主动传送辊驱动第一传送辊、第二传送辊夹持封边条进行传送，切断后的封边条由板材与压紧辊夹持进行传送。

优选地，所述封边条放置盘与第一传送辊、第二传送辊之间设有限位块。所述限位块卡住封边条，限制封边条的移动，使封边条能够顺利的进入第一传送辊与第二传送辊之间，防止其随意的移动。

优选地，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间设置所述主动传送辊，封边条从第二挡板以及压紧辊之间传出。

优选地，所述涂胶装置设于第二挡板背部，包括储胶部和涂胶辊。储胶部内储存胶水，涂胶辊一部分位于储胶部内，一部分突出于储胶部外，涂胶辊表面可设有刷毛，封边条经过涂胶辊时带动涂胶辊转动，也可由主动传送辊或压紧辊带动，涂胶辊转动时不仅将胶水附着于封边条上，并且使涂胶辊在转动过程中表面附着储胶部内的胶水。

优选地，所述封边条传送装置还包括有限位轨道，所述限位轨道设置于第一传送辊、第二传送辊与主动辊之间。限位轨道对封边条的运动进行限位，使封边条沿限位轨道进行运动，防止封边条跑偏。

优选地，所述切断装置包括由气缸带动的刀具以及控制开关，控制开关设于设备底部，切断装置位于主动传送辊后方。切断装置由控制开关控制切断封边条，控制开关设于设备底部，通过脚踩控制开关实现控制，操作更为简单，同时切断装置设于主动传送辊的后方，便于预估封边条的长度，使切断后的封边条长度匹配板材长度。

优选地，所述主动传送辊上设有手持部，主动传送辊的表面设有花纹。主动传送辊上设置的花纹可以增加表面的摩擦力，防止板材与主动传送辊之间打滑，同时手持部可以手动控制主动传送辊旋转，便于封边条切断后使用主动传送辊调整后续封边条的位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，成本较低，同时工作人员可手脚并用，便于操作。

附图说明

图1是本实用新型一种板材封边设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种板材封边设备的封边条传送装置结构示意图。

其中：1、水平工作台；2、安装架；21、限位块；3、挡板；31、第一挡板；32、第二挡板；4、封边条放置盘；5、封边条传送装置；51、主动传送辊；511、手持部；52、第一传送辊；53、第二传送辊；54、限位轨道；6、切断装置；7、涂胶装置；8、压紧辊。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1和图2，如图所示，一种板材封边设备，包括放置板材供板材移动的水平工作台1以及安装架2，水平工作台1与安装架2之间设有挡板3，安装架2上安装有封边条放置盘4、封边条传送装置5、切断装置6、涂胶装置7以及压紧辊8。

封边条传送装置5包括主动传送辊51以及主动传送辊51带动的第一传送辊52和第二传送辊53，主动传送辊51由移动的板材带动。

水平工作台1上沿挡板3移动板材，板材带动主动传送辊51，主动传送辊51带动第一传送辊52、第二传送辊53，对放置于封边条放置盘4上的封边条进行驱动，封边条在传送过程中由涂胶装置7上胶后与板材粘合，切断装置6切断封边条，压紧辊8对板材和封边条压紧，完成粘合。

主动传送辊51通过皮带轮驱动第一传送辊52、第二传送辊53的转动，第一传送辊52与第二传送辊53夹持驱动封边条传送。切断前的封边条由主动传送辊驱动第一传送辊、第二传送辊夹持封边条进行传送，切断后的封边条由板材与压紧辊夹持进行传送。

封边条放置盘4与第一传送辊52、第二传送辊53之间设有限位块21，限位块21固定于安装架2。限位块卡住封边条，限制封边条的移动，使封边条能够顺利的进入第一传送辊与第二传送辊之间，防止其随意的移动。

挡板3包括第一挡板31和第二挡板32，第一挡板31和第二挡板32之间设置主动传送辊51，封边条从第二挡板32以及压紧辊8之间传出。

涂胶装置7设于第二挡板32背部，包括储胶部和涂胶辊。储胶部内储存胶水，涂胶辊一部分位于储胶部内，一部分突出于储胶部外，涂胶辊表面可设置刷毛，封边条经过涂胶辊时带动涂胶辊转动，涂胶辊也可由主动传送辊或压紧辊带动，涂胶辊转动时不仅将胶水附着于封边条上，并且使涂胶辊在转动过程中表面附着储胶部内的胶水。

封边条传送装置5还包括有限位轨道54，限位轨道54从第一传送辊52、第二传送辊53延伸至封边条出口位置。限位轨道对封边条的运动进行限位，使封边条沿限位轨道进行运动，防止封边条跑偏。

切断装置6包括由气缸带动的刀具以及控制开关，控制开关设于设备底部，切断装置6位于主动传送辊传送辊51后方。切断装置由控制开关控制切断封边条，控制开关设于设备底部，通过脚踩控制开关实现控制，操作更为简单，同时切断装置设于主动传送辊的后方，第一传送辊与第二传送辊的后工位位置，便于预估封边条的长度，使切断后的封边条长度匹配、临近于板材长度。

主动传送辊51上设有手持部511，主动传送辊51的表面设有花纹。主动传送辊上设置的花纹可以增加表面的摩擦力，防止板材与主动传送辊之间打滑，同时手持部可以手动控制主动传送辊旋转，便于封边条切断后使用主动传送辊调整后续封边条的位置。

具体工作过程如下：

工作人员手持板材沿紧贴挡板在水平工作台上移动，板材带动主动传送辊的转动，从而带动第一传送辊和第二传送辊夹持封边条进行移动，封边条在传送过程中由涂胶装置上胶后与板材粘合，并通过压紧辊压紧，板材末端移动至主动传送辊位置时，工作人员脚踩切断装置的控制开关运行切断装置，切断封边条，使封边条长度适用于板材长度，板材继续移动，直至板材末端经过压紧辊完成封边工作，并将多余封边条进行切除。在下一块板材进行封边时，工作人员可操作手持部，转动主动传送辊，使封边条向前运动一段距离，以满足后续板材封边的需要。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构、等效流程或等效功能变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。