一种竹木加工用竹木固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹木加工用固定装置技术领域，具体是指一种竹木加工用竹木固定装置。


背景技术：

2.竹子是我国常见的一种植物，其可利用价值很高，砍伐后的竹木可用于制作各种生活用品，例如：筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等，竹木在加工时，切割竹木是一道重要的工序。
3.然而现有技术中的竹木加工用切割设备，其并不能对竹木进行很好的加工固定，进而导致竹木切割加工时出现比较大的误差，影响后续的竹木加工工序。为了解决上述问题，我们在此提出了一种竹木加工用竹木固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种在对竹木进行切割时，能够将竹木进行更牢固且更便捷的固定的一种竹木加工用竹木固定装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种竹木加工用竹木固定装置，包括切割台，所述切割台的台面上侧设有固定结构组件，所述固定结构组件左侧的台面上设有切割设备，固定结构组件包括弧形载物板、弧形压板、丝杆、u形座和弧形夹持板，所述弧形载物板固定设置在台面上，弧形载物板左端铰设有弧形压板，所述丝杆贯穿弧形压板且与弧形压板之间螺纹连接，丝杆下端与u形座底部转动连接，所述弧形夹持板上侧固定有限位块，所述限位块收放于u形座内且与u形座内底部之间通过弹簧连接，所述弧形压板右端铰连有拨杆，所述弧形载物板右端固定有卡块，所述卡块下侧开设有卡槽，所述拨杆上对应卡槽的位置固定有卡杆，所述卡杆与卡槽卡接配合，所述卡块右端设有圆角。
6.作为改进，所述丝杆的个为两个且与分别位于弧形压板的左右两部分上，丝杆上端固定有旋钮。方便转动丝杆。
7.作为改进，所述卡块的个数为两个且分别位于拨杆前后两侧。
8.作为改进，所述弧形载物板内侧、两弧形夹持板下侧分别设有橡胶层。橡胶层即能够让竹木被固定的更加牢固，同时橡胶层也能够起到对竹木表面进行保护的作用，防止固定竹木时，竹木表面被刮伤。
9.作为改进，所述固定结构组件的个数为两个且沿台面前后方向均匀分布。
10.作为改进，所述切割设备包括电机、切割片和电动伸缩杆，所述电机下侧固定有滑块，所述台面上设有与滑块相配合的滑轨，所述电机的输出轴端固定连接有切割片，电机的末端与电动伸缩杆的伸缩轴端固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩方向与滑轨的设置方向相同，电动伸缩杆固定设置在台面上。电机和电动伸缩杆均连接电源，两者均为现有技术，是本技术领域中常被使用的物品。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设有特殊的固定结构组件，
能够将竹木固定的更加牢固，且特殊的卡杆和卡块结构部件，使得固定操作非常简便，特殊的丝杆和弧形夹持板部分的结构，使得固定结构组件能够用来固定住粗细不同的竹木，且固定后的竹木不易被刮伤，使得切割的精度更高。
附图说明
12.图1是本实用新型一种竹木加工用竹木固定装置的主视方向的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种竹木加工用竹木固定装置的俯视方向的结构示意图。
14.图3是本实用新型一种竹木加工用竹木固定装置的拨杆部分的侧视方向的结构示意图。
15.如图所示：1、切割台，2、台面，3、弧形载物板，4、弧形压板，5、丝杆，6、u形座，7、弧形夹持板，8、限位块，9、弹簧，10、拨杆，11、卡块，12、卡槽，13、卡杆，14、旋钮，15、橡胶层，16、电机，17、切割片，18、电动伸缩杆，19、滑块，20、滑轨，21、竹木。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.一种竹木加工用竹木固定装置，包括切割台1，所述切割台1的台面2上侧设有固定结构组件，所述固定结构组件的个数为两个且沿台面2前后方向均匀分布，能够将竹木21夹持的更加牢固，固定结构组件包括弧形载物板3、弧形压板4、丝杆5、u形座6和弧形夹持板7，所述弧形载物板3通过固定架固定设置在台面2上，弧形载物板3左端铰设有弧形压板4。
19.所述丝杆5贯穿弧形压板4且与弧形压板4之间螺纹连接，所述丝杆5的个为两个且与分别位于弧形压板4的左右两部分上，为了能够将竹木21夹持的更加牢固，丝杆5上端固定有旋钮14，丝杆5下端与u形座6底部转动连接，如图1所示，u形座6的截面形状为u形，故起名u形座6，其具体结构为，一个方形的并带有一定弧形的盒状结构，从而能够实现弧形夹持板7不会随丝杆5的转动而转动，使得丝杆5的转动后，弧形夹持板7仍可以很好的固定竹木21，所述弧形夹持板7上侧固定有限位块8，所述限位块8收放于u形座6内且与u形座6内底部之间通过弹簧9连接，限位块8与u形座6内壁不贴合，两者之间留有一定的空隙来让限位块8在u形座6内伸缩活动。
20.所述弧形压板4右端铰连有拨杆10，所述弧形载物板3右端固定有卡块11，所述卡块11的个数为两个且分别位于拨杆10前后两侧，所述卡块11下侧开设有卡槽12，卡槽12是为了让卡杆13不容易脱离卡块11，所述拨杆10上对应卡槽12的位置固定有卡杆13，所述卡杆13与卡槽12卡接配合，卡块11右端设有圆角。所述弧形载物板3内侧、两弧形夹持板7下侧
分别设有橡胶层15。
21.所述固定结构组件左侧的台面2上设有切割设备，所述切割设备包括电机16、切割片17和电动伸缩杆18，所述电机16下侧固定有滑块19，所述台面2上设有与滑块19相配合的滑轨20，所述电机16的输出轴端固定连接有切割片17，电机16的末端与电动伸缩杆18的伸缩轴端固定连接，所述电动伸缩杆18的伸缩方向与滑轨20的设置方向相同，电动伸缩杆18固定设置在台面2上。
22.其中值得一提的是，本技术方案主要对竹木21加工用竹木固定装置进行详细改进，其余的竹木21加工时的测量长度和其余等等工序均为现有技术。
23.本实用新型在具体实施时，将竹木21放置到弧形载物板3内，然后盖上弧形压板4，竹木21被夹在两弧形夹持板7和弧形载物板3之间，手握拨杆10并将其向下转动，当卡杆13顶接到卡块11右端的圆角上时继续向下转动拨杆10，随着卡杆13沿圆角不断向下位移，两弧形夹持板便会将竹木21夹持的更紧更牢固，拨杆10转动成竖直状态后，拨杆10上的卡杆13正好卡接到卡块11下侧的卡槽12内，竹木21便被稳定且牢固的固定住了，然后启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸缩带动电机16上的切割片17对竹木21进行切割。向上或向下转动丝杆5时，两弧形夹持板7也会随之向下移动，从而使得固定结构组件能够固定住粗细不同的竹木21。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。