一种全自动热压生产线的单层送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板加工设备技术领域，具体涉及一种全自动热压生产线的单层送料机构。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
4.传统生产中，通常是将未热压的多层板坯通过人工放置到热压机中，依赖人工放置未热压的多层板坯，导致生产效率低，且自动化程度不高，难以满足需求。
5.鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种全自动热压生产线的单层送料机构,以解决背景技术中提到的依赖人工放置未热压的多层板坯，导致生产效率低，且自动化程度不高的问题。
7.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
8.一种全自动热压生产线的单层送料机构，所述单层送料机构包括对多层板坯进行抓取的吸附装置，将抓取后的多层板坯输送到进料机构的输送装置，以及驱动输送装置往复运动的往复驱动装置。
9.进一步，所述吸附装置包括对多层板坯进行吸附抓取的吸附部，承载吸附部的架体，以及驱动吸附部吸附抓取的升降驱动装置。
10.进一步，所述吸附部包括多个对多层板坯吸附抓取的吸盘；所述升降驱动装置包括气缸。
11.进一步，所述吸盘等间距设置于架体上，所述气缸的输出端与吸盘连接在一起。
12.进一步，所述输送装置包括用于承载多层板坯的承载装置，以及用于连接承载装置和往复驱动装置的连接装置。
13.进一步，所述承载装置包括承载座；所述连接装置包括连接座、连接杆，以及将连接座和连接杆连接在一起的连接轴；所述连接杆的一端和承载座相连接，连接杆的另一端通过连接轴和连接座相连接，所述连接座与往复驱动装置相连接。
14.进一步，所述承载装置还配设有对承载座进行水平导向的水平导向装置；所述水
平导向装置安装于承载座上，并与所述架体滑动连接。
15.进一步，所述输送装置为两个，并关于所述架体对称设置。
16.进一步，所述往复驱动装置包括对输送装置进行传动的第一传动装置和第二传动装置，以及驱动第一传动装置和第二传动装置的第三传动装置。
17.进一步，所述第一传动装置包括第一传动轴；所述第二传动轴包括第二传动轴；所述第三传动装置包括驱动第一传动轴和第二传动轴的第三传动轴，和驱动第三传动轴转动的电机。
18.进一步，所述第一传动轴上设有第一链轮；所述第二传动轴上设有第二链轮；所述第三传动轴上设有与第一链轮传动连接的第三链轮，与第二链轮传动连接的第四链轮，以及与电机传动连接的第五链轮；所述电机上设有与第五链轮传动连接的第六链轮。
19.进一步，所述第一链轮通过第一链条和第三链轮传动连接，所述第二链轮通过第二链条和第四链轮传动连接，所述第五链轮通过第三链条和第六链轮传动连接。
20.进一步，所述单层送料机构还配设有与所述架体铰接的支撑架，所述支撑架上设有用于顶起所述架体的动力驱动装置。
21.进一步，所述动力驱动装置包括油缸；所述油缸的输出端和所述架体的底端连接在一起。
22.采用上述结构后，本实用新型涉及的一种全自动热压生产线的单层送料机构，其至少有以下有益效果：
23.通过吸附装置对多层板坯进行吸附抓取，当吸附抓取多层板坯后，往复驱动装置驱动输送装置运动，将多层板坯置于输送装置上，通过输送装置向热压机主体进料，实现对热压机主体进料的自动化，节约人工成本。
附图说明
24.图1为本实用新型涉及一种全自动热压生产线的单层送料机构的单层送料机构立体结构示意图。
25.图中：1
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单层送料机构，11
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吸附装置，12
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输送装置，13
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往复驱动装置，14
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支撑架，15
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动力驱动装置，111
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吸附部，112
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架体，113
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升降驱动装置，1111
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吸盘，1131
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气缸，121
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承载座，122
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连接座，123
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连接杆，124
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连接轴，125
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水平导向装置，131
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第一传动轴，132
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第二传动轴，133
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第三传动轴，134
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电机，135
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第一链轮，136
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第二链轮，137
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第三链轮，138
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第四链轮，139
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第五链轮，140
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第六链轮，141
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第一链条，142
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第二链条，143
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第三链条。
具体实施方式
26.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
27.如图1所示，本实用新型的一种全自动热压生产线的全自动热压生产线的单层送料机构，单层送料机构1包括对多层板坯进行抓取的吸附装置11，将抓取后的多层板坯输送到进料机构的输送装置12，以及驱动输送装置12往复运动的往复驱动装置13。
28.这样，通过吸附装置11对多层板坯进行吸附抓取，当吸附抓取多层板坯后，往复驱动装置13驱动输送装置12运动，将多层板坯置于输送装置12上，通过输送装置12向热压机
主体进料，实现对热压机主体进料的自动化，节约人工成本。
29.优选地，吸附装置11包括对多层板坯进行吸附抓取的吸附部111，承载吸附部111的架体112，以及驱动吸附部111吸附抓取的升降驱动装置113。通过升降驱动装置113驱动吸附部111对多层板坯进行抓取。
30.优选地，吸附部111包括多个对多层板坯吸附抓取的吸盘1111；升降驱动装置113包括气缸1131。通过气缸1131驱动吸盘1111进行抓取。
31.优选地，吸盘1111等间距设置于架体112上，气缸1131的输出端与吸盘1111连接在一起。通过气缸1131驱动吸盘1111抓取多层板坯，实现对多层板坯抓取的目的。
32.优选地，输送装置12包括用于承载多层板坯的承载装置，以及用于连接承载装置和往复驱动装置13的连接装置。通过与往复驱动装置13和承载装置相连接的连接装置，驱动往复驱动装置13后，连接装置带动承载装置运输。
33.优选地，承载装置包括承载座121；连接装置包括连接座122、连接杆123，以及将连接座122和连接杆123连接在一起的连接轴124；连接杆123的一端和承载座121相连接，连接杆123的另一端通过连接轴124和连接座122相连接，连接座122与往复驱动装置13相连接。往复驱动装置13带动连接座122运动，连接座122带动连接杆123运动，连接杆123带动承载座121运动，实现将承载座121上的多层板坯运输至进料机构的目的。
34.优选地，承载装置还配设有对承载座121进行水平导向的水平导向装置125；水平导向装置125安装于承载座121上，并与架体112滑动连接。水平导向装置125使承载座121输送过程更稳定。
35.优选地，输送装置12为两个，并关于架体112对称设置。使输送多层板坯更稳定。
36.优选地，往复驱动装置13包括对输送装置12进行传动的第一传动装置和第二传动装置，以及驱动第一传动装置和第二传动装置的第三传动装置。通过第三传动装置实现对第一传动装置和第二传动装置传递动力的目的。
37.优选地，第一传动装置包括第一传动轴131；第二传动轴132包括第二传动轴132；第三传动装置包括驱动第一传动轴131和第二传动轴132的第三传动轴133，和驱动第三传动轴133转动的电机134。通过电机134带动第三传动轴133，第三传动轴133带动第一传动轴131和第二传动轴132，实现动力传递的目的。
38.优选地，第一传动轴131上设有第一链轮135；第二传动轴132上设有第二链轮136；第三传动轴133上设有与第一链轮135传动连接的第三链轮137，与第二链轮136传动连接的第四链轮138，以及与电机134传动连接的第五链轮139；电机134上设有与第五链轮139传动连接的第六链轮140。链轮传动速度高，产生的噪音小，有利于塑造良好的加工环境，有效保障了工作人员的身心健康。
39.优选地，第一链轮135通过第一链条141和第三链轮137传动连接，第二链轮136通过第二链条142和第四链轮138传动连接，第五链轮139通过第三链条143和第六链轮140传动连接。链传动能保持准确的平均传动比，传动效率高，不会打滑，传动可靠，使机械运行稳定。
40.优选地，单层送料机构1还配设有与架体112铰接的支撑架14，支撑架14上设有用于顶起架体112的动力驱动装置15。当需要对单层送料机构1进行维护时，驱动动力驱动装置15，顶起架体112，便于对单层送料机构1的维护。
41.优选地，动力驱动装置15包括油缸；油缸的输出端和架体112的底端连接在一起。通过油缸顶起架体112，便于单层送料机构1的维护。
42.本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。