一种木质家具加工用定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及木质家具加工用定位技术领域，尤其涉及一种木质家具加工用定位工装。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。木质家具指利用实木材料制作的家具，在家具行业中颇受欢迎，发展形势良好。而木质家具在加工生产过程中，需要对其进行打磨、切边以及去毛刺等优化工作，对木材的固定稳定性要求较高。
3.通常为了保证加工的精度，需要对家具进行定位工作，需要工人手工将木材推送至刀头，如果在加工过程中产生位移偏差，则导致加工品不合要求，造成木材浪费，降低作业效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木质家具加工用定位工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种木质家具加工用定位工装，包括支架，所述支架的底部左、右两侧滑动连接有上推板，所述支架的底部左、右两端滑动连接有滑板，所述滑板的另一侧固定连接有下推板，所述上推板与下推板的底部均固定连接有滑轮，所述上推板与下推板的左、右两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿并延伸至支架的内侧，所述上推板与下推板的左、右两侧内部均开设有内螺纹，所述上推板与下推板的上表面均固定连接有架板，所述支架的左、右两侧均固定连接有箱体，所述箱体远离支架的一侧内壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述箱体的底部内壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有压板，所述支架的顶部内壁固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端与压板的上表面固定连接，所述支架的前、后两侧内壁固定连接有工作台，所述工作台与固定板滑动连接，所述支架的底部左、右两侧内壁均开设有上滑槽，所述支架的底部左、右两侧内壁均开设有下滑槽。
7.优选的，所述上推板的左、右两侧均固定连接有滑条，所述上推板的滑条位于上滑槽内。
8.优选的，所述下推板与上推板错位设置，所述上推板为凹槽形状，且凹槽朝下，所述下推板的水平位置位于上推板的凹槽处。
9.优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有转动手柄，所述螺纹杆延伸端的外螺纹与内螺纹相匹配，所述内螺纹设置有多个。
10.优选的，所述箱体为l形状，所述第一电动推杆与固定板均设置有四个，所述压板为t字型。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过固定板、工作台、压板的配合设计，能够将木质家具加工用的木板或木块进行固定、夹持，稳定性好，木板或木块不易发生移动，提高了木板或木块加工时稳定性和准确性，提高了家具的品质，同时通过上推板、下推板和架板的设计能够实现对长木板或长木条的固定，避免了长木板或长木块不稳定而导致加工误差。
附图说明
12.图1为本实用新型一种木质家具加工用定位工装的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种木质家具加工用定位工装的侧剖结构示意图；
14.图3为本实用新型一种木质家具加工用定位工装的图2中a
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a处剖面的结构示意图；
15.图中标号：1、支架；2、上推板；3、滑板；4、下推板；5、滑轮；6、螺纹杆；7、箱体；8、第一电动推杆；9、固定板；10、第二电动推杆；11、压板；12、第三电动推杆；13、工作台；14、内螺纹；15、架板；16、上滑槽；17、下滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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3所示的一种木质家具加工用定位工装，包括支架1，支架1的底部左、右两侧滑动连接有上推板2，支架1的底部左、右两端滑动连接有滑板3，滑板3的另一侧固定连接有下推板4，上推板2与下推板4的底部均固定连接有滑轮5，上推板2与下推板4的左、右两侧均螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿并延伸至支架1的内侧，上推板2与下推板4的左、右两侧内部均开设有内螺纹14，上推板2与下推板4的上表面均固定连接有架板15，支架1的左、右两侧均固定连接有箱体7，箱体7远离支架1的一侧内壁固定安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的输出端固定连接有固定板9，箱体7的底部内壁固定安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10的输出端固定连接有压板11，支架1的顶部内壁固定安装有第三电动推杆12，第三电动推杆12的输出端与压板11的上表面固定连接，支架1的前、后两侧内壁固定连接有工作台13，工作台13与固定板9滑动连接，支架1的底部左、右两侧内壁均开设有上滑槽16，支架1的底部左、右两侧内壁均开设有下滑槽17；
18.上推板2的左、右两侧均固定连接有滑条，上推板2的滑条位于上滑槽16的内，下推板4与上推板2错位设置，上推板2为凹槽形状，且凹槽朝下，下推板4位于上推板2的凹槽处，螺纹杆6的一端固定连接有转动手柄，螺纹杆6延伸端的外螺纹与内螺纹14相匹配，内螺纹14设置有多个，箱体7为l形状，第一电动推杆8与固定板9均设置有四个，压板11为t字型，工作台13的内部开设有多个滑槽，固定板9的底部为e字型，固定板9的底部卡接在工作台13的滑槽内。
19.工作原理：首先需要将需要加工的木板或木块放置在工作台13的上表面，启动第一电动推杆8，第一电动推杆8带动固定板9向内移动，支架1左、右两侧的固定板9向内移动将木板或木块夹紧，停止第一电动推杆8，接着同时启动第二电动推杆10和第三电动推杆
12，第二电动推杆10的输出端向下收缩，第三电动推杆12的输出端向下伸长，第二电动推杆10和第三电动推杆12同时带动压板11向下移动，压板11压在木板或木块的上表面后，停止第二电动推杆10和第三电动推杆12,由于固定板9的底部卡接在工作台13的滑槽内，固定板9不易发生前、后位移，增大了木板或木块加工时固定板9的摩擦力，使得木板或木块在加工时不易移动，保证了加工的准确性，提高了产品质量；
20.当木板或木块很长时，根据其长度调整架板15的位置，首先逆时针摇动转动手柄，将螺纹杆6移动至上推板2或下推板4的外部，将上推板2或下推板4向远离支架1的一侧移出，移动至能够放置木板或木块所需的长度时，使最接近支架1的内螺纹14与螺纹杆6对齐，顺时针摇动转动手柄，将螺纹杆6螺纹连接在上推板2或下推板4的内部，使得上推板2或下推板4位置限定，无法移动，此时能够将很长的木板或木块放置在支架1和架板15的上表面。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。