一种复合木方生产线的带压热成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合木方生产线技术领域，特别涉及一种复合木方生产线的带压热成型装置。


背景技术：

2.国内建筑施工中的浇筑钢筋混凝土构件成型中普遍采用竹胶板或大模板等方法，在施工中，模板的支撑和固定需要用到大量的木方。但由于大多数建筑木方在使用过程中往往出现折断、腐蚀等现象，难以再次回收利用，造成木材资源的大量消耗与浪费；且由于木方质量不稳定，强度、刚度无法准确测定，给标准化、规范化、安全施工管理带来了诸多不便。
3.复合木方包括有多个木条拼接而成的木方本体、通过胶水粘合在木方本体的周侧的玻璃纤维布，胶水受热凝固后使得玻璃纤维布粘合在木方本体的周侧，在上述复合木方生产线的热压成型装置使用中，复合木方的周侧不受外力，从而容易导致复合木方的多个木条之间较为松弛，且玻璃纤维布不能紧密的粘合在复合木方的木方本体上，最终影响复合木方的结构强度。
4.申请人已提交申请日为2020年09月18日、申请号为2020220655115、发明创造名称为一种复合木方生产线的带压热成型装置的中国实用新型专利，在上板链、下板链、第一侧板链、第二侧板链，四者分别抵紧在木方本体的上下表面和两侧面进行运输的过程中，通过上板链上的上加热板、下板链上的下加热板、第一侧板链上的第一加热板、第二侧板链上的第二加热板进行加热，以使得玻璃纤维布在压紧过程中通过热成型粘合在复合木方的木方本体上。
5.在上述专利中，因上板链上的上加热板、下板链上的下加热板、第一侧板链上的第一加热板、第二侧板链上的第二加热板的数量众多，导致安装工序繁琐，且使用稳定性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种复合木方生产线的带压热成型装置，具有结构简单、使用稳定性好、热成型效果好的作用。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合木方生产线的带压热成型装置，包括机架、转动连接在机架上的上板链、围绕上板链安装在机架上且下半部分为缺口的上环形轨、转动连接在机架上的下板链、围绕下板链安装在机架上且上半部分为缺口的下环形轨、两个分别转动连接在上环形轨和下环形轨内的环形钢带、转动连接在机架上且用于抵紧在木方本体一侧的第一侧板链、转动连接在机架上且用于抵紧在木方本体另一侧的第二侧板链、用于驱动上板链和下板链转动的第一动力机构、用于驱动第一侧板链和第二侧板链转动的第二动力机构，位于所述上环形轨内的环形钢带的下半部分在上板链的作用下用于压紧在复合木方的上表面，位于所述下环形轨内的环形钢带的上
半部分在下板链的作用下用于压紧在复合木方的下表面，所述机架上设置有用于对位于上环形轨内的环形钢带的下半部分进行加热的第一加热机构，所述机架上设置有对位于下环形轨内的环形钢带的上半部分进行加热的第二加热机构，所述第一加热机构包括多个设置在机架上且位于上板链内的第一加热箱、多个设置在第一加热箱内且用于对上板链压紧环形钢带的部分进行加热的第一电加热管，所述第二加热机构包括多个设置在机架上且位于下板链内的第二加热箱、多个设置在第二加热箱内且用于对下板链压紧环形钢带的部分进行加热的第二电加热管。
8.本实用新型的进一步设置为：所述上板链具有两个位于其链板两侧的链条，所述下板链具有两个位于其链板两侧的链条，所述第一加热箱的两侧分别靠近上板链的两个链条，所述第二加热箱的两侧分别靠近下板链的两个链条。
9.本实用新型的进一步设置为：多个所述第一加热箱沿着木方本体的传输方向排列设置在机架上，多个所述第二加热箱沿着木方本体的传输方向排列设置的机架上。
10.本实用新型的进一步设置为：多个所述第一加热箱、多个第二加热箱对称分布。
11.本实用新型的进一步设置为：多个所述第一电加热管沿着木方本体的传输方向排列设置在第一加热箱内，多个所述第二电加热管沿着木方本体的传输方向排列设置在第二加热箱内。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、在上板链、下板链、第一侧板链和第二侧板链转动过程中，通过该两个环形钢带、第一侧板链、第二侧板链压紧在木方本体的上下表面和两侧实现压紧输送，同时第一加热机构产生的热量通过上板链的链板传递到环形钢带上，第二加热机构产生的热量通过下板链的链板传递到环形钢带上，以使得玻璃纤维布在压紧过程中通过热成型粘合在复合木板的木方本体上，以提高复合木方的结构强度，具有结构简单、使用稳定性好、热成型效果好的作用；
14.2、上板链具有两个位于其链板两侧的链条，下板链具有两个位于其链板两侧的链条，第一加热箱的两侧分别靠近上板链的两个链条，第二加热箱的两侧分别靠近下板链的两个链条；以使得第一加热箱内的第一电加热管的热量能更加有效的传递到上板链的链板上，使得第二加热箱内的第二电加热管的热量能更加有效的传递到上下板链的链板上，同时能减少热量的散失。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型中上板链、上环形轨、下板链、下环形轨、环形钢带、第一加热机构、第二加热机构、部分机架的结构示意图；
17.图3是图2的局部正视图（第一电加热管、第二电加热管虚线示意）。
18.附图标记：1、机架；2、上板链；3、上环形轨；4、下板链；5、下环形轨；6、环形钢带；7、第一侧板链；8、第二侧板链；9、第一动力机构；10、第二动力机构；11、第一加热机构；111、第一加热箱；112、第一电加热管；12、第二加热机构；121、第二加热箱；122、第二电加热管。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.实施例：一种复合木方生产线的带压热成型装置，如图1和图2所述，包括机架1、转动连接在机架1上的上板链2、围绕上板链2安装在机架1上且下半部分为缺口的上环形轨3、转动连接在机架1上的下板链4、围绕下板链4安装在机架1上且上半部分为缺口的下环形轨5、两个分别转动连接在上环形轨3和下环形轨5内的环形钢带6、转动连接在机架1上且用于抵紧在木方本体一侧的第一侧板链7、转动连接在机架1上且用于抵紧在木方本体另一侧的第二侧板链8、用于驱动上板链2和下板链4转动的第一动力机构9、用于驱动第一侧板链7和第二侧板链8转动的第二动力机构10，位于所述上环形轨3内的环形钢带6的下半部分在上板链2的作用下用于压紧在复合木方的上表面，位于所述下环形轨5内的环形钢带6的上半部分在下板链4的作用下用于压紧在复合木方的下表面。上板链2具有两个位于其链板两侧的链条，下板链4具有两个位于其链板两侧的链条。
21.如图2和图3所示，在机架1上设置有用于对位于上环形轨3内的环形钢带6的下半部分进行加热的第一加热机构11，在在机架1上设置有对位于下环形轨5内的环形钢带6的上半部分进行加热的第二加热机构12。第一加热机构11包括多个设置在机架1上且位于上板链2内的第一加热箱111、多个设置在第一加热箱111内且用于对上板链2压紧环形钢带6的部分进行加热的第一电加热管112，第二加热机构12包括多个设置在机架1上且位于下板链4内的第二加热箱121、多个设置在第二加热箱121内且用于对下板链4压紧环形钢带6的部分进行加热的第二电加热管122。第一加热箱111的两侧分别靠近上板链2的两个链条，第一加热箱111的底部呈开口状；第二加热箱121的两侧分别靠近下板链4的两个链条，第二加热箱121的顶部呈开口状。
22.如图2和图3所示，多个第一加热箱111沿着木方本体的传输方向排列设置在机架1上，多个第二加热箱121沿着木方本体的传输方向排列设置的机架1上。且多个第一加热箱111、多个第二加热箱121对称分布。同时多个第一电加热管112沿着木方本体的传输方向排列设置在第一加热箱111内，多个第二电加热管122沿着木方本体的传输方向排列设置在第二加热箱121内。
23.实施效果：在上板链2、下板链4、第一侧板链7和第二侧板链8转动过程中，通过该两个环形钢带6、第一侧板链7、第二侧板链8压紧在木方本体的上下表面和两侧实现压紧输送，同时第一加热机构11产生的热量通过上板链2的链板传递到环形钢带6上，第二加热机构12产生的热量通过下板链4的链板传递到环形钢带6上，以使得玻璃纤维布在压紧过程中通过热成型粘合在复合木板的木方本体上，以提高复合木方的结构强度，具有结构简单、使用稳定性好、热成型效果好的作用。上板链2具有两个位于其链板两侧的链条，下板链4具有两个位于其链板两侧的链条，第一加热箱111的两侧分别靠近上板链2的两个链条，第二加热箱121的两侧分别靠近下板链4的两个链条；以使得第一加热箱111内的第一电加热管112的热量能更加有效的传递到上板链2的链板上，使得第二加热箱121内的第二电加热管122的热量能更加有效的传递到上下板链4的链板上，同时能减少热量的散失。
24.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。