一种用于胶合板生产的胶水放置桶的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板生产设备相关技术领域，具体为一种用于胶合板生产的胶水放置桶。


背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。
3.胶合板在实际生产过程中使用到的胶水一般都储存在固定的桶内，传统的桶一般都是一体式结构，结构比较单一，当桶内的胶水倒入板体涂胶机后，需要立即对桶的内部进行清洗，否则桶的内壁胶水风干后则难以清洗，但是对桶的内壁进行清洗时，也有死角处难以被清理，很难清洗干净，长期以往桶的内壁会累积很多杂质，当新的胶水倒入桶内，这些杂质则会溶入胶水内，影响胶水的纯净度，当用这些胶水对板体之间进行胶合处理时，则会影响板体之间的胶合粘度，从而影响胶合板的胶合质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是：由于胶合板在实际生产过程中使用到的胶水一般都储存在固定的桶内，传统的桶一般都是一体式结构，结构比较单一，当桶内的胶水倒入板体涂胶机后，需要立即对桶的内部进行清洗，否则桶的内壁胶水风干后则难以清洗，但是对桶的内壁进行清洗时，也有死角处难以被清理，很难清洗干净，长期以往桶的内壁会累积很多杂质，当新的胶水倒入桶内，这些杂质则会溶入胶水内，影响胶水的纯净度，当用这些胶水对板体之间进行胶合处理时，则会影响板体之间的胶合粘度，从而影响胶合板的胶合质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶合板生产的胶水放置桶，包括桶体)、第一紧固螺栓(5)、第二紧固螺栓(7)和底托 (6)，所述桶体的边侧设有提手，所述桶体的底部设有底板，所述底板的上表面设有固定件，所述第一紧固螺栓与所述固定件相连接，所述底托设置在所述桶体的底部，所述第二紧固螺栓设置在所述底托的边侧。
8.优选的，所述固定件横向设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述固定件为一体式结构。
9.优选的，所述底板自上而下还设有若干个圆形漏孔，并且若干个所述圆形漏孔的大小结构相同。
10.优选的，所述底托的两个侧边设有第二螺纹孔，并且所述底托的底面的上表面设有内方槽。
11.优选的，所述固定件设置有两个，并且两个所述固定件的大小结构相同，所述固定
件与所述底板之间通过焊接的方式进行固定连接。
12.优选的，所述内方槽与所述底托的底面为一体式结构，所述第二螺纹孔的大小结构相同，并且两个所述第二螺纹孔处于同一水平线。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于胶合板生产的胶水放置桶，具备以下有益效果：解决了由于胶合板在实际生产过程中使用到的胶水一般都储存在固定的桶内，传统的桶一般都是一体式结构，结构比较单一，当桶内的胶水倒入板体涂胶机后，需要立即对桶的内部进行清洗，否则桶的内壁胶水风干后则难以清洗，但是对桶的内壁进行清洗时，也有死角处难以被清理，很难清洗干净，长期以往桶的内壁会累积很多杂质，当新的胶水倒入桶内，这些杂质则会溶入胶水内，影响胶水的纯净度，当用这些胶水对板体之间进行胶合处理时，则会影响板体之间的胶合粘度，从而影响胶合板的胶合质量的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型底板结构示意图；
17.图3为本实用新型底托结构示意图；
18.图中：1
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桶体、2
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提手、3
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底板、31
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圆形漏孔、4
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固定件、41
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第一螺纹孔、5
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第一紧固螺栓、6
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底托、61
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第二螺纹孔、62
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内方槽、7
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第二紧固螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶合板生产的胶水放置桶，包括桶体1)、第一紧固螺栓(5)、第二紧固螺栓(7)和底托 (6)，桶体1的边侧设有提手2，桶体1的底部设有底板3，底板3的上表面设有固定件4，第一紧固螺栓5与固定件4相连接，底托6设置在桶体1的底部，第二紧固螺栓7设置在底托6的边侧。
21.固定件4横向设有第一螺纹孔41，第一螺纹孔41与固定件4为一体式结构，底板3自上而下还设有若干个圆形漏孔31，并且若干个圆形漏孔31的大小结构相同，底托6的两个侧边设有第二螺纹孔61，并且底托6的底面的上表面设有内方槽62，固定件4设置有两个，并且两个固定件4的大小结构相同，固定件4与底板3之间通过焊接的方式进行固定连接，内方槽62与底托 6的底面为一体式结构，第二螺纹孔61的大小结构相同，并且两个第二螺纹孔61处于同一水平线。
22.工作原理：请参阅图1至图3，胶水储存在桶体1内，当需要倒料的时候，拧下第二紧固螺栓7，底托6即可取下，然后桶体1内的胶水会通过底板3上的圆形漏孔31流出来，即可实现倒料，当胶水倒完需要对放置桶进行清洗时，从放置桶的内部拧下第一紧固螺栓5，即可取下底板3，然后对底板3与桶体 1的内壁进行清洗，快速方便。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于胶合板生产的胶水放置桶，其特征在于：包括桶体(1)、第一紧固螺栓(5)、第二紧固螺栓(7)和底托(6)，所述桶体(1)的边侧设有提手(2)，所述桶体(1)的底部设有底板(3)，所述底板(3)的上表面设有固定件(4)，所述第一紧固螺栓(5)与所述固定件(4)相连接，所述底托(6)设置在所述桶体(1)的底部，所述第二紧固螺栓(7)设置在所述底托(6)的边侧。2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的胶水放置桶，其特征在于：所述固定件(4)横向设有第一螺纹孔(41)，所述第一螺纹孔(41)与所述固定件(4)为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的胶水放置桶，其特征在于：所述底板(3)自上而下还设有若干个圆形漏孔(31)，并且若干个所述圆形漏孔(31)的大小结构相同。4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的胶水放置桶，其特征在于：所述底托(6)的两个侧边设有第二螺纹孔(61)，并且所述底托(6)的底面的上表面设有内方槽(62)。5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的胶水放置桶，其特征在于：所述固定件(4)设置有两个，并且两个所述固定件(4)的大小结构相同，所述固定件(4)与所述底板(3)之间通过焊接的方式进行固定连接。6.根据权利要求4所述的一种用于胶合板生产的胶水放置桶，其特征在于：所述内方槽(62)与所述底托(6)的底面为一体式结构，所述第二螺纹孔(61)的大小结构相同，并且两个所述第二螺纹孔(61)处于同一水平线。

技术总结
本实用新型公开了一种用于胶合板生产的胶水放置桶，包括桶体、提手、底板、固定件、第一紧固螺栓、底托和第二紧固螺栓，本实用新型的有益效果是：本实用结构新颖，制作成本低，能够简便快速的进行倒料，并且倒料结束后，能够简便快速的对放置桶的内壁进行清洗，能够保证放置桶的内壁清洗干净全面，没有残留，使得胶水在放置桶内保持纯净，保证了胶水的质量，保证了胶合板的胶合质量。了胶合板的胶合质量。了胶合板的胶合质量。


技术研发人员：刘京成
受保护的技术使用者：泗阳县兴誉木业股份有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021/9/3