一种安全性高的角型材开口锯的制作方法

本实用新型涉及开口锯技术领域，具体为一种安全性高的角型材开口锯。

背景技术：

大石器朝代的人们用他们的燧石刀和燧石斧能切割种种物品，但很早时他们就发现，用一种齿状的或者说带有锯齿的刀口，更容易把坚硬的材料切割开来，考古学家们发现了至少已达1万年之久的带有锯齿刀口的燧石刀身小二链锯但这些带锯齿的刀子却割不了木头，因此，一种锋利的薄金属锯子就是必需的了，古代埃及人大概早在公元前4000年时，就已拥有了它们这些锯子有着细长的、刀剑似的刀身，连着木制把手，使用最初的锯子时，切割是拉动式的，如今框锯仍然广泛地用于齐根锯断原木和贮木场的作业，现代形式的埃及锯子仍然被木匠用于较精细的活，针对不同的制作了许多不同类型的锯子，主要区别在于锯齿的大小和齿数的多少，齿数较少的大齿适合做活，而细齿锯则应用于较为平滑和光洁的切割；

现在开口锯一般锯齿都是设置在外端，在切割时具有一定的危险性，锯齿长时间的使用可能会出现老化，容易出现断裂的可能，在使用时可能会突然出现断裂，因为没有保护措施可能会四处飞溅，对人员造成伤害，所以我们提出了一种安全性高的角型材开口锯。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的角型材开口锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的角型材开口锯，包括箱体，所述箱体的底部设置有移动轮，所述箱体的顶部设置有插架，所述箱体的左右两侧均开设有漏口，所述箱体的内部设置有防护机构，所述箱体的内部设置有升降机构；

所述防护机构的内部包括防护箱，所述防护箱的底部与箱体的内壁底部固定连接，所述防护箱的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部内壁粘接有橡胶，所述防护箱的内壁左侧设置有卡盘，所述卡盘的两端设置有滑动卡架，所述滑动卡架与防护箱的内壁左侧固定连接，所述卡盘与滑动卡架卡接，所述卡盘的右侧设置有转动杆，所述转动杆通过卡盘与滑动卡架转动连接，所述转动杆远离滑动卡架的一端设置有电机，所述电机的表面固定连接有保护架，所述转动杆贯穿保护架与电机固定连接，所述转动杆远离电机的外表面设置有切割锯，所述切割锯的两端均设置有夹紧块，两个所述夹紧块与转动杆的表面接触，两个所述夹紧块的两端均设置有螺母，两个所述螺母与转动杆螺纹连接，所述盖板的顶部右侧设置有卡块，所述卡块的数量有两个，两个所述卡块的右侧均设置有螺钉，两个所述螺钉均贯穿卡块且延伸至防护箱的表面内部，所述防护箱的底部内壁设置有撑块，所述撑块的数量有两个。

优选的，所述升降机构包括升降箱，所述升降箱的底部与箱体的底部内壁固定连接，所述升降箱的内部设置有固定块，所述固定块贯穿防护箱的右侧与电机固定连接，所述升降箱的内部设置有滑杆，所述滑杆的数量有两个，两个所述滑杆与升降箱的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个所述滑杆均分别贯穿固定块的两端，所述固定块通过两个滑动槽与升降箱滑动连接，所述固定块的顶部固定连接有齿条架，所述齿条架贯穿升降箱和箱体的顶部且延伸至箱体的外端，所述齿条架的内部设置有齿轮，所述齿轮与齿条架啮合，所述箱体的顶部设置有支撑块，所述支撑块的内部设置有连动杆，所述连动杆贯穿支撑块的两端且延伸至支撑块的外端，所述连动杆通过轴承与支撑块转动连接，所述连动杆远离支撑块的一端与齿轮固定连接，所述连动杆的一端固定连接有把手，所述箱体的顶部固定连接有插架，所述连动杆贯穿插架且延伸至插架的右侧外端。

优选的，两个所述卡块的形状为l形，两个所述卡块均分别于箱体的右侧接触。

优选的，所述防护箱的左右两端均设开设有口，所述撑块的高度与口平齐。

优选的，所述箱体的底部均设置有移动轮，所述移动轮的数量有四个，四个所述移动轮均分别通过转轴活动连接连接在箱体的底部四角。

优选的，所述把手的上方设置有插销，所述插架的上方开设有孔，所述插销贯穿把手与插架的孔的内壁接触。

优选的，所述盖板的左侧设置有转动轴，所述盖板通过转动轴与防护箱转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置防护机构来对人员进行保护，切割锯在长时间使用中，经过一次又一次的切割，可能会使切割锯一点点的变的脆弱，有可能会发生断裂，所以通过设置防护箱，对人员进行一个保护，避免了切割锯断裂对人员造成伤害。

2.本实用新型通过设置升降机构来控制切割锯的运动，因为切割锯设置在防护箱内，出现断裂时不容易更换，所以我们设置了升降机构，防护箱的顶部可以打开，通过升降机构使切割锯可以移动出来，方便进行更换。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型机构示意图；

图3为本实用新型防护机构正视图；

图4为本实用新型防护机构右侧示意图；

图5为本实用新型滑槽示意图；

图6为本实用新型升降机构左侧示意图。

图中：1箱体、10漏口、11防护机构、110防护箱、111橡胶、112滑动卡架、113转动杆、114螺母、115切割锯、116夹紧块、117卡块、118螺钉、119电机、1101保护架、1102撑块、1103卡盘、1104盖板、12升降机构、120升降箱、121支撑块、122齿条架、123齿轮、124固定块、125连动杆、126把手、127滑杆、2移动轮、3插架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的角型材开口锯，包括箱体1，箱体1的底部均设置有移动轮2，移动轮2的数量有四个，四个移动轮2均分别通过转轴活动连接连接在箱体1的底部四角，箱体1的底部设置有移动轮2，箱体1的顶部设置有插架3，箱体1的左右两侧均开设有漏口10，箱体1的内部设置有防护机构11，本实用新型通过设置防护机构11来对人员进行保护，切割锯115在长时间使用中，进过一次又一次的切割，可能会使切割锯115一点点的变的脆弱，有可能会发生断裂，箱体1的内部设置有升降机构12，升降机构12包括升降箱120，本实用新型通过设置升降机构12来控制切割锯115的运动，因为切割锯115设置在防护箱110内，出现断裂时不容易更换，所以我们设置了升降机构12，防护箱110的顶部可以打开，通过升降机构12使切割锯115可以移动出来，方便进行更换，升降箱120的底部与箱体1的底部内壁固定连接，升降箱120的内部设置有固定块124，固定块124贯穿防护箱110的右侧与电机119固定连接，升降箱120的内部设置有滑杆127，通过设置滑杆127，来对固定块124进行限位，避免了移动时出现不稳的情况，滑杆127的数量有两个，两个滑杆127与升降箱120的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个滑杆127均分别贯穿固定块124的两端，固定块124通过两个滑动槽与升降箱120滑动连接，固定块124的顶部固定连接有齿条架122，通过设置齿条架122来移动固定块124，操作方便，齿条架122贯穿升降箱120和箱体1的顶部且延伸至箱体1的外端，齿条架122的内部设置有齿轮123，齿轮123与齿条架122啮合，箱体1的顶部设置有支撑块121，通过设置支撑块121来对连动杆125进行固定，使用起来比较方便，支撑块121的内部设置有连动杆125，连动杆125贯穿支撑块121的两端且延伸至支撑块121的外端，连动杆125通过轴承与支撑块121转动连接，连动杆125远离支撑块121的一端与齿轮123固定连接，连动杆125的一端固定连接有把手126，把手126的上方设置有插销，通过设置插销来对把手126进行固定，固定住把手126就可以是固定块124停止运动，插架3的上方开设有孔，插销贯穿把手126与插架3的孔的内壁接触，箱体1的顶部固定连接有插架3，连动杆125贯穿插架3且延伸至插架3的右侧外端，防护机构11的内部包括防护箱110，通过设置防护箱110，对人员进行一个保护，避免了切割锯115断裂对人员造成伤害，防护箱110的左右两端均设开设有口，撑块1102的高度与口平齐，防护箱110的底部与箱体1的内壁底部固定连接，防护箱110的顶部设置有盖板1104，盖板1104的左侧设置有转动轴，盖板1104通过转动轴与防护箱110转动连接，通过设置可以打开的盖板1104，方便切割锯115移动上来，方便进行更换，盖板1104的顶部内壁粘接有橡胶111，防护箱110的内壁左侧设置有卡盘1103，卡盘1103的两端设置有滑动卡架112，滑动卡架112与防护箱110的内壁左侧固定连接，卡盘1103与滑动卡架112卡接，通过设置了卡盘1103，对转动杆113进行一个支撑，避免切割时出现太大的晃动，卡盘1103的右侧设置有转动杆113，转动杆113通过卡盘1103与滑动卡架112转动连接，转动杆113远离滑动卡架112的一端设置有电机119，电机119的表面固定连接有保护架1101，转动杆113贯穿保护架1101与电机119固定连接，转动杆113远离电机119的外表面设置有切割锯115，切割锯115的两端均设置有夹紧块116，两个夹紧块116与转动杆113的表面接触，两个夹紧块116的两端均设置有螺母114，两个螺母114与转动杆113螺纹连接，盖板1104的顶部右侧设置有卡块117，两个卡块117的形状为l形，通过设置卡块117来对盖板1104进行固定，在不使用盖板1104时可以固定住，可以对人员进行保护，两个卡块117均分别于箱体1的右侧接触，卡块117的数量有两个，两个卡块117的右侧均设置有螺钉118，两个螺钉118均贯穿卡块117且延伸至防护箱110的表面内部，防护箱110的底部内壁设置有撑块1102，撑块1102的数量有两个。

工作原理：当需要设置开口锯时，把需要切割的角形材料推入防护箱110内，摇动把手126带动齿轮123转动，齿轮123与齿条架122啮合，转动把手126带动连动杆125，连动杆125就会带动齿轮123转动，转动齿轮123可以控制齿条架122的上升与下降，齿条架122带动支撑块121运动，支撑块121与电机119固定连接，所以电机119会跟着支撑块121运动，电机119的启动，使转动杆113带着切割锯115转动，电机119向下时切割锯115也向下运动，切割锯115接触需要切割的材料，开始切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。