一种强化地板全自动开槽包装生产装置的制作方法

本实用新型涉及生产装置技术领域，具体为一种强化地板全自动开槽包装生产装置。

背景技术：

强化地板开槽生产设备它是通过深度调节器调整滚轮与开槽刀纵向相对距离，确定好开槽刀的进深，使滚轮在被开板材表面滚动，开槽刀对其进行开槽。并可通过减速器使升降架升或降来完成提升或降低开槽刀的位置，对不同的板材进行开槽。

现有的板材材开槽生产设备中板材夹持较慢，同时板材加工后的粉末具有回收价值，可制造其他材质，但现有板材开槽设备加工完成粉末不便于回收清理，降低了回收利用价值和车间环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种强化地板全自动开槽包装生产装置，具备板材夹持速度快和便于回收清理板材粉末的优点，解决了现有的强化地板开槽生产设备中板材夹持较慢和粉末不便于回收清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强化地板全自动开槽包装生产装置，包括开槽生产设备本体、加工平台，底座，地板粉末收集盒，所述开槽生产设备本体底部设有底座，所述电控箱设置在开槽生产设备本体的左下端，所述检修门设置在开槽生产设备本体的右下端，所述开槽生产设备本体的中间由下至上依次设有落尘槽，地板粉末收集盒，毛刷，所述落尘槽上端设有滑槽，所述滑槽上设有定位槽和定位柱，所述定位柱两端设有夹紧板、定位块、螺栓，所述底座与开槽生产设备本体底部固定相连接，所述电控箱电性连接在开槽生产设备本体左下端，所述检修门固定连接在开槽生产设备本体右下端，所述地板粉末收集盒、落尘槽固定连接在开槽生产设备本体中间，所述落尘槽下端固定连接毛刷，上端固定连接滑槽，所述滑槽内部连接定位槽，所述滑槽通过螺栓与定位块相连接，所述滑槽通过定位柱与加工平台相连接。

进一步的，所述底座上设有万向轮和可伸缩的固定板，所述万向轮和可伸缩的固定底板固定与底座相连接。

进一步的，所述定位槽设置有若干个，且若干定位槽呈等距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为；本实用新型结构简单，使用方便，且便于移动工作，通过滑槽使定位块可进行稳定的左右滑动，再通过插放定位柱与定位槽卡紧配合将定位柱进行固定，同时加工完成后通过落尘槽刷落在地板粉末收集盒内部，进行回收清理，解决了现有的强化地板开槽生产设备中板材夹持较慢和粉末不便于回收清理的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种强化地板全自动开槽包装生产装置的整体结构示意图。

图中，1-开槽生产设备本体，2-加工平台，3-电控箱，4-定位柱，5-滑槽，6-定位槽，7-落尘槽，8-底座，9-夹紧板，10-定位块，11-地板粉末收集盒，12-检修门，13-螺栓，14-毛刷，15-万向轮，16-伸缩固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种强化地板全自动开槽包装生产装置，包括开槽生产设备本体1、加工平台2，底座8，地板粉末收集盒11，其特征在于：所述开槽生产设备本体1底部设有底座8，所述电控箱3设置在开槽生产设备本体1的左下端，所述检修门12设置在开槽生产设备本体1的右下端，所述开槽生产设备本体1的中间由下至上依次设有落尘槽7，地板粉末收集盒11，毛刷14，所述落尘槽7上端设有滑槽5，所述滑槽5上设有定位槽6和定位柱4，所述定位柱4两端设有夹紧板9、定位块10、螺栓13，所述底座8与开槽生产设备本体1底部固定相连接，所述电控箱3电性连接在开槽生产设备本体1左下端，所述检修门12固定连接在开槽生产设备本体1右下端，所述地板粉末收集盒11、落尘槽7固定连接在开槽生产设备本体1中间，所述落尘槽7下端固定连接毛刷14，上端固定连接滑槽5，所述滑槽5内部连接定位槽6，所述滑槽5通过螺栓13与定位块10相连接，所述滑槽5通过定位柱4与加工平台2相连接，所述底座8上设有万向轮15和可伸缩的固定板16，所述万向轮15和可伸缩的固定底板16固定与底座相连接，所述定位槽6设置有若干个，且若干定位槽6呈等距设置，本实用新型结构简单，使用方便，且便于移动工作，通过滑槽5使定位块10可进行稳定的左右滑动，再通过插放定位柱4与定位槽6卡紧配合将定位柱4进行固定，同时加工完成后通过落尘槽7刷落在地板粉末收集盒11内部，进行回收清理，解决了现有的强化地板开槽生产设备中板材夹持较慢和粉末不便于回收清理的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种强化地板全自动开槽包装生产装置，包括开槽生产设备本体、加工平台，底座，地板粉末收集盒，其特征在于：所述开槽生产设备本体底部设有底座，电控箱设置在开槽生产设备本体的左下端，检修门设置在开槽生产设备本体的右下端，所述开槽生产设备本体的中间由下至上依次设有落尘槽，地板粉末收集盒，毛刷，所述落尘槽上端设有滑槽，所述滑槽上设有定位槽和定位柱，所述定位柱两端设有夹紧板、定位块、螺栓，所述底座与开槽生产设备本体底部固定相连接，所述电控箱电性连接在开槽生产设备本体左下端，所述检修门固定连接在开槽生产设备本体右下端，所述地板粉末收集盒、落尘槽固定连接在开槽生产设备本体中间，所述落尘槽下端固定连接毛刷，上端固定连接滑槽，所述滑槽内部连接定位槽，所述滑槽通过螺栓与定位块相连接，所述滑槽通过定位柱与加工平台相连接。

2.根据权利要求1所述的一种强化地板全自动开槽包装生产装置，其特征在于:所述底座上设有万向轮和可伸缩的固定板，所述万向轮和可伸缩的固定底板固定与底座相连接。

3.根据权利要求1所述的一种强化地板全自动开槽包装生产装置，其特征在于:所述定位槽设置有若干个，且若干定位槽呈等距设置。

技术总结
本实用新型公开了一种强化地板全自动开槽包装生产装置，包括开槽生产设备本体、加工平台，底座，地板粉末收集盒，所述开槽生产设备本体底部设有底座，所述电控箱设置在开槽生产设备本体的左下端，所述检修门设置在开槽生产设备本体的右下端，所述开槽生产设备本体的中间由下至上依次设有落尘槽，地板粉末收集盒，毛刷，所述落尘槽上端设有滑槽，本实用新型结构简单，使用方便，且便于移动工作，通过滑槽使定位块可进行稳定的左右滑动，再通过插放定位柱与定位槽卡紧配合将定位柱进行固定，同时加工完成后通过落尘槽刷落在地板粉末收集盒内部，进行回收清理，解决了现有的强化地板开槽生产设备中板材夹持较慢和粉末不便于回收清理的问题。

技术研发人员：张国山;耿仁军;刘德发
受保护的技术使用者：中林集团黑龙江好家木业有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2021.08.17