一种压力机液压板的生产设备的制作方法

本实用新型涉及压力机液压板生产设备技术领域，具体为一种压力机液压板的生产设备。

背景技术：

目前我国内所有生产胶合板、刨花板、细木工板和多层板、建筑模板及所有人造的厂家，均是使用装有多层热压板的液压压力机，现有的压力机液压板的生产设备依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：

1、现有的压力机液压板的生产设备，在冲压头进行工作冲压时，容易出现模具位移且模具损坏等现象，影响了工作效率；

2、现有的压力机液压板的生产设备，设备比较大，且很难进行移动和搬运，不具备灵活性，且直接带有滚轮的设备在需要工作时无法稳固，容易在工作时产生移动，影响工作进程；

3、现有的压力机液压板的生产设备，冲压头进行反复工作时，容易出现回升缓慢，影响工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力机液压板的生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的压力机液压板的生产设备，在冲压头进行工作冲压时，容易出现模具位移且模具损坏等现象，影响了工作效率等缺点等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机液压板的生产设备，包括设备本体、摆动机构、模具夹持机构和固定机构，所述设备本体的顶端设置有探测表，且探测表的底端甚至有工作箱，并且工作箱的内部安装有油泵，所述工作箱的两侧连接有螺纹长杆，且工作箱的底端连接有连接短柱，并且连接短柱的底端设置有摆动机构，所述摆动机构的底端设置有冲压头，且冲压头的底端设置有放置板，并且放置板的两端设置有夹持机构，所述模具放置板的顶端设置有模具，且设备本体的一侧安装有控制面板，并且设备本体的底端设置有底箱，所述底箱的内部设置有限位弹簧，且限位弹簧的底端设置有固定机构，并且底箱的两侧设置有滚轮，螺纹长杆用来固定冲压头和工作箱，摆动机构用来辅助冲压头的回升。

优选的，所述摆动机构的内部设置有摆动杆，且摆动杆的一端设置有第一连接支块，并且摆动杆的另一端设置有夹板，所述摆动杆的中间位置设置有活动夹块，且活动价块的顶端连接有第二连接支块，并且第二连接支块的一侧连接有第二电机，通过启动第二电机，第二电机运转带动与其连接的活动夹块进行移动，且活动滑块与摆动杆连接，所以活动夹块得以在摆动杆上进行左右移动，且摆动杆的左侧固定在第一连接支块上，并且摆动杆的右侧固定在夹板中间，且都以圆轴的形式固定在内，实现在活动夹块移动时，带动夹板和冲压头进行上下的一定，使在冲压头通过油泵进行工作时，且通过摆动机构进行辅助的拉动回升，所以解决冲压头回升慢的弊端。

优选的，所述夹持机构的内部设置有套筒，且套筒的内部设置有丝杆，并且丝杆的中间位置设置有垫块，所述丝杆的外侧设置有螺孔，且丝杆的外侧设置有推杆，并且推杆的一端设置有夹块，加持机构对材料进行固定，通过转动转动手柄，使力带动丝杆向左转动，且丝杆的顶端移动至推杆内部的左端，使推杆外侧的左端抵制在夹块右侧的固定槽内，使夹块左侧的固定槽固定模具。

优选的，所述夹块的底端设置有定位杆，且定位杆的一端设置有压缩弹簧，并且丝杆的另一端连接有转动手柄，所述套筒的外侧设置有固定套，且当模具需要更换时，通过转动转动手柄，然后夹块通过压缩弹簧的力进行回弹，使夹块回到原来的位置，实现将模具取下。

优选的，所述限位弹簧的顶端连接有连接顶板，且限位弹簧的底端连接有钩环，并且限位弹簧的底端设置有第一电机，限位弹簧方便对齿柱进行位置的控制。

优选的，所述固定机构的内部设置有齿柱，且齿柱的一侧设置有齿轮，并且齿柱的底端连接有连接中块，所述连接中块的两端设置有转轴，且转轴的底端连接有活动杆，并且活动杆的另一端设置有滑块，所述滑块的一侧连接有固定长杆，当设备需要进行移动时，通过启动第一电机，第一电机带动齿轮转动，使齿轮与齿柱配合使用，并且使齿柱通过上端限位弹簧的拉力使齿柱带动连接中块上移，且连接中块两端的活动杆通过转轴的作用变成竖直状态，使与活动杆另一端连接的滑块往左移动，实现将固定长杆回收，使滚轮移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种压力机液压板的生产设备，通过在摆动机构上，在冲压头进行回升时，通过启动第二电机，第二电机运转带动与其连接的活动夹块进行移动，且活动滑块与摆动杆连接，所以活动夹块得以在摆动杆上进行左右移动，且摆动杆的左侧固定在第一连接支块上，并且摆动杆的右侧固定在夹板中间，且都以圆轴的形式固定在内，实现在活动夹块移动时，带动夹板和冲压头进行上下移动，使在冲压头通过油泵进行工作时，且通过摆动机构进行辅助的拉动回升，所以解决冲压头回升慢的弊端；

(2)该种压力机液压板的生产设备，通过加持机构对材料进行固定，通过转动转动手柄，使力带动丝杆向左转动，且丝杆的顶端移动至推杆内部的左端，使推杆外侧的左端抵制在夹块右侧的固定槽内，使夹块左侧的固定槽固定模具，且当模具需要更换时，通过转动转动手柄，然后夹块通过压缩弹簧的力进行回弹，使夹块回到原来的位置，实现将模具取下；

(3)该种压力机液压板的生产设备，通过固定机构上，当设备需要进行移动时，通过启动第一电机，第一电机带动齿轮转动，使齿轮与齿柱配合使用，并且使齿柱通过上端限位弹簧的拉力使齿柱带动连接中块上移，且连接中块两端的活动杆通过转轴的作用变成竖直状态，使与活动杆另一端连接的滑块往左移动，实现将固定长杆回收，使滚轮移动。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型第一电机侧视结构示意图；

图5位本实用新型摆动机构结构示意图。

图中：1、设备本体；2、探测表；3、工作箱；4、油泵；5、螺纹长杆；6、连接短柱；7、摆动机构；8、冲压头；9、放置板；10、夹持机构；1001、套筒；1002、丝杆；1003、垫块；1004、螺孔；1005、推杆；1006、夹固块；1007、定位杆；1008、压缩弹簧；1009、转动手柄；1010、固定套；11、模具；12、控制面板；13、底箱；14、限位弹簧；15、固定机构；1501、齿柱；1502、齿轮；1503、连接中块；1504、转轴；1505、活动杆；1506、滑块；1507、固定长杆；16、滚轮；17、连接顶板；18、钩环；19、第一电机；20、摆动杆；21、第一连接支块；22、夹板；23、活动夹块；24、第二连接支块；25、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种压力机液压板的生产设备，包括设备本体1、摆动机构7、夹持机构10和固定机构15，所述设备本体1的顶端设置有探测表2，且探测表2的底端甚至有工作箱3，并且工作箱3的内部安装有油泵4，所述工作箱3的两侧连接有螺纹长杆5，且工作箱3的底端连接有连接短柱6，并且连接短柱6的底端设置有摆动机构7，摆动机构7的内部设置有摆动杆20，且摆动杆20的一端设置有第一连接支块21，并且摆动杆20的另一端设置有夹板22，所述摆动杆20的中间位置设置有活动夹块23，且活动夹块23的顶端连接有第二连接支块24，并且第二连接支块24的一侧连接有第二电机25，且第二电机25的型号可为y315m，通过启动第二电机25，第二电机25运转带动与其连接的活动夹块23进行移动，且活动夹块23与摆动杆20连接，所以活动夹块23得以在摆动杆20上进行左右移动，且摆动杆20的左侧固定在第一连接支块21上，并且摆动杆20的右侧固定在夹板22中间，且都以圆轴的形式固定在内，实现在活动夹块23移动时，带动夹板22和冲压头8进行上下的一定，使在冲压头8通过油泵4进行工作时，且通过摆动机构7进行辅助的拉动回升，所以解决冲压头8回升慢的弊端；

所述摆动机构7的底端设置有冲压头8，冲压头8的底端设置有放置板9，并放置板9的两端设置有夹持机构10，夹持机构10的内部设置有套筒1001，套筒1001的内部设置有丝杆1002，并丝杆1002的中间位置设置有垫块1003，所述丝杆1002的外侧设置有螺孔1004，丝杆1002的外侧设置有推杆1005，并推杆1005的一端设置有夹固块1006，夹持机构10对材料进行固定，通过转动转动手柄1009，使力带动丝杆1002向左转动，丝杆1002的顶端移动至推杆1005内部的左端，使推杆1005外侧的左端抵制在夹固块1006右侧的固定槽内，使夹固块1006左侧的固定模具11；

夹固块1006的底端设置有定位杆1007，定位杆1007的一端设置有压缩弹簧1008，并丝杆1002的另一端连接有转动手柄1009，所述套筒1001的外侧设置有固定套1010，当模具11需要更换时，通过转动转动手柄1009，然后夹固块1006通过压缩弹簧1008的力进行回弹，使夹固块1006回到原来的位置，实现将模具11取下；

所述放置板9的顶端设置有模具11，设备本体1的一侧安装有控制面板12，并设备本体1的底端设置有底箱13，所述底箱13的内部设置有限位弹簧14，限位弹簧14的顶端连接有连接顶板17，限位弹簧14的底端连接有钩环18，并限位弹簧14的底端设置有第一电机19，且第一电机19的型号可为y90s，限位弹簧14方便对齿柱1501进行位置的控制；

限位弹簧14的底端设置有固定机构15，并底箱13的两侧设置有滚轮16，螺纹长杆5用来固定冲压头8和工作箱3，摆动机构7用来辅助冲压头8的回升；

固定机构15的内部设置有齿柱1501，齿柱1501的一侧设置有齿轮1502，并齿柱1501的底端连接有连接中块1503，所述连接中块1503的两端设置有转轴1504，转轴1504的底端连接有活动杆1505，并活动杆1505的另一端设置有滑块1506，所述滑块1506的一侧连接有固定长杆1507，当设备本体1需要进行移动时，通过启动第一电机19，第一电机19带动齿轮1502转动，使齿轮1502与齿柱1501配合使用，并使齿柱1501通过上端限位弹簧14的拉力使齿柱1501带动连接中块1503上移，连接中块1503两端的活动杆1505通过转轴1504的作用变成竖直状态，使与活动杆1505另一端连接的滑块1506往左移动，实现将固定长杆1507回收，使滚轮16移动。

工作原理：当设备本体1开始工作时，将需要制作的模具11放置在放置板9上，通过加持机构10对材料进行固定，通过转动转动手柄1009，使力带动丝杆1002向左转动，且丝杆1002的顶端移动至推杆1005内部的左端，使推杆1005外侧的左端抵制在夹固块1006右侧的固定槽内，使夹固块1006左侧的固定槽固定模具11，且当模具11需要更换时，通过转动转动手柄1009，然后夹固块1006通过压缩弹簧1008的力进行回弹，使夹固块1006回到原来的位置，实现将模具11取下，则冲压头8进行工作时，为了避免冲压头8回升过慢影响冲压的效率，启动第二电机25.使摆动杆20根据第二电机25转动的频率进行摆动带动冲压头8移动，当设备本体1需要进行移动时，通过启动第一电机19，第一电机19带动齿轮1502转动，使齿轮1502与齿柱1501配合使用，并且使齿柱1501通过上端限位弹簧14的拉力使齿柱1501带动连接中块1503上移，且连接中块1503两端的活动杆1505通过转轴1504的作用变成竖直状态，使与活动杆1505另一端连接的滑块1506往左移动，实现将固定长杆1507回收，使滚轮16移动，随之使用即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。