一种中密度纤维板原材料用调胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维板技术领域，特别是涉及一种中密度纤维板原材料用调胶装置。


背景技术：

2.中密度纤维板又名密度板，是以木质纤维素纤维交织成型，并且利用其固有的胶粘性能制成的人造板，制作过程中可以施加胶粘剂或添加剂；
3.现有的胶粘剂是由主剂和助剂混合一起配置而成，现有调胶装置一般未按一定比例配置，配出来的胶粘剂的胶粘效果不能达到最好，并且在配置胶粘剂过程中，会产生有害气体，在配置中未设置任何收集有害气体装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种中密度纤维板原材料用调胶装置，能产生精确调胶比例和收集有害气体的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种中密度纤维板原材料用调胶装置，包括主剂箱和助剂箱，所述主剂箱一侧下方设置有第一出料装置，所述助剂箱一侧下方设置有第二出料装置，所述主剂箱和助剂箱底部均连通有暂存箱，所述暂存箱内部中心竖直固定安装隔板，所述隔板将暂存箱分为主剂存放区和助剂存放区，所述主剂存放区一侧设置有第一控料装置，所述助剂存放区一侧设置有第二控料装置，所述暂存箱底部中心位置连通有调胶箱。
6.优选的，所述第一出料装置包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定安装第一连接杆，所述第一连接杆一端固定安装第一滑板，所述主剂箱一侧开设有与第一滑板适配的第一滑槽，所述第一滑板活动安装在第一滑槽内，所述第一电动伸缩杆信号连接第一控制器，所述第一控制器信号连接第一压力传感器。
7.优选的，所述第二出料装置包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端固定安装第二连接杆，所述第二连接杆一端固定安装第二滑板，所述助剂箱一侧开设有与第二滑板适配的第二滑槽，所述第二滑板活动安装在第二滑槽内，所述第二电动伸缩杆信号连接第二控制器，所述第二控制器信号连接第二压力传感器。
8.优选的，所述第一控料装置包括第一支撑板，所述暂存箱一侧倾斜固定安装第一支撑板，所述第一支撑板上表面中心位置固定安装第一电机，所述第一电机输出轴的中心位置固定安装第一丝杆，所述第一丝杆表面上套接有第一套板，所述第一套板一端固定安装第三滑板，所述第三滑板活动安装主剂存放区内部，所述第三滑板底面一侧中心位置固定安装第一压力传感器，所述第一支撑板上表面一侧固定安装第一控制器，所述第一压力传感器信号连接第一控制器，所述第一控制器信号连接第一电机。
9.优选的，所述第二控料装置包括第二支撑板，所述暂存箱另一侧倾斜固定安装第二支撑板，所述第二支撑板上表面中心位置固定安装第二电机，所述第二电机输出轴的在
位置固定安装第二丝杆，所述第二丝杆表面套接有第二套板，所述第二套板一端固定安装第四滑板，所述第四滑板活动安装在助剂存放区内部，所述第四滑板底面一侧中心位置固定安装第二压力传感器，所述第二支撑板上表面一侧固定安装第二控制器，所述第二压力传感器信号连接第二控制器，所述第二控制器信号连接第二电机。
10.优选的，所述调胶箱一侧上方固定安装气管，所述气管固定连接集气箱，所述集气箱内部底面固定安装气泵，所述气管和气泵的进气口固定连接。
11.优选的，所述主剂箱底部开设有第一出料口，所述助剂箱底部开设有第二出料口，所述暂存箱顶部开设有与第一出料口适配的第一进料口和第二出料口适配的第二进料口。
12.优选的，所述暂存箱底部开设有第三出料口，所述调胶箱顶部开设有与第三出料口适配的第三进料口。
13.优选的，所述第一丝杆和第二丝杆一端均固定安装限位块。
14.优选的，所述第三滑板和第四滑板底面均固定安装振动器。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过设置主剂箱、助剂箱、第一出料装置、第二出料装置、暂存箱、第一控料装置、第二控料装置和调胶箱，可以使主剂的料和助剂的料定量掉落进入调胶箱内进行精确比例的调胶，从而使胶的粘接性最好；
17.2、通过设置气管、集气箱和气泵，可以完成对调胶时产生的有害气体进行收集，防止在调胶完成后，在取出胶时气体散在空气中，对人体造成伤害和污染环境。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型第一出料装置结构示意图；
20.图3为本实用新型第二出料装置结构示意图；
21.图4为本实用新型第一控料装置和第二控料装置结构示意图；
22.图5为本实用新型集气箱内部结构示意图；
23.其中：1、主剂箱；2、助剂箱；3、暂存箱；4、第一电动伸缩杆；5、第一连接杆；6、第一滑板；7、第二电动伸缩杆；8、第二连接杆； 9、第二滑板；10、调胶箱；11、隔板；12、第一支撑板；13、第一电机；14、第一丝杆；15、第一套板；16、第三滑板；17、第一控制器；18、第一压力传感器；19、第二支撑板；20、第二电机；21、第二丝杆；22、第二套板；23、第四滑板；24、第二控制器；25、第二压力传感器；26、气管；27、集气箱；28、第一出料口；29、第二出料口；30、第一进料口；31、第二进料口；32、气泵；33、第三出料口；34、振动器；35、限位块。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例:
26.如图1和图4所示，本实用新型提供一种中密度纤维板原材料用调胶装置，包括主剂箱1和助剂箱2，主剂箱1一侧下方设置有第一出料装置，方便主剂箱1内的料定量掉落，助剂箱2一侧下方设置有第二出料装置，方便助剂箱2内的料定量掉落，主剂箱1和助剂箱2 底部均连通有暂存箱3，方便主剂箱1内的料和助剂箱2内的料掉落在暂存箱3内，暂存箱3内部中心竖直固定安装隔板11，隔板11将暂存箱3分为主剂存放区和助剂存放区，主剂存放区一侧设置有第一控料装置，方便将定量的主剂料掉落进入调胶箱10内进行调胶，助剂存放区一侧设置有第二控料装置，方便将定量的助剂料掉落进入调胶箱10内进行调胶，暂存箱3底部中心位置连通有调胶箱10，用来将配比的主剂料和助剂料进行调胶；
27.首先通过第一出料装置和第一控料装置共同作用，将主剂箱1内的主剂的料按胶的胶粘性最强的配比定量掉落进入主剂存放区，通过第二出料装置和第二控料装置共同作用，将助剂箱2内的助剂的料按胶的胶粘性最强的配比定量掉落进入助剂存放区，最后主剂料和助剂料统一掉落进入到调胶箱10内进行调胶，从而使调胶的胶粘性达到最好。
28.在另外一个实施例中，如图2和图4所示，本实用新型公开了，第一出料装置包括第一电动伸缩杆4，用来带动第一连接杆5活动，第一电动伸缩杆4一端固定安装第一连接杆5，用来带动第一滑板6 滑动，第一连接杆5一端固定安装第一滑板6，主剂箱1一侧开设有与第一滑板6适配的第一滑槽，方便第一滑板6在第一滑槽内活动，完成掉料，第一滑板6活动安装在第一滑槽内，第一电动伸缩杆4信号连接第一控制器17(型号为柯蒂斯1236
‑
6401)，第一控制器17信号连接第一压力传感器18(型号为dp
‑
001)，通过第一压力传感器 18发出信号给第一控制器17，使第一控制器17控制第一电动伸缩杆 4活动，从而使第一电动伸缩杆4最终带动第一滑板6滑动，使主剂箱1内的主剂不再掉落进入主剂存放区，完成对主剂的定量出料；
29.首先通过第一电动伸缩杆4带动第一连接杆5活动，第一连接杆 5带动第一滑板6滑动，从而使主剂箱1内的料掉落进入到主剂存放区，当第一压力传感器18感应到主剂的量掉落到合适的配比量时，发出信号给第一控制器17，使第一控制器17控制第一电动伸缩杆4 伸长，最终使第一滑板6滑动，使主剂箱1内的料不再掉落进入主剂存放区，从而完成了对主剂的定量出料。
30.在另外一个实施例中，如图3和图4所示，本实用新型公开了，第二出料装置包括第二电动伸缩杆7，用来带动第二连接杆8活动，第二电动伸缩杆7一端固定安装第二连接杆8，用来带动第二滑板9 活动，第二连接杆8一端固定安装第二滑板9，第二滑板9活动方便控制助剂的掉落与否，助剂箱2一侧开设有与第二滑板9适配的第二滑槽，第二滑板9活动安装在第二滑槽内，第二电动伸缩杆7信号连接第二控制器24(型号为柯蒂斯1236
‑
6401)，第二控制器信号连接第二压力传感器25(型号为dp
‑
001)，通过第二压力传感器25发出信号给第二控制器24，第二控制器24控制第二电动伸缩杆7活动，从而完成对助剂的料的定量出料；
31.首先通过第二电动伸缩杆7带动第二连接杆8活动，第二连接杆 8带动第二滑板9滑动，从而使助剂箱2内的料掉落进入到助剂存放区，当第二压力传感器25感应到助剂的量掉落到合适的配比量时，发出信号给第二控制器24，使第二控制器24控制第二电动伸缩杆7 伸长，最终使第二滑板9滑动，使助剂箱2内的料不再掉落进入助剂存放区，从而完成了对助剂的定量出料。
32.在另外一个实施例中，如图4所示，本实用新型公开了，第一控料装置包括第一支
撑板12，用来支撑第一电机13，暂存箱3一侧倾斜固定安装第一支撑板12，第一支撑板12上表面中心位置固定安装第一电机13，为第一丝杆14转动提供动力，第一电机13输出轴的中心位置固定安装第一丝杆14，用来带动第一套板15在第一丝杆14 表面上活动，第一丝杆14表面上套接有第一套板15，用来带动第三滑板16活动，第一套板15一端固定安装第三滑板16，用来控制主剂的料的掉落，第三滑板16活动安装主剂存放区内部，第三滑板16 底面一侧中心位置固定安装第一压力传感器18，第一支撑板12上表面一侧固定安装第一控制器17，第一压力传感器18信号连接第一控制器17，第一控制器17信号连接第一电机13，当第三滑板16上的主剂料足够时，第一压力传感器18发出信号给第一控制器17，第一控制器17控制第一电机13活动，从而使主剂的料按照配比定量掉落进入调胶箱10内进行调胶；
33.当第三滑板16上的主剂的料积累到一定的量时，通过第一压力传感器18感应压力发出信号给第一控制器17，第一控制器17首先发出信号给第一电动伸缩杆4最终控制主剂不会掉落，同时控制第一电机13，使第一电机13带动第一丝杆14转动，从而带动第一套板 15活动，从而带动第三滑板16活动，从而使主剂料能够按照配比定量掉落进入到调胶箱10内进行调胶。
34.在另外一个实施例中，如图4所示，本实用新型公开了，第二控料装置包括第二支撑板19，用来支撑安装第二电机20，暂存箱3另一侧倾斜固定安装第二支撑板19，第二支撑板19上表面中心位置固定安装第二电机20，为第二丝杆21转动提供动力，第二电机20输出轴的在位置固定安装第二丝杆21，带动第二套板22在第二丝杆21 表面上活动，第二丝杆21表面套接有第二套板22，用来带动第四滑板23活动，第二套板22一端固定安装第四滑板23，用来控制助剂料的掉落，第四滑板23活动安装在助剂存放区内部，第四滑板23底面一侧中心位置固定安装第二压力传感器25，第二支撑板19上表面一侧固定安装第二控制器24，第二压力传感器25信号连接第二控制器24，第二控制器24信号连接第二电机20，当第四滑板23上的助剂料足够时，第二压力传感器25发出信号给第二控制器24，第二控制器24控制第二电机20活动，从而使助剂的料按照配比定量掉落进入调胶箱10内进行调胶；
35.当第四滑板23上的助剂的料积累到一定的量时，通过第二压力传感器25感应压力发出信号给第二控制器24，第二控制器24首先发出信号给第二电动伸缩杆7最终控制助剂不会掉落，同时控制第二电机20，使第二电机20带动第二丝杆21转动，从而带动第二套板 22活动，从而带动第四滑板23活动，从而使助剂料能够按照配比定量掉落进入到调胶箱10内进行调胶。
36.在另外一个实施例中，如图1和图5所示，本实用新型公开了，调胶箱10一侧上方固定安装气管26，方便调胶过程中产生的有害气体通过，气管26固定连接集气箱27，用来收集有害气体，集气箱27 内部底面固定安装气泵32，通过气泵32作用，可以使有害气体快速吸入到集气箱27内收集，气管26和气泵32的进气口固定连接；
37.通过气泵32作用，使在调胶箱10内调胶过程中产生的有害气体能够通过气管26进入到集气箱27内进行收集，防止在调胶完成后，在取出胶时气体散在空气中，对人体造成伤害和污染环境。
38.在另外一个实施例中，如图2
‑
4所示，本实用新型公开了，主剂箱1底部开设有第一出料口28，使主剂掉落暂存箱3，助剂箱2底部开设有第二出料口29，使助剂掉落暂存箱3，暂存箱3顶部开设有与第一出料口28适配的第一进料口30和第二出料口29适配的第二进料口
31，方便主剂和助剂分别按照一定配比量掉落进入暂存箱3内。
39.在另外一个实施例中，如图1和图4所示，本实用新型公开了，暂存箱3底部开设有第三出料口33，调胶箱10顶部开设有与第三出料口33适配的第三进料口，方便精确配比的主剂和助剂掉入调胶箱 10内进行调胶。
40.在另外一个实施例中，如图4所示，本实用新型公开了，第一丝杆14和第二丝杆21一端均固定安装限位块35，防止第一套板15和第二套板22分别从第一丝杆14和第二丝杆21脱落，保证装置正常工作。
41.在另外一个实施例中，如图4所示，本实用新型公开了，第三滑板16和第四滑板23底面均固定安装振动器34，方便使主剂和助剂快速掉落，最后进入到调胶箱10内进行搅拌调节配置成胶粘剂。
42.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。