一种自动直线封边机的输送装置的制作方法

本实用新型涉及封边机的输送技术领域，具体为一种自动直线封边机的输送装置。

背景技术：

封边机是一种代替手工将封边程序，输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种，封边机是加工机械的一种。

但是，现有的封边机在使用时，缺少板材的限位以及固定结构，并且送料结构需要人工操作才能运行；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动直线封边机的输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动直线封边机的输送装置，以解决上述背景技术中提出的封边机在使用时，缺少板材的限位以及固定结构，并且送料结构需要人工操作才能运行等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动直线封边机的输送装置，包括箱体，所述箱体的内侧排列有第一传送辊，所述箱体上表面的一侧固定安装有限位板，所述限位板的外表面活动连接有两个限位销，所述箱体的内部活动连接有覆膜辊，所述覆膜辊的一侧连接有封边带，所述限位板的内侧活动连接有滑动架，所述滑动架的内部排列有限位辊，所述第一传送辊的内部活动连接有活动轴，所述活动轴的上端活动连接有连接弹簧柱，所述连接弹簧柱的上端面固定安装有调节柱，所述调节柱的外侧活动连接有锁紧螺母，所述第一传送辊的下端排列有第二传送辊，所述箱体内侧的下端固定安装有动力箱，所述动力箱的一端活动连接有转轮，其中一个所述第一传送辊的一侧固定安装有开关按钮。

优选的，所述动力箱的内部固定安装有电机，所述转轮的一端与电机通过齿轮连接，所述箱体内部安装有电器元件，所述电器元件与开关按钮电性连接。

优选的，所述第二传送辊的内部活动连接有延伸轴，所述延伸轴延伸至箱体的内部，所述延伸轴的一端均固定安装有皮带轮，所述转轮与第二传送辊通过皮带轮连接。

优选的，所述限位销与限位板的内部通过螺纹连接，所述限位销与滑动架通过转轴限位。

优选的，所述调节柱的内部活动安装有伸缩柱，所述连接弹簧柱与活动轴的上表面通过转轴连接。

优选的，所述滑动架的两端均设置有限位板，所述覆膜辊的一端排列有滑动杆。

优选的，所述锁紧螺母与调节柱通过螺纹固定，所述调节柱穿过箱体延伸至箱体的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过动力箱内部电机转动，带动转轮转动，使转轮通过皮带轮带动第二传送辊转动，带动第二传送辊运转，将板材放置在第一传送辊与第二传送辊之间，并提前旋转锁紧螺母，调节调节柱的高度，从而调节第一传送辊与第二传送辊之间的距离，当板材移动至开关按钮的上表面时，将开关按钮按下，使开关按钮与内部电器元件连通，使封边带先前进料，从而使板材的一侧与封边带贴合，当板材移出时，开关按钮复位，内部切割结构对封边带实现切割操作，完成封边作用，通过开关按钮与第一传送辊的作用，能够为装置实现限位以及自动上料的作用，减少了人工送料以及操作的步骤，提高了装置的使用效率；

2、本实用新型通过转动两个限位销，使限位销的一端抵住滑动架的外部，使滑动架实现向前移动的状态，从而使限位辊对板材进行限位操作，使板材向前推动，使其能够更好的与封边带贴合，完成封边的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型滑动架的结构示意图；

图3为本实用新型第二传送辊与第一传送辊的内部结构示意图；

图4为本实用新型调节柱的结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一传送辊；3、限位板；4、限位销；5、覆膜辊；6、封边带；7、滑动架；8、限位辊；9、活动轴；10、调节柱；11、连接弹簧柱；12、动力箱；13、转轮；14、第二传送辊；15、锁紧螺母；16、开关按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动直线封边机的输送装置，包括箱体1，箱体1的内侧排列有第一传送辊2，箱体1上表面的一侧固定安装有限位板3，限位板3的外表面活动连接有两个限位销4，通过限位销4的作用，能够实现滑动架7的推动效果，箱体1的内部活动连接有覆膜辊5，覆膜辊5的一侧连接有封边带6，限位板3的内侧活动连接有滑动架7，滑动架7的内部排列有限位辊8，第一传送辊2的内部活动连接有活动轴9，活动轴9的上端活动连接有连接弹簧柱11，通过连接弹簧柱11的作用，能够实现对活动轴9的加压作用，连接弹簧柱11的上端面固定安装有调节柱10，调节柱10的外侧活动连接有锁紧螺母15，第一传送辊2的下端排列有第二传送辊14，箱体1内侧的下端固定安装有动力箱12，动力箱12的一端活动连接有转轮13，其中一个第一传送辊2的一侧固定安装有开关按钮16。其中，本实用新型所提到的电机(型号可为5ik120gu-cf)均可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，动力箱12的内部固定安装有电机，转轮13的一端与电机通过齿轮连接，箱体1内部安装有电器元件，电器元件与开关按钮16电性连接。

通过采用上述技术方案，通过动力箱12的作用，能够为装置提供动力需求。

进一步的，第二传送辊14的内部活动连接有延伸轴，延伸轴延伸至箱体1的内部，延伸轴的一端均固定安装有皮带轮，转轮13与第二传送辊14通过皮带轮连接。

通过采用上述技术方案，通过第二传送辊14的作用，能够实现装置的快速安装的功能。

进一步的，限位销4与限位板3的内部通过螺纹连接，限位销4与滑动架7通过转轴限位。

通过采用上述技术方案，通过限位销4的作用，能够实现滑动架7的推动效果。

进一步的，调节柱10的内部活动安装有伸缩柱，连接弹簧柱11与活动轴9的上表面通过转轴连接。

通过采用上述技术方案，通过连接弹簧柱11的作用，能够实现对活动轴9的加压作用。

进一步的，滑动架7的两端均设置有限位板，覆膜辊5的一端排列有滑动杆。

通过采用上述技术方案，通过滑动架7的作用，能够为板材，实现固定的作用。

进一步的，锁紧螺母15与调节柱10通过螺纹固定，调节柱10穿过箱体1延伸至箱体1的顶端。

通过采用上述技术方案，通过锁紧螺母15的作用，能够实现调节柱10高度的调节作用。

工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，首先通过动力箱12内部电机转动，带动转轮13转动，使转轮13通过皮带轮带动第二传送辊14转动，带动第二传送辊14运转，将板材放置在第一传送辊2与第二传送辊14之间，并提前旋转锁紧螺母15，调节调节柱10的高度，从而调节第一传送辊2与第二传送辊14之间的距离，当板材移动至开关按钮16的上表面时，将开关按钮16按下，使开关按钮16与内部电器元件连通，使封边带6先前进料，从而使板材的一侧与封边带6贴合，当板材移出时，开关按钮16复位，内部切割结构对封边带6实现切割操作，完成封边作用，通过开关按钮16与第一传送辊2的作用，能够为装置实现限位以及自动上料的作用，减少了人工送料以及操作的步骤，提高了装置的使用效率，使用前，通过转动两个限位销4，使限位销4的一端抵住滑动架7的外部，使滑动架7实现向前移动的状态，从而使限位辊8对板材进行限位操作，使板材向前推动，使其能够更好的与封边带6贴合，完成封边的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。