一种木门窗加工用精切装置的制作方法

本实用新型涉及木门窗加工设备技术领域，尤其涉及一种木门窗加工用精切装置。

背景技术：

随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们对家里的装修要求也越来越高，从而使木门窗得到广泛应用，木门窗分平开门窗、推拉门窗两类，平开门窗具有密封性好的特点，推拉门窗具有占用空间少的特点，依据需要和爱好选择，木门窗是由木材为框料制作而成的门窗，门窗按其所处的位置不同分为围护构件和分隔构件，木门窗在生产过程中需要对木材原料进行切割加工；

目前对木门窗的切割加工一般通过切割设备进行，由于木材进行切割的过程中会产生大量木屑和粉尘，而现有的切割设备大都结构单一，不能及时有效的对木屑和粉尘进行收集吸除，导致木屑散落不易收集清理，粉尘飘散到空中还容易使环境受到污染，另外现有的切割设备切割精度较差，无法做到对木材的精切加工，从而影响产品质量，因此，本实用新型提出一种木门窗加工用精切装置用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种木门窗加工用精切装置，该木门窗加工用精切装置通过电机驱动切割刀横向位移，通过转把切割台纵向移动，精准的位移控制加上在切割台顶端雕刻的刻度线，使木材的加工精准度更高，通过在切割台下方设置集屑漏斗，使切割过程中产生的碎屑便于收集，通过吸尘泵驱动吸尘罩将切割过程中的粉尘吸入集尘盒，从而避免切割过程中产生的粉尘飘散到空气中污染环境。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种木门窗加工用精切装置，包括机台，所述机台顶端为开口设计，所述机台内设有通过转把驱动的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块顶端固定有切割台，所述切割台两侧滑动贯穿有与机台内壁固定连接的滑杆，所述切割台顶端滑动连接有固定机构，所述切割台底端设有集屑漏斗，所述集屑漏斗的底端贯穿机台连接有集废盒，所述机台顶端固定有机架，所述机架两侧均滑动贯穿有弹性软管，所述弹性软管位于机架内的一端连接有吸尘罩，所述弹性软管的另一端通过吸尘泵连接有集尘盒，所述机架内侧上部设有通过电机驱动旋转的第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套接有移动块，所述移动块底端通过液压缸连接有切割刀，所述切割台顶端的前后两侧均雕刻有刻度线。

进一步改进在于：所述固定机构对称分布于切割台顶端的两侧位置，所述固定机构包括固定框和螺纹贯穿与固定框顶端的丝杆，所述丝杆的顶端固定有旋钮帽，所述丝杆底端轴承连接有压块。

进一步改进在于：所述固定框底端固定有t型块，所述切割台顶端开设有与t型块匹配的t型槽，所述固定框通过t型块与切割台滑动连接。

进一步改进在于：所述移动块顶端固定有限位滑块，所述机架内侧顶端开设有与限位滑块匹配的限位滑轨。

进一步改进在于：所述吸尘罩下方设有与机台固定连接的支撑架，所述支撑架与吸尘罩铰接，所述集尘盒固定于机台侧壁，所述集尘盒的顶端和底端分别设有进水口和出水口。

进一步改进在于：所述集废盒通过连接杆固定于机台底端，所述集废盒上铰接安装有盒门，所述机台底端对称固定有支撑腿。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，通过电机驱动第二螺杆转动，使第二螺杆上的移动块带动液压缸和切割刀横向位移，通过转把驱动第一螺杆转动，使第一螺杆上的螺纹块带着切割台纵向移动，精准的位移控制加上在切割台顶端雕刻的刻度线，使木材的加工精准度更高，且便于操作，使用方便，保证了产品的质量，通过在切割台下方设置集屑漏斗和集废盒，使切割过程中产生的碎屑便于收集，避免导出散落，通过吸尘泵驱动吸尘罩将切割过程中的粉尘吸入集尘盒，从而避免切割过程中产生的粉尘飘散到空气中污染环境，具有较高的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的正面剖视图；

图3是本实用新型的机台侧面剖视图；

图4是本实用新型的切割台正面剖视图；

图5是本实用新型的切割台俯视图。

其中：1、机台；2、转把；3、第一螺杆；4、螺纹块；5、切割台；6、滑杆；7、集屑漏斗；8、集废盒；9、机架；10、弹性软管；11、吸尘罩；12、吸尘泵；13、集尘盒；14、电机；15、第二螺杆；16、移动块；17、液压缸；18、切割刀；19、刻度线；20、固定框；21、丝杆；22、旋钮帽；23、压块；24、t型块；25、t型槽；26、限位滑块；27、限位滑轨；28、支撑架。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种木门窗加工用精切装置，包括机台1，所述机台1顶端为开口设计，所述机台1内设有通过转把2驱动的第一螺杆3，所述第一螺杆3上螺纹套接有螺纹块4，所述螺纹块4顶端固定有切割台5，所述切割台5两侧滑动贯穿有与机台1内壁固定连接的滑杆6，所述切割台5顶端滑动连接有固定机构，所述切割台5底端设有集屑漏斗7，所述集屑漏斗7的底端贯穿机台1连接有集废盒8，所述机台1顶端固定有机架9，所述机架9两侧均滑动贯穿有弹性软管10，所述弹性软管10位于机架9内的一端连接有吸尘罩11，所述弹性软管10的另一端通过吸尘泵12连接有集尘盒13，所述机架9内侧上部设有通过电机14驱动旋转的第二螺杆15，所述第二螺杆15上螺纹套接有移动块16，所述移动块16底端通过液压缸17连接有切割刀18，所述切割台5顶端的前后两侧均雕刻有刻度线19。

所述固定机构对称分布于切割台5顶端的两侧位置，所述固定机构包括固定框20和螺纹贯穿与固定框20顶端的丝杆21，所述丝杆21的顶端固定有旋钮帽22，所述丝杆21底端轴承连接有压块23。

所述固定框20底端固定有t型块24，所述切割台5顶端开设有与t型块24匹配的t型槽25，所述固定框20通过t型块24与切割台5滑动连接。

所述移动块16顶端固定有限位滑块26，所述机架9内侧顶端开设有与限位滑块26匹配的限位滑轨27。

所述吸尘罩11下方设有与机台1固定连接的支撑架28，所述支撑架28与吸尘罩11铰接，所述集尘盒13固定于机台1侧壁，所述集尘盒13的顶端和底端分别设有进水口和出水口，便于对集尘盒13内注水，便于粉尘吸附排出。

所述集废盒8通过连接杆固定于机台1底端，所述集废盒8上铰接安装有盒门，所述机台1底端对称固定有支撑腿。

当需要在木门窗生产过程中对木材进行精切加工时，先将根据木材尺寸将固定框20调节到适当位置，再将木材放置到固定框20内侧并通过旋钮帽22转动丝杆21，从而驱动压块23下降并对木材进行压制固定，接着启动液压缸17驱动切割刀18下降并启动电机14驱动第二螺杆15转动，从而使移动块到这液压缸17移动并根据木材待切割位置和切割台5上的刻度线19将切割刀18移动到适当位置，再次启动液压缸17下降并对木材进行切割，同时开启吸尘泵12驱动吸尘罩11将切割产生的粉尘吸入集尘盒13，紧接着转动转把2驱动第一螺杆3转动，从而使螺纹块4带着切割台5和木材纵向移动，进而完成精切加工。

该木门窗加工用精切装置，包括机台1，通过电机14驱动第二螺杆15转动，使第二螺杆15上的移动块16带动液压缸17和切割刀18横向位移，通过转把2驱动第一螺杆3转动，使第一螺杆3上的螺纹块4带着切割台5纵向移动，精准的位移控制加上在切割台5顶端雕刻的刻度线，使木材的加工精准度更高，且便于操作，使用方便，保证了产品的质量，通过在切割台5下方设置集屑漏斗7和集废盒8，使切割过程中产生的碎屑便于收集，避免导出散落，通过吸尘泵12驱动吸尘罩11将切割过程中的粉尘吸入集尘盒13，从而避免切割过程中产生的粉尘飘散到空气中污染环境，具有较高的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。