一种数控优选锯的制作方法

本申请涉及木材加工的领域，尤其是涉及一种数控优选锯。

背景技术：

为了提高木材锯切的生产效率，降低操作人员的工作强度，木材锯切加工通常借助数控优选锯完成。目前常见的数控优选锯包括划线台、机体、设置于划线台和机体之间的送料台、设置于送料台上的自动测量机构、设置于机体远离送料台一侧的出料台以及设置于送料台上的自动分选机构。机体内部设置有中央控制系统和锯切机构，自动分选机构包括若干个沿出料台长度方向间隔设置的气动踢脚。

具体加工过程如下:操作人员通常将不同长度需求的木材划分为不同等级，使用荧光笔在划线台对木材进行划线，以标注木材的缺陷和等级，接着木材输送至送料台上，自动测量机构检测木材的缺陷、等级线以及总长度并将这些数据传输至中央控制系统；木材输送至机体处，中央控制系统能够根据木材的相应数据控制锯切机构的锯片升降，从而达到最优化的锯切效果，木材的数据传输至自动分选机构处，从而控制气动踢脚将锯切好的木材按照不同等级推落出料台。

由于操作人员需要对推下出料台的木材进行堆叠、整理，然后集中放置，因此通常在出料台的一侧设置承接台，避免木材直接被气动踢脚推落至地面，便于操作人员进行堆叠、整理。承接台的高度通常和操作人员手掌正常垂放的高度大致相同，而出料台的高度基本高于承接台，从而木材直接掉落至承接台，产生的撞击噪声较大，并且撞击过程中可能使得木材的边角处产生损伤，影响产品质量。

技术实现要素：

为了提高操作步骤的便利性，本申请提供一种数控优选锯。

本申请提供的一种数控优选锯采用如下的技术方案：

一种数控优选锯，包括划线台、机体、设置于机体与划线台之间的送料台、设置于机体远离送料台一侧的出料台、设置于送料台与出料台上端的传送带、自动测量机构以及自动分选机构，还包括承接台，承接台和自动分选机构分别位于出料台沿输送方向的两侧，承接台的上端包括靠近出料台且倾斜设置的滑台区和连接于滑台区的整理区，滑台区的下端较滑台区的上端更远离出料台，滑台区的上端低于或齐平于传送带的上端。

通过采用上述技术方案，操作人员在划线台对木材进行划线标记，木材在传送带的作用下输送至机体处完成锯切，锯切后的木材由自动分选机构进行分选，自动分选机构将木材推下出料台至承接台上，木材先掉落至承接台的滑台区，并沿着滑台区滑移至整理区；滑台区起到中间缓冲的作用，有利于避免木材直接掉落至承接台的整理区，衰减木材掉落产生的噪声，有利于减少出现木材边角处磕碰承接台产生损伤的情况，进而提高木材产品质量。

可选的，所述承接台的上端铺设有光滑层。

通过采用上述技术方案，提高木材沿着滑台区向下滑动的流畅性，有利于减少出现木材停滞在滑台区的情况，也便于木材在整理区进行移动、传递。

可选的，所述滑台区的上方设有用于阻碍木材直接越过滑台区的遮挡帘。

通过采用上述技术方案，木材在自动分选机构的推动下，首先撞击在遮挡帘上，再从遮挡帘掉落至滑台区，然后沿着滑台区滑移至整理区；遮挡帘起到缓冲的作用，避免出现木材受到自动分选机构的推力较大从而直接越过滑台区并掉落至整理区的情况。

可选的，所述整理区包括连接于滑台区下端的倾斜部，倾斜部的上端较倾斜部的下端更远离滑台区。

通过采用上述技术方案，木材锯切后部分木屑残留在木材上，自动分选机构将木材推动至承接台上，使得木屑散落至承接台上，通过设置倾斜部，使得大部分木屑能够沿着倾斜部滑移至倾斜部与滑台区的夹角处，则整理区远离滑台区一侧存在的木屑较少，从而减少出现操作人员整理木材可能沾染木屑的情形，倾斜部与滑台区的夹角也起到收集木屑的作用。

可选的，所述倾斜部的下端开设有木屑出料口，木屑出料口的下方设有木屑收集箱。

通过采用上述技术方案，原本积聚至倾斜部与滑台区夹角处的木屑从木屑出料口流入至木屑收集箱中，从而对木屑进行收集，以便于后续对木屑集中处理。

可选的，所述整理区还包括连接于倾斜部远离滑台区一侧的水平部。

通过采用上述技术方案，操作人员将木材移动至水平部，便于操作人员对木材进行堆叠、整理；如果不设置水平部，则操作人员需要将木材堆放在倾斜部远离滑台区的一侧，由于倾斜部倾斜设置，则木材堆放容易出现不稳、朝向滑台区滑动的情形。

可选的，所述水平部远离倾斜部的一侧设有竖直挡板。

通过采用上述技术方案，竖直挡板有利于减少出现木材掉落至承接台外的情况，并且在堆叠、整理木材过程中，操作人员能够将木材的一侧贴合、抵接于竖直挡板的一侧，竖直挡板起到定位基准的作用，有利于促使堆叠后的木材摆放整齐。

可选的，所述水平部上端设有用于放置木材的支架。

通过采用上述技术方案，操作人员将木材堆叠在支架的上端，使得木材与水平部之间留有一定间隙，便于木材堆叠完成后操作人员将手掌伸入间隙从而将木材整堆抱起，提高操作便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置滑台区，能够衰减木材掉落产生的噪声，有利于减少出现木材边角处磕碰承接台产生损伤的情况，进而提高木材产品质量；

2.通过设置遮挡帘，避免出现木材受到自动分选机构的推力较大从而直接越过滑台区并掉落至整理区的情况；

3.通过设置倾斜部，使得大部分木屑能够沿着倾斜部滑移至倾斜部与滑台区的夹角处，减少出现操作人员整理木材可能沾染木屑的情形。

附图说明

图1是本申请实施例的一种数控优选锯的结构示意图；

图2是承接台的结构示意图；

图3是图2的另一视角的结构示意图。

附图标记说明：1、划线台；11、木材；2、机体；3、送料台；4、出料台；5、传送带；6、自动测量机构；61、压轮；62、测量轮；7、自动分选机构；71、气动踢脚；8、承接台；81、支撑板；82、支撑梁；83、盖板；831、滑台区；832、整理区；8321、倾斜部；8322、水平部；833、木屑出料口；834、木屑收集箱；835、竖直挡板；84、光滑层；85、支架；851、长条方柱；9、支撑架；91、遮挡帘。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数控优选锯。参照图1，一种数控优选锯包括划线台1、机体2、设置于机体2与划线台1之间的送料台3、设置于机体2远离送料台3一侧的出料台4、设置于出料台4和送料台3上端的传送带5、设置于送料台3处的自动测量机构6、分别设置于出料台4两侧的自动分选机构7和承接台8。机体2内部设置有中央控制系统（图中未示出）和锯切机构（图中未示出），自动测量机构6包括一个靠近划线台1转动设置的压轮61和两个远离划线台1转动设置的测量轮62，自动分选机构7包括若干个沿传送带5的输送方向等间隔设置的气动踢脚71。

锯切木材11时，操作人员使用荧光笔在划线台1对木材11进行划线，以标注木材11的缺陷和等级，通常将不同长度需求的木材11划分为不同等级，接着木材11输送至送料台3上，自动测量机构6检测木材11的缺陷、等级线以及总的长度并将这些数据传输至中央控制系统；木材11输送至机体2处，中央控制系统（图中未示出）能够根据木材11的相应数据控制锯切机构（图中未示出）的锯片升降，从而达到最优化的锯切效果，木材11的数据传输至自动分选机构7处，从而控制气动踢脚71将锯切好的木材11按照不同等级推落至出料台4一侧的承接台8上，由操作人员对锯切好的木材11进行堆叠、整理，随后操作人员将整理好的木材11搬运至特定区域集中存放。

承接台8由木材加工、拼接而成，承接台8包括若干个竖直设置的支撑板81、水平穿设于所有支撑板81的支撑梁82以及搭接于支撑板81上端的盖板83，盖板83的上端铺设有光滑层84，光滑层84为一层打磨光滑的薄铝板，光滑层84通过若干个细小铁钉与盖板83固定连接。盖板83包括靠近出料台4且倾斜设置的滑台区831和连接于滑台区831的整理区832，滑台区831的下端较滑台区831的上端更远离出料台4，滑台区831的上端低于出料台4处传送带5的上端。出料台4设有气动踢脚71的一侧固定安装有支撑架9，支撑架9的上端从出料台4的上方延伸至滑台区831的上方，支撑架9的端部固定设置有遮挡帘91，遮挡帘91采用透明材质的橡胶制成。

锯切后的木材11输送至自动分选机构7时，气动踢脚71将木材11推向承接台8的一侧，木材11在运动过程中撞击在遮挡帘91上，接着掉落至滑台区831，然后沿着滑台区831滑移至整理区832，操作人员再将加工后的木材11逐个堆叠、整理。

整理区832包括连接于滑台区831下端的倾斜部8321和连接于倾斜部8321远离滑台区831一侧的水平部8322，倾斜部8321的上端较倾斜部8321的下端更远离滑台区831，从而倾斜部8321与滑台区831的连接处形成向下凹陷的夹角。倾斜部8321与滑台区831的连接处设置有木屑出料口833，木屑出料口833的宽度通常小于木材11的常见高度，从而避免木材11从木屑出料口833滑出。木屑出料口833的下方活动设置有木屑收集箱834，木屑收集箱834平行于支撑梁82设置，并且滑动穿设在各个支撑板81之间。

木材11锯切过程中产生的木屑部分残留在木材11上，气动踢脚71将木材11推落至承接台8上，木屑从木材11脱离并散落至承接台8上。掉落至滑台区831和倾斜部8321的木屑向下滑移至木屑出料口833，最后都进入木屑收集箱834中。木屑填满木屑收集箱834后，操作人员能够从承接台8的侧面将木屑收集箱834抽出，从而将木屑倾倒至特定区域，便于后续对木屑集中处理。

水平部8322的上端远离倾斜部8321的一侧固定设置有竖直挡板835，水平部8322的上端固定设有有用于放置木材11的支架85，一个气动踢脚71对应水平部8322的一个整理工位，每个整理工位设置有一个支架85。支架85包括两根平行设置的长条方柱851，长条方柱851的长度方向垂直于传送带5的输送方向。操作人员堆叠木材11时，将木材11放置在横放在支架85的上端，并且使木材11的一侧抵接于竖直挡板835，再逐个将木材11摆放、堆叠。木材11堆叠完成后形成方正的木材堆，由于木材堆放置在支架85上，木材堆与承接台8之间留有一定间隙，操作人员能够将手掌伸入间隙中，从而将整个木材堆向上抱起，接着将木材11移动至特定区域。

本实施例的实施原理为：通过设置滑台区831，使得木材11能够从而滑台区831滑移至整理区832，有利于避免木材11直接掉落至整理区832产生较大的噪声，也能减少出现木材11边角处磕碰承接台8产生损伤的情况；通过设置遮挡帘91，对木材11掉落至承接台8的过程中起阻碍作用，使得木材11能够掉落至滑台区831并从滑台区831滑移至整理区832；通过设置倾斜部8321、木屑出料口833以及木屑收集箱834，使得承接台8上的木屑能够从木屑出料口833滑移至木屑收集箱834中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。