一种柜子生产用木材定位装置的制作方法

本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种柜子生产用木材定位装置。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

目前的木材在进行切割的过程中为保证切割位置的准确性，通常通过工人手动定位并固定木材，人工手动固定易造成木材的加工效率低下，且存在一定的安全隐患，采用夹持机构进行固定又会使得木材的表面出现夹痕，影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柜子生产用木材定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柜子生产用木材定位装置，包括加工台面、活动设置于加工台面上端面一侧的底板以及对称活动设置于底板上方两侧的一组l型定位板；

一组所述l型定位板底部相向的一侧两端均对称开设有一组配合定位杆安装的螺纹孔，一组所述定位杆的一端延伸出l型定位板并固定连接有与l型定位板的一侧抵接的第三电机，一组所述l型定位板的上端面均居中开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内活动设置有固定压板；

所述矩形凹槽的底部与固定压板的上端面两侧均对称开设有一组供转轴活动安装的圆孔，一组转轴的上端面延伸出固定压板并固定连接有转轮，所述固定压板的上端面远离圆孔的一侧两端对称开设有一组供导向杆安装的导向孔，所述导向杆的下端面固定连接有矩形抵接板，且导向杆的外缘面上套设有抵接固定压板和矩形抵接板的弹簧。

优选的，所述底板的上端面居中开设有t型滑槽，一组所述l型定位板朝向底板的一侧居中构造有滑动安装于t型滑槽内的t型滑块。

优选的，所述加工台面上端面的一侧开设有调节槽，且加工台面的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机通过电机轴连接有活动设置于调节槽内的螺纹轴，所述螺纹轴的外缘面上螺纹配合安装有矩形块，矩形块的上端面与底板的下端面固定连接。

优选的，所述加工台面的下端面远离第二电机的一侧构造有u型架，且加工台面的上端面远离调节槽的一端开设有通槽，所述u型架内固定安装有第一电机，所述第一电机通过电机轴连接有延伸出通槽的切割刀片。

优选的，所述加工台面的下端面四角均固定焊接有支撑腿，所述支撑腿之间连接有横板，所述横板的上端面与支撑腿的连接处设置有l型板，所述支撑腿、横板以及l型板内均开设有配合十字螺栓安装的固定孔。

本实用新型的技术效果和优点：该柜子生产用木材定位装置，得益于一组l型定位板的设置，可将需要进行定位固定的木材放置在一组l型定位板之间，通过启动第三电机带动定位杆转动，进而使得一组l型定位板相向移动实现对木材的抵接定位，提升了木材的加工效率，同时降低了对木材定位固定过程中存在的安全隐患；得益于弹簧的设置，可通过转动转轮，使得转轴转动带动固定压板下移，进而使得矩形抵接板抵接木材表面，矩形抵接板抵接木材的同时回收得弹簧受力形变提供缓冲，从而避免木材的表面出现夹痕的情况，避免影响美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；

图3为本实用新型图1中b处结构的放大示意图。

图中：1加工台面、101调节槽、102u型架、2支撑腿、201横板、3l型板、301十字螺栓、4第一电机、401切割刀片、5底板、501t型滑槽、6第二电机、601螺纹轴、7l型定位板、701矩形凹槽、8第三电机、801定位杆、9固定压板、10转轮、11矩形抵接板、12导向杆、1201弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种柜子生产用木材定位装置，包括加工台面1、活动设置于加工台面1上端面一侧的底板5以及对称活动设置于底板5上方两侧的一组l型定位板7；

一组所述l型定位板7底部相向的一侧两端均对称开设有一组配合定位杆801安装的螺纹孔，一组所述定位杆801的一端延伸出l型定位板7并固定连接有与l型定位板7的一侧抵接的第三电机8（具体实施时，定位杆801的外缘面上对称构造有一组螺旋朝向相反的螺纹，启动第三电机8时会使得一组l型定位板7朝向相反的方向运动），一组所述l型定位板7的上端面均居中开设有矩形凹槽701，所述矩形凹槽701内活动设置有固定压板9，得益于一组l型定位板7的设置，可将需要进行定位固定的木材放置在一组l型定位板7之间，通过启动第三电机8带动定位杆801转动，进而使得一组l型定位板7相向移动实现对木材的抵接定位，提升了木材的加工效率，同时降低了对木材定位固定过程中存在的安全隐患；

所述矩形凹槽701的底部与固定压板9的上端面两侧均对称开设有一组供转轴活动安装的圆孔，一组转轴的上端面延伸出固定压板9并固定连接有转轮10（具体实施时，圆孔内构造有内螺纹，转轴的外缘面上构造有配合内螺纹安装的螺纹齿，通过转动转轮10可实现固定压板9的上下移动调节），所述固定压板9的上端面远离圆孔的一侧两端对称开设有一组供导向杆12安装的导向孔（具体实施时，导向杆12的外缘面与导向孔的连接处设置有直线轴承），所述导向杆12的下端面固定连接有矩形抵接板11，且导向杆12的外缘面上套设有抵接固定压板9和矩形抵接板11的弹簧1201，得益于弹簧1201的设置，可通过转动转轮10，使得转轴转动带动固定压板9下移，进而使得矩形抵接板11抵接木材表面，矩形抵接板11抵接木材的同时回收得弹簧1201受力形变提供缓冲，从而避免木材的表面出现夹痕的情况，避免影响美观。

具体的，所述底板5的上端面居中开设有t型滑槽501，一组所述l型定位板7朝向底板5的一侧居中构造有滑动安装于t型滑槽501内的t型滑块。

具体的，所述加工台面1上端面的一侧开设有调节槽101，且加工台面1的一侧固定安装有第二电机6，所述第二电机6通过电机轴连接有活动设置于调节槽101内的螺纹轴601，所述螺纹轴601的外缘面上螺纹配合安装有矩形块，矩形块的上端面与底板5的下端面固定连接（具体实施时，可启动第二电机6，使得螺纹轴601转动带动矩形块移动，从而带动底板5移动，进而带动一组l型定位板7移动，实现对木材的移动）。

具体的，所述加工台面1的下端面远离第二电机6的一侧构造有u型架102，且加工台面1的上端面远离调节槽101的一端开设有通槽，所述u型架102内固定安装有第一电机4，所述第一电机4通过电机轴连接有延伸出通槽的切割刀片401（具体实施时，可启动第一电机4，使得切割刀片401转动实现对木材的切割）。

具体的，所述加工台面1的下端面四角均固定焊接有支撑腿2，所述支撑腿2之间连接有横板201，所述横板201的上端面与支撑腿2的连接处设置有l型板3，所述支撑腿2、横板201以及l型板3内均开设有配合十字螺栓301安装的固定孔。

工作原理，该柜子生产用木材定位装置，使用时，可将需要进行定位固定的木材放置在一组l型定位板7之间，通过启动第三电机8带动定位杆801转动，进而使得一组l型定位板7相向移动实现对木材的抵接定位，并同时转动转轮10，使得转轴转动带动固定压板9下移，进而使得矩形抵接板11抵接木材表面，矩形抵接板11抵接木材的同时会使得弹簧1201受力形变提供缓冲，避免压力过大造成木材的表面出现压痕，可启动第二电机6，使得螺纹轴601转动带动矩形块移动，从而带动底板5移动，进而带动一组l型定位板7移动，实现对木材的移动，移动至适当位置时，可启动第一电机4，使得切割刀片401转动对木材进行切割，该柜子生产用木材定位装置，结构合理，便于对木材进行定位固定，且可在固定时避免出现压痕影响美观，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。