一种立式单轴木工铣床的制作方法

本实用新型涉及木工设备领域，具体是一种立式单轴木工铣床。

背景技术：

立式单轴木工铣床的刀具装在从固定工作台伸出的垂直铣刀轴上，铣刀轴可倾斜和上下调整，工件紧贴固定工作台面和导板由手动送进，也可使用导向辊和成形铣夹具进行侧面的成形铣削，还可将工件夹紧在活动工作台上加工榫头和端面，木模铣床的刀轴装在悬臂前部，可在垂直平面内转一角度，悬臂可在立柱上升降，工件夹紧在工作台上,可作纵向、横向和回转进给，木模铣床主要用于模型加工。

但是，目前市场的立式单轴木工铣床在对工件加工时没有专门的夹持工具，在使用时不太方便。因此，本领域技术人员提供了一种立式单轴木工铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式单轴木工铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式单轴木工铣床，包括工作台，所述工作台的上表面安装有铣刻主轴，且工作台的下端安装有下支撑座，所述铣刻主轴的一侧位于工作台的上表面设置有水平夹板，所述水平夹板的一侧安装有限位滑板，所述限位滑板的中部设置有限位柱，所述水平夹板的下方位于工作台的上表面设置有横向滑槽，所述铣刻主轴与水平夹板之间位于工作台的上表面设置有落灰孔，所述落灰孔的下方位于下支撑座的内部设置有木屑收集风仓，所述木屑收集风仓的外侧安装有清洁风机，所述清洁风机的下方安装有积尘袋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁风机与木屑收集风仓贯通连接，所述落灰孔与工作台贯通连接，所述限位柱与工作台固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑板与限位柱滑动连接，所述水平夹板的下表面位于横向滑槽的内部安装有滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铣刻主轴的下端位于下支撑座的内部安装有升降丝杆，所述升降丝杆的外侧位于木屑收集风仓的下表面套接有平齿盘，所述平齿盘的下方设置有锥齿轮，所述锥齿轮的一端安装有摇杆，所述摇杆的一端位于下支撑座的外侧安装有升降调节轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥齿轮与平齿盘啮合转动连接，所述升降丝杆与平齿盘通过螺纹转动连接，所述摇杆与锥齿轮固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平夹板的中部安装有水平调节轮，所述铣刻主轴的一侧安装有主轴护罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主轴护罩与工作台固定连接，所述水平调节轮与水平夹板之间通过转动丝杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的装置主体可以很好地对加工的工件进行夹持，保证铣槽的尺寸合格，在使用时，通过转动水平调节轮推动水平夹板向工件方向运动，在水平夹板进行滑动时，位于水平夹板下表面的滑块会和横向滑槽进行滑动，同时限位滑板会在限位柱的限位作用下进行移动，从而能够保证水平夹板对工件的夹持不会出现偏移，使得水平夹板和主轴护罩完成对工件的夹持，通过控制的转动来对工件进行加工，通过转动升降调节轮使得锥齿轮和平齿盘啮合转动，使得升降丝杆在平齿盘的内部上下运动，控制铣刻主轴上的不同刀头对工件进行铣槽，在铣刻的过程中会产生大量的木屑，通过启动清洁风机对木屑收集风仓的内部进行吸风，木屑会通过工作台上表面的落灰孔中被吸引到木屑收集风仓的内部，再通过清洁风机中被输送到积尘袋的内部，减少木屑的飞舞，起到一定保护环境的作用。

附图说明

图1为一种立式单轴木工铣床的结构示意图；

图2为一种立式单轴木工铣床中下支撑座的内部结构示意图；

图3为一种立式单轴木工铣床中木屑收集风仓的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、主轴护罩；3、铣刻主轴；4、水平夹板；5、限位滑板；6、限位柱；7、横向滑槽；8、水平调节轮；9、升降调节轮；10、下支撑座；11、落灰孔；12、清洁风机；901、摇杆；902、锥齿轮；903、升降丝杆；904、平齿盘；905、木屑收集风仓；1201、积尘袋。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种立式单轴木工铣床，包括工作台1，工作台1的上表面安装有铣刻主轴3，且工作台1的下端安装有下支撑座10，铣刻主轴3的一侧位于工作台1的上表面设置有水平夹板4，水平夹板4的一侧安装有限位滑板5，限位滑板5的中部设置有限位柱6，水平夹板4的下方位于工作台1的上表面设置有横向滑槽7，铣刻主轴3与水平夹板4之间位于工作台1的上表面设置有落灰孔11，落灰孔11的下方位于下支撑座10的内部设置有木屑收集风仓905，木屑收集风仓905的外侧安装有清洁风机12，清洁风机12的下方安装有积尘袋1201。

在图1、2、3中：清洁风机12与木屑收集风仓905贯通连接，落灰孔11与工作台1贯通连接，限位柱6与工作台1固定连接，限位滑板5与限位柱6滑动连接，水平夹板4的下表面位于横向滑槽7的内部安装有滑块，铣刻主轴3的下端位于下支撑座10的内部安装有升降丝杆903，升降丝杆903的外侧位于木屑收集风仓905的下表面套接有平齿盘904，平齿盘904的下方设置有锥齿轮902，锥齿轮902的一端安装有摇杆901，摇杆901的一端位于下支撑座10的外侧安装有升降调节轮9，锥齿轮902与平齿盘904啮合转动连接，升降丝杆903与平齿盘904通过螺纹转动连接，摇杆901与锥齿轮902固定连接，水平夹板4的中部安装有水平调节轮8，铣刻主轴3的一侧安装有主轴护罩2，主轴护罩2与工作台1固定连接，水平调节轮8与水平夹板4之间通过转动丝杆连接。

在图1、2中：通过转动水平调节轮8推动水平夹板4向工件方向运动，在水平夹板4进行滑动时，位于水平夹板4下表面的滑块会和横向滑槽7进行滑动，同时限位滑板5会在限位柱6的限位作用下进行移动，从而能够保证水平夹板4对工件的夹持不会出现偏移，通过转动升降调节轮9使得锥齿轮902和平齿盘904啮合转动，使得升降丝杆903在平齿盘904的内部上下运动，控制铣刻主轴3上的不同刀头对工件进行铣槽。

在图1、3中：木屑会通过工作台1上表面的落灰孔11中被吸引到木屑收集风仓905的内部，再通过清洁风机12中被输送到积尘袋1201的内部，减少木屑的飞舞，起到一定保护环境的作用。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过将待加工的工件放置在主轴护罩2的一侧，通过转动水平调节轮8推动水平夹板4向工件方向运动，在水平夹板4进行滑动时，位于水平夹板4下表面的滑块会和横向滑槽7进行滑动，同时限位滑板5会在限位柱6的限位作用下进行移动，从而能够保证水平夹板4对工件的夹持不会出现偏移，使得水平夹板4和主轴护罩2完成对工件的夹持，通过控制铣刻主轴3的转动来对工件进行加工，通过转动升降调节轮9使得锥齿轮902和平齿盘904啮合转动，使得升降丝杆903在平齿盘904的内部上下运动，控制铣刻主轴3上的不同刀头对工件进行铣槽，在铣刻的过程中会产生大量的木屑，通过启动清洁风机12对木屑收集风仓905的内部进行吸风，木屑会通过工作台1上表面的落灰孔11中被吸引到木屑收集风仓905的内部，再通过清洁风机12中被输送到积尘袋1201的内部，减少木屑的飞舞，起到一定保护环境的作用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。