一种木工平刨床的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别是涉及一种木工平刨床。

背景技术：

木工刨床是一种用旋转或固定刨刀加工木料平面或成形面的木工机床，按照不同的工艺用途，木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。

但现有刨床在操作人员使用时需要推动木板前进，且人为推动木板存在木板推进时需要用力向靠板挤压，需要保持速度以保证刨削效率，费时费力，不然会出现木板偏移的情况，导致木板被刨面存在瑕疵；且操作人员工作失误时，还会产生碰触到刀轴引发危险的可能。

因此，设计一种安全性高，可自动导向及推进木料的木工平刨床是我们亟需的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种木工平刨床，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现安全性高，可自动导向及推进木料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种木工平刨床，包括机架，所述机架上安装有工作面板，所述工作面板上表面中心开设有刨口，所述刨口内安装有刀轴；所述刨口两侧设置有过渡平滑的凸起；所述工作面板上表面一侧设置有靠板；所述靠板通过调节手轮沿垂直所述刨口方向水平滑动；所述靠板上等间距螺纹连接有若干个支撑板；每相邻两所述支撑板均与同一丝杠相连接；每一所述支撑板顶端活动连接有调节杆。

优选的，通过设置平滑过渡的凸起，使刀轴不会外露，减少产生人体伤害的可能，且能有效防止木屑溅射。

更进一步的，通过支撑板与调节杆的设置，通过调节支撑板的位置对木料进行挤压，减少了人为挤压费时费力的情况，且保证木板行进时不产生平移，安全性高，可有效提升工作效率。

所述调节杆为l型结构；所述调节杆一端固定安装于所述工作面板上，且与所述支撑板相对设置；所述调节杆另一端通过弹性按压机构与所述支撑板滑动连接。

所述弹性按压机构包括设置在所述调节杆周面上等间距规则排布的若干个的凹槽，设置于所述凹槽内的按压块和设置在所述凹槽内且两端分别与所述凹槽和按压块相抵的弹性件；所述支撑板顶端开设有通孔；所述通孔内开设有与所述弹性件相适配的通槽。

所述按压块为球形且其转动设置于所述凹槽内。

优选的，通过上述设置，滚珠的存在，能够将调节杆滑动过程中受到的滑动摩擦更改为滚动摩擦，能够使调节杆的调节更加省力。

所述刨口上方还盖设有防护板；所述防护板与工作面板可拆卸连接。

优选的，在平刨床待机状态时，将防护板扣设，有效防止产生意外。

所述凸起表面光滑，且所述凸起的高度为7mm-20mm。

所述机架底部有与所述刨口相连通的出渣口。

靠近所述靠板的一侧还设置有通过液压缸驱动的推板；所述推板分别在所述工作面板上和靠板上滑动设置。

更进一步的，通过推板将木材推动仅需操作人员将木料贴近靠板设置，配合支撑板将木材压紧进行刨削，省时省力。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型设置有平滑过渡的凸起，使刀轴不会外露，减少产生人体伤害的可能，且能有效防止木屑溅射。且通过调节支撑板的位置对木料进行挤压，减少了人为挤压费时费力的情况，且保证木板行进时不产生平移，安全性高，可有效提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型局部放大图。

图3为本实用新型弹性按压机构示意图。

其中，1-机床，2-工作面板，3-刨口，4-凸起，5-靠板，6-支撑板，7-弹性按压机构，8-调节杆，9-凹槽，10-按压块，11-弹性件，12-防护板，13-出渣口，14-推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种木工平刨床，包括机架1，机架1上安装有工作面板2，工作面板2上表面中心开设有刨口3，刨口3内安装有刀轴；刨口3两侧设置有过渡平滑的凸起4；工作面板2上表面一侧设置有靠板5；靠板5通过调节手轮沿垂直刨口3方向水平滑动；靠板5上等间距螺纹连接有若干个支撑板6；每相邻两支撑板6均与同一丝杠相连接；每一支撑板6顶端活动连接有调节杆8。

调节杆8为l型结构；调节杆8一端固定安装于工作面板2上，且与支撑板6相对设置；调节杆8另一端通过弹性按压机构7与支撑板6滑动连接。

弹性按压机构7包括设置在调节杆8周面上等间距规则排布的若干个的凹槽9，设置于凹槽9内的按压块10和设置在凹槽9内且两端分别与凹槽9和按压块10相抵的弹性件11；支撑板6顶端开设有通孔；通孔内开设有与弹性件11相适配的通槽。

按压块10为球形且其转动设置于凹槽9内。

刨口3上方还盖设有防护板12；防护板12与工作面板2可拆卸连接。

凸起4表面光滑，且凸起4的高度为7mm-20mm。

机架1底部有与刨口3相连通的出渣口13。

靠近靠板5的一侧还设置有通过液压缸驱动的推板14；推板14分别在工作面板2上和靠板5上滑动设置。

本平刨床设置有平滑过渡的凸起，使刀轴不会外露，减少产生人体伤害的可能，且能有效防止木屑溅射。且通过调节支撑板的位置对木料进行挤压，减少了人为挤压费时费力的情况，且保证木板行进时不产生平移，安全性高，可有效提升工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种木工平刨床，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有工作面板(2)，其特征在于：所述工作面板(2)上表面中心开设有刨口(3)，所述刨口(3)内安装有刀轴；所述刨口(3)两侧设置有过渡平滑的凸起(4)；所述工作面板(2)上表面一侧设置有靠板(5)；所述靠板(5)通过调节手轮沿垂直所述刨口(3)方向水平滑动；所述靠板(5)上等间距螺纹连接有若干个支撑板(6)；每相邻两所述支撑板(6)均与同一丝杠相连接；每一所述支撑板(6)顶端活动连接有调节杆(8)。

2.根据权利要求1所述的木工平刨床，其特征在于：所述调节杆(8)为l型结构；所述调节杆(8)一端固定安装于所述工作面板(2)上，且与所述支撑板(6)相对设置；所述调节杆(8)另一端通过弹性按压机构(7)与所述支撑板(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的木工平刨床，其特征在于：所述弹性按压机构(7)包括设置在所述调节杆(8)周面上等间距规则排布的若干个的凹槽(9)，设置于所述凹槽(9)内的按压块(10)和设置在所述凹槽(9)内且两端分别与所述凹槽(9)和按压块(10)相抵的弹性件(11)；所述支撑板(6)顶端开设有通孔；所述通孔内开设有与所述弹性件(11)相适配的通槽。

4.根据权利要求3所述的木工平刨床，其特征在于：所述按压块(10)为球形且其转动设置于所述凹槽(9)内。

5.根据权利要求1所述的木工平刨床，其特征在于：所述刨口(3)上方还盖设有防护板(12)；所述防护板(12)与工作面板(2)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的木工平刨床，其特征在于：所述凸起(4)表面光滑，且所述凸起(4)的高度为7mm-20mm。

7.根据权利要求1所述的木工平刨床，其特征在于：所述机架(1)底部有与所述刨口(3)相连通的出渣口(13)。

8.根据权利要求1所述的木工平刨床，其特征在于：靠近所述靠板(5)的一侧还设置有通过液压缸驱动的推板(14)；所述推板(14)分别在所述工作面板(2)上和靠板(5)上滑动设置。

技术总结
本实用新型公开一种木工平刨床，包括机架，机架上安装有工作面板，工作面板上表面中心开设有刨口，刨口内安装有刀轴；刨口两侧设置有过渡平滑的凸起；工作面板上表面一侧设置有靠板；靠板通过调节手轮沿垂直刨口方向水平滑动；靠板上等间距螺纹连接有若干个支撑板；每相邻两支撑板均与同一丝杠相连接；每一支撑板顶端活动连接有调节杆。本实用新型设置有平滑过渡的凸起，使刀轴不会外露，减少产生人体伤害的可能，且能有效防止木屑溅射；且通过调节支撑板的位置对木料进行挤压，减少了人为挤压费时费力的情况，且保证木板行进时不产生平移，安全性高，可有效提升工作效率。

技术研发人员：张英雷
受保护的技术使用者：涿州市宪有建材有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021.08.27