一种机电用板材生产打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种机电领域，具体是一种机电用板材生产打孔装置。

背景技术：

在机电产品的生产技术中，需要用上大量的板材，然而在板材的加工中，通常要在板材上进行打孔。打孔是指在实体材料上制孔的过程。打孔按照加工方式的不同分为钻孔和冲孔两种方式。其中钻孔通常是采用钻孔装置来完成。

现有的板材打孔技术中存在一些不足，在打孔的过程中，因为装置自身工作会带来一些震动，板材在固定不稳的情况下很容易造成打孔偏移，或者板材开裂，造成一定的损失和一些质量低下的残次品，在打孔的过程中，会产生较多的木屑，这些木屑常常得不到收集，散落在地上，工作结束后，工作人员需要花费大量的时间进行清扫，增加了工作强度，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电用板材生产打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机电用板材生产打孔装置，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有第一驱动电机，所述支撑柱的另一侧底部设置有箱体，所述支撑柱的另一侧顶部设置有连接板，所述箱体的内部设置有隔板，所述箱体的顶部设置有放置台，所述第一驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有连接块，所述连接块的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的表面设置有螺栓，所述螺栓的一端设置有固定块，所述固定块的一侧设置有橡胶垫，所述箱体的顶部和放置台的顶部均开设有钻孔，所述连接板的底部固定安装有气缸，所述气缸的一端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有钻头，所述隔板的一侧设置有引流板，所述引流板的一侧设置有收集箱，所述放置台的顶部开设有滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动电机的输出端与支撑柱的一侧和箱体的一侧通过间隙配合连接，所述第一驱动电机的输出端贯穿于支撑柱的一侧和箱体的一侧，所述螺纹杆远离第一驱动电机的一端与隔板的一侧通过轴承连接，所述螺纹杆与滑块通过螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的顶部对称固定安装有2个第二连接杆，所述第二连接杆远离滑块的一端均固定安装有支撑杆，所述放置台的顶部对称开设有2个滑槽，所述支撑杆与滑槽通过间隙配合连接，所述支撑杆远离第二连接杆的一端均设置有由螺栓、连接块、橡胶垫、螺纹槽和固定块组成的固定机构，所述螺纹槽与螺栓相适配，所述钻孔远离支撑杆的一侧对称固定安装有2个固定机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二驱动电机的输出端与第一连接杆的一侧通过间隙配合连接，所述第二驱动电机的输出端贯穿于第一连接杆的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻头与钻孔相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二驱动电机和第一驱动电机均外接有电源，所述气缸设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有由连接块、螺栓、螺纹槽、固定块和橡胶垫组成的固定机构，将板材固定住，设置有橡胶垫，大大减缓了由钻头钻孔时带来的震动，也从另一方面保护了板材的边缘完整，减少摩擦和痕划，通过第一驱动电机移动固定机构将板材固定住，使板材固定更稳定，提高了钻孔的质量，也提高了产品的合格率，固定完成后，在启动第二驱动电机，第二驱动电机旋转带动钻头旋转，通过电磁阀，启动气缸，气缸往下运动，带动钻头往下运动，将板材进行钻孔，打孔结束后，在控制气缸往回运动，完成打孔，设置有钻孔，在打孔时，木屑会顺着钻孔掉落到引流板上，再从引流板滑进收集箱中，避免了木屑散落，造成工作人员的清扫困难,减轻了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为一种机电用板材生产打孔装置的主视剖面结构示意图。

图2为一种机电用板材生产打孔装置中a放大结构示意图。

图3为一种机电用板材生产打孔装置中侧视剖面结构示意图。

图4为一种机电用板材生产打孔装置中放置台俯视结构示意图。

图中标记：1、支撑柱；2、放置台；3、第一驱动电机；4、螺纹杆；5、箱体；6、支撑杆；7、滑块；8、隔板；9、引流板；10、收集箱；11、钻孔；12、第一连接杆；13、气缸；14、连接板；15、钻头；16、第二驱动电机；17、固定块；18、连接块；19、第二连接杆；20、滑槽；21、螺纹槽；22、螺栓；23、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机电用板材生产打孔装置，包括支撑柱1，其特征在于：支撑柱1的一侧设置有第一驱动电机3，支撑柱1的另一侧底部设置有箱体5，支撑柱1的另一侧顶部设置有连接板14，箱体5的内部设置有隔板8，箱体5的顶部设置有放置台2，第一驱动电机3的输出端设置有螺纹杆4，螺纹杆4的表面设置有滑块7，滑块7的顶部固定安装有第二连接杆19，第二连接杆19的一端设置有支撑杆6，支撑杆6的顶端固定安装有连接块18，连接块18的一侧开设有螺纹槽21，螺纹槽21的表面设置有螺栓22，螺栓22的一端设置有固定块17，固定块17的一侧设置有橡胶垫23，箱体5的顶部和放置台2的顶部均开设有钻孔11，连接板14的底部固定安装有气缸13，气缸13的一端固定安装有第一连接杆12，第一连接杆12的顶部固定安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出端设置有钻头15，隔板8的一侧设置有引流板9，引流板9的一侧设置有收集箱10，放置台2的顶部开设有滑槽20。

请参阅图1和图3，第一驱动电机3的输出端与支撑柱1的一侧和箱体5的一侧通过间隙配合连接，第一驱动电机3的输出端贯穿于支撑柱1的一侧和箱体5的一侧，螺纹杆4远离第一驱动电机3的一端与隔板8的一侧通过轴承连接，螺纹杆4与滑块7通过螺纹连接。

请参阅图1～4，滑块7的顶部对称固定安装有2个第二连接杆19，第二连接杆19远离滑块7的一端均固定安装有支撑杆6，放置台2的顶部对称开设有2个滑槽20，支撑杆6与滑槽20通过间隙配合连接，支撑杆6远离第二连接杆19的一端均设置有由螺栓22、连接块18、橡胶垫23、螺纹槽21和固定块17组成的固定机构，螺纹槽21与螺栓22相适配，钻孔11远离支撑杆6的一侧对称固定安装有2个固定机构，橡胶垫大大减缓了由钻头钻孔时带来的震动，也从另一方面保护了板材的边缘完整，减少摩擦和痕划。

请参阅图1，第二驱动电机16的输出端与第一连接杆12的一侧通过间隙配合连接，第二驱动电机16的输出端贯穿于第一连接杆12的一侧。

请参阅图1和图4，钻头15与钻孔11相适配，在钻孔时，木屑会顺着钻孔掉落到引流板上，再从引流板滑进收集箱中，避免了木屑散落，造成工作人员的清扫困难,减轻了工作人员的工作强度。

请参阅图1，第二驱动电机16和第一驱动电机3均外接有电源，气缸13设置有电磁阀。

本实用新型的工作原理是：该装置在工作时，先拧动螺栓22，将固定块17进行固定，固定好后，将需要钻孔的木板放到放置台2上，抵住橡胶垫23的一侧，接着启动第一驱动电机3，第一驱动电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过螺纹传送带动滑块7移动，滑块7带动支撑杆6和第二连接杆19移动，从而带动由连接块18、螺栓22、螺纹槽21、固定块17和橡胶垫23组成的固定机构在滑槽20中移动，将板材固定住，设置有橡胶垫23，大大减缓了由钻头15钻孔时带来的震动，也从另一方面保护了板材的边缘完整，减少摩擦和划痕，固定完成后，在启动第二驱动电机16，第二驱动电机16旋转带动钻头15旋转，通过电磁阀，启动气缸13，气缸13往下运动，带动钻头15往下运动，将板材进行钻孔，打孔结束后，在控制气缸13往回运动，完成打孔，设置有钻孔11，在打孔时，木屑会顺着钻孔11掉落到引流板9上，再从引流板9滑进收集箱10中，避免了木屑散落。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。