一种自动吸收灰尘的数控打榫机的制作方法

本实用新型涉及打榫机技术领域，具体是一种自动吸收灰尘的数控打榫机。

背景技术：

榫是器物两部分利用凹凸相接法的凸出的部分，榫眼；榫头竹、木、石制器物或构件上利用凹凸方式相接处凸出的部分，框架结构两个或两个以上部分的接合处，而打榫机是一种用于制作这个部分的装置。

然而传统的打榫机工作时加工工件固定不稳固，需要手持加工，灵活性差，无法满足生产过程中的需求，且传统的打榫机不具备除尘的功能，从而在打榫机使用时产生的木屑等灰尘会对生产车间造成污染，而且木屑等灰尘被使用者吸入体内容易造成呼吸道感染，从而不方便使用者的使用，因此，本领域技术人员提供了一种自动吸收灰尘的数控打榫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动吸收灰尘的数控打榫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种自动吸收灰尘的数控打榫机，包括集尘箱，所述集尘箱的下方位于四个边角位置处均固定设置有第一支柱，且集尘箱的上方固定设置有工作台，所述工作台的上方固定设置有挡板，且工作台的上方固定设置有钻头，所述工作台的内部固定设置有电机，所述电机的一端固定设置有齿轮，所述工作台的内部位于齿轮的外侧对称固定设置有固定杆，两个所述固定杆的外侧均套接有与齿轮相啮合的尺柱，两个所述尺柱的一侧均固定设置有与工作台滑动相连的滑块，且两个尺柱的上方均固定设置有第二支柱，两个所述第二支柱的一端均贯穿工作台并延伸至其外部固定设置有第三支柱，两个所述第三支柱的一侧均固定设置有夹板，所述工作台的上方对应两个夹板的位置处开设有与其相适配的滑槽，所述集尘箱的内部固定设置有尘仓，且集尘箱的下方固定设置有箱盖，所述集尘箱的一侧固定设置有通风口，且集尘箱的内部对应通风口的位置处固定设置有滤网，所述集尘箱的内部固定设置有风机，所述风机的一侧固定设置有延伸至尘仓内部的出气管，且风机的一侧固定设置抽气管，所述抽气管的一端依次贯穿集尘箱和挡板并延伸至其外部固定设置有两个吸气罩。

作为本实用新型更进一步的方案；所述工作台的上方对应两个第二支柱的位置处均开设有滑道，且滑道的尺寸与第二支柱的尺寸相同。

作为本实用新型更进一步的方案；所述集尘箱的一侧对应风机的位置处固定设置有散热孔，且散热孔的直径为0.8cm。

作为本实用新型更进一步的方案；所述箱盖的下方固定设置有把手，且把手的表面套有防滑套。

作为本实用新型更进一步的方案；所述工作台为一种不锈钢材质的构件，且工作台的表面涂有防腐层。

作为本实用新型更进一步的方案；所述夹板的一侧固定设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为0.5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，灵活方便，通过借助齿轮、尺柱以及夹板部分的设计使得此装置加工工件时无需手持加工，节省劳动力，且可以根据工件的长度进行调节，使其对工件的固定更加牢固，此外，风机、滤网以及尘仓部分的设计可以避免打榫机使用时产生的木屑等灰尘对生产车间的环境造成污染以及对工作人员的健康造成威胁，操作简单，增加了实用性。

附图说明

图1为一种自动吸收灰尘的数控打榫机的结构示意图；

图2为一种自动吸收灰尘的数控打榫机中工作台的俯视剖面结构示意图；

图3为一种自动吸收灰尘的数控打榫机中集尘箱的剖面结构示意图。

图中：1、集尘箱；2、第一支柱；3、工作台；4、挡板；5、钻头；6、电机；7、齿轮；8、固定杆；9、尺柱；10、滑块；11、第二支柱；12、第三支柱；13、夹板；14、滑槽；15、尘仓；16、箱盖；17、通风口；18、滤网；19、风机；20、出气管；21、抽气管；22、吸气罩。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动吸收灰尘的数控打榫机，包括集尘箱1，集尘箱1的下方位于四个边角位置处均固定设置有第一支柱2，且集尘箱1的上方固定设置有工作台3，工作台3的上方固定设置有挡板4，且工作台3的上方固定设置有钻头5，工作台3的内部固定设置有电机6，电机6的一端固定设置有齿轮7，工作台3的内部位于齿轮7的外侧对称固定设置有固定杆8，两个固定杆8的外侧均套接有与齿轮7相啮合的尺柱9，两个尺柱9的一侧均固定设置有与工作台3滑动相连的滑块10，且两个尺柱9的上方均固定设置有第二支柱11，两个第二支柱11的一端均贯穿工作台3并延伸至其外部固定设置有第三支柱12，两个第三支柱12的一侧均固定设置有夹板13，工作台3的上方对应两个夹板13的位置处开设有与其相适配的滑槽14，集尘箱1的内部固定设置有尘仓15，且集尘箱1的下方固定设置有箱盖16，集尘箱1的一侧固定设置有通风口17，且集尘箱1的内部对应通风口17的位置处固定设置有滤网18，集尘箱1的内部固定设置有风机19，风机19的一侧固定设置有延伸至尘仓15内部的出气管20，且风机19的一侧固定设置抽气管21，抽气管21的一端依次贯穿集尘箱1和挡板4并延伸至其外部固定设置有两个吸气罩22。

在图1中，工作台3的上方对应两个第二支柱11的位置处均开设有滑道，且滑道的尺寸与第二支柱11的尺寸相同，使得第二支柱11可以在工作台3的内部滑动。

在图1中，集尘箱1的一侧对应风机19的位置处固定设置有散热孔，且散热孔的直径为0.8cm，提高此装置的散热性能。

在图3中，箱盖16的下方固定设置有把手，且把手的表面套有防滑套，便于打开箱盖16。

在图1中，工作台3为一种不锈钢材质的构件，且工作台3的表面涂有防腐层，延长装置的使用寿命。

在图1中，夹板13的一侧固定设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为0.5cm，可以对工件起缓冲和保护作用。

本实用新型的工作原理是：使用时，先根据实际所用木块的长度大小对两个夹板13之间的距离进行调节，调节时，启动电机6，电机6的传动轴的转动带动齿轮7的转动，从而带动两个尺柱9的滑动，两个尺柱9的滑动带动两个第二支柱11的移动，从而带动两个第三支柱12的移动，两个第三支柱12的移动带动两个夹板13的移动，用此方法调节二者之间的距离直至将木块夹紧即可，然后启动钻头5和风机19，钻头5对木块进行打榫，与此同时，风机19借助吸气罩22和抽气管21将打榫所产生的木屑灰尘抽出，然后借助出气管20将其排入至尘仓15的内部，在经滤网18过滤分离，使得木屑灰尘留在尘仓15中，工作完毕后，打开箱盖16，将尘仓15内部的木屑灰尘清理出即可，操作简单，增加了实用性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动吸收灰尘的数控打榫机，包括集尘箱(1)，其特征在于，所述集尘箱(1)的下方位于四个边角位置处均固定设置有第一支柱(2)，且集尘箱(1)的上方固定设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上方固定设置有挡板(4)，且工作台(3)的上方固定设置有钻头(5)，所述工作台(3)的内部固定设置有电机(6)，所述电机(6)的一端固定设置有齿轮(7)，所述工作台(3)的内部位于齿轮(7)的外侧对称固定设置有固定杆(8)，两个所述固定杆(8)的外侧均套接有与齿轮(7)相啮合的尺柱(9)，两个所述尺柱(9)的一侧均固定设置有与工作台(3)滑动相连的滑块(10)，且两个尺柱(9)的上方均固定设置有第二支柱(11)，两个所述第二支柱(11)的一端均贯穿工作台(3)并延伸至其外部固定设置有第三支柱(12)，两个所述第三支柱(12)的一侧均固定设置有夹板(13)，所述工作台(3)的上方对应两个夹板(13)的位置处开设有与其相适配的滑槽(14)，所述集尘箱(1)的内部固定设置有尘仓(15)，且集尘箱(1)的下方固定设置有箱盖(16)，所述集尘箱(1)的一侧固定设置有通风口(17)，且集尘箱(1)的内部对应通风口(17)的位置处固定设置有滤网(18)，所述集尘箱(1)的内部固定设置有风机(19)，所述风机(19)的一侧固定设置有延伸至尘仓(15)内部的出气管(20)，且风机(19)的一侧固定设置抽气管(21)，所述抽气管(21)的一端依次贯穿集尘箱(1)和挡板(4)并延伸至其外部固定设置有两个吸气罩(22)。

2.根据权利要求1所述的一种自动吸收灰尘的数控打榫机，其特征在于，所述工作台(3)的上方对应两个第二支柱(11)的位置处均开设有滑道，且滑道的尺寸与第二支柱(11)的尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种自动吸收灰尘的数控打榫机，其特征在于，所述集尘箱(1)的一侧对应风机(19)的位置处固定设置有散热孔，且散热孔的直径为0.8cm。

4.根据权利要求1所述的一种自动吸收灰尘的数控打榫机，其特征在于，所述箱盖(16)的下方固定设置有把手，且把手的表面套有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种自动吸收灰尘的数控打榫机，其特征在于，所述工作台(3)为一种不锈钢材质的构件，且工作台(3)的表面涂有防腐层。

6.根据权利要求1所述的一种自动吸收灰尘的数控打榫机，其特征在于，所述夹板(13)的一侧固定设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为0.5cm。

技术总结
本实用新型涉及打榫机技术领域，具体是一种自动吸收灰尘的数控打榫机，所述集尘箱的上方固定设置有工作台，所述工作台的上方固定设置有挡板，且工作台的上方固定设置有钻头，所述工作台的内部设置有两个第二支柱，两个所述第二支柱的一端均设置有第三支柱，两个所述第三支柱的一侧均固定设置有夹板。本实用新型设计新颖，通过借助齿轮、尺柱以及夹板部分的设计使得此装置加工工件时无需手持加工，节省劳动力，且可以根据工件的长度进行调节，使其对工件的固定更加牢固，此外，风机、滤网以及尘仓部分的设计可以避免打榫机使用时产生的木屑等灰尘对生产车间的环境造成污染以及对工作人员的健康造成威胁，增加了实用性。

技术研发人员：韩宽文
受保护的技术使用者：莱州同泰莱机械有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.08.10