一种生产轨道枕木的生产线上的热气回收装置的制作方法

本实用新型涉及热气回收技术领域，具体为一种生产轨道枕木的生产线上的热气回收装置。

背景技术：

轨道枕木，俗称铁路枕木、轨枕，特指用于轨道铺设所需要使用的枕木，用于铁路线路铺设的基础材料，是铁路上部建筑不可缺少的重要物资。

轨道枕木，能够固定铁路轨道轨距，承载钢轨及通过车辆的重量荷载，使轨道压力荷载均匀分散传递至路基，保持线路稳定畅通。

在轨道枕木制造的生产线上需要对炮筒内吹入空气，出来后的空气温度较高，若这部分热量直接释放到空气中，不仅浪费，而且容易造成工作环境温度较高，影响工作人员，因此，亟需一种生产轨道枕木的生产线上的热气回收装置。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的轨道枕木生产线中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种生产轨道枕木的生产线上的热气回收装置，能够解决现有轨道枕木制造的生产线上需要对炮筒内吹入空气，出来后的空气温度较高，若这部分热量直接释放到空气中，不仅浪费，而且容易造成工作环境温度较高，影响工作人员的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种生产轨道枕木的生产线上的热气回收装置，其包括：炮筒主体、冷风组、循环组和温控组，所述炮筒主体右端连接所述冷风组，所述冷风组包括第一鼓风机和连管，所述第一鼓风机出口端连接所述连管，所述连管另一端与所述炮筒主体连通设置，所述循环组设于所述炮筒主体外，所述循环组由第二鼓风机和风腔组成，所述第二鼓风机安装于所述炮筒主体前侧壁，所述风腔设于所述炮筒主体后侧壁，且所述风腔与所述炮筒主体连通设置，所述温控组设于所述炮筒主体上，所述温控组由温度传感器和加热电阻丝组成，所述炮筒主体内侧壁顶部与底部均固接所述加热电阻丝，所述温度传感器设于所述炮筒主体外侧壁顶部。

作为本实用新型所述的一种生产轨道枕木的生产线上的热气回收装置的一种优选方案，其中：所述第二鼓风机输出端口通过连接管与所述风腔连通设置。

作为本实用新型所述的一种生产轨道枕木的生产线上的热气回收装置的一种优选方案，其中：所述炮筒主体前侧壁螺接有连接座，所述第二鼓风机通过所述连接座设于所述炮筒主体外。

作为本实用新型所述的一种生产轨道枕木的生产线上的热气回收装置的一种优选方案，其中：所述温度传感器与所述加热电阻丝均与外部控制端电性连接。

作为本实用新型所述的一种生产轨道枕木的生产线上的热气回收装置的一种优选方案，其中：所述第二鼓风机及所述风腔与连接管连接处均设有密封胶套。

与现有技术相比：通过第一鼓风机提供风力，往炮筒主体中吹入冷风，以控制炮筒主体内的温度，且第二鼓风机的设置能够将工作环境中的热气流回收，然后输送至炮筒主体内，即通过第二鼓风机将热风吹向炮筒主体外侧，使热风对炮筒主体进行保温，从而回收利用了热气，同时，降低了工作环境的温度，更加环保、节能，并且，温控组内置的加热电阻丝可以对炮筒主体内部进行辅助升温，以到达工作温度需求，且温度传感器可实时监测炮筒主体内的温度，在温度达到设定值时，通过外部控制端控制加热电阻丝停止发热，以节约能源，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图中：100炮筒主体、110连接座、200冷风组、210第一鼓风机、220连管、300循环组、310第二鼓风机、320风腔、400温控组、410温度传感器、420加热电阻丝。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种生产轨道枕木的生产线上的热气回收装置，第二鼓风机将热风吹向炮筒主体外侧，使热风对炮筒主体进行保温，从而回收利用了热气，同时，降低了工作环境的温度，更加环保、节能，并且，温控组内置的加热电阻丝可以对炮筒主体内部进行辅助升温，以到达工作温度需求，且温度传感器可实时监测炮筒主体内的温度，在温度达到设定值时，通过外部控制端控制加热电阻丝停止发热，以节约能源，实用性较强，请参阅图1，包括，炮筒主体100、冷风组200、循环组300和温控组400；

请继续参阅图1-2，炮筒主体100前侧壁螺接有连接座110，第二鼓风机310通过连接座110设于炮筒主体100外；

请继续参阅图1，炮筒主体100右端连接冷风组200，冷风组200包括第一鼓风机210和连管220，第一鼓风机210出口端连接连管220，连管220另一端与炮筒主体100连通设置，通过第一鼓风机210提供风力，往炮筒主体100中吹入冷风，以控制炮筒主体100内的温度；

请继续参阅图1-2，循环组300设于炮筒主体100外，具体的，循环组300由第二鼓风机310和风腔320组成，第二鼓风机310通过紧固螺钉螺接于连接座110外侧壁，第二鼓风机310用于提供动力，将工作环境中的热气流回收，然后输送至炮筒主体100内，即通过第二鼓风机310将热风吹向炮筒主体100外侧，使热风对炮筒主体100进行保温，从而回收利用了热气，同时，降低了工作环境的温度，更加环保、节能，第二鼓风机310输出端口通过连接管与风腔320连通设置，风腔320焊接于炮筒主体100后侧壁，且风腔320与炮筒主体100连通设置，风腔320作为风力传输通道；

请继续参阅图1，温控组400设于炮筒主体100上，具体的，温控组400由温度传感器410和加热电阻丝420组成，炮筒主体100内侧壁顶部与底部均卡接有加热电阻丝420，加热电阻丝420用于对炮筒主体100内部进行辅助升温，以到达工作温度需求，温度传感器410通过紧固螺钉螺接于炮筒主体100外侧壁顶部，温度传感器410与加热电阻丝420均与外部控制端电性连接，温度传感器410可实时监测炮筒主体100内的温度，并且在温度达到设定值时，通过外部控制端控制加热电阻丝420停止发热，以节约能源。

工作原理：该实用新型在使用时，通过第一鼓风机210提供风力，往炮筒主体100中吹入冷风，以控制炮筒主体100内的温度，且第二鼓风机310的设置能够将工作环境中的热气流回收，然后输送至炮筒主体100内，即通过第二鼓风机310将热风吹向炮筒主体100外侧，使热风对炮筒主体100进行保温，从而回收利用了热气，同时，降低了工作环境的温度，更加环保、节能，并且，温控组400内置的加热电阻丝420可以对炮筒主体100内部进行辅助升温，以到达工作温度需求，且温度传感器410可实时监测炮筒主体100内的温度，在温度达到设定值时，通过外部控制端控制加热电阻丝420停止发热，以节约能源，实用性较强。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。