一种新型的木板加工装置的制作方法

本实用新型涉及木板加工技术领域，特别是一种新型的木板加工装置。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材，坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，木板一般分为实木木板、复合木板、防火板、纤维板等，在建材、装修等技术领域中，木板是一种非常重要的材料，由其构成的板材产品外形扁平、宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点赋予了其诸多使用上的优异特点，例如：1、表面积大，故其包容、覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构、家庭装修等方面都得到广泛应用；2、可任意进行剪裁、弯曲、适当冲压等处理，从而可制成各种制品构件，使用灵活方便，在家庭装修、家具制造、汽车、航空、造船、高档装潢等诸多领域占有极其重要的地位；3、可对木板进行弯曲、拼接，从而进行大面积装潢；4、木板的木纹外观漂亮，环保性能好，特别适用于家具制造，在木板的制作过程中，通常需要进行切割、打孔等工序，在进行打孔时，工作人员需要将木板抬放至操作台上，在批量生产时，需逐块将木板抬放至操作台上进行打孔，在打孔完成后将下一块木板抬放至操作台上进行加工，在实际加工操作时较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型的木板加工装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型的木板加工装置，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有支撑腿，所述操作台的内部设置有传送带，所述传送带上固定连接有固定块；

所述操作台的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧开设有连接槽，所述侧板的一侧通过连接槽活动连接有挡板，所述挡板的一侧开设有把手槽，所述侧板的一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一侧固定连接有把手；

所述侧板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有夹板。

可选的，所述操作台的一侧设置有钻孔机构，所述钻孔机构位于传送带的一侧。

可选的，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板固定连接在操作台的一侧，两个所述侧板对称设置在传送带的两侧，两个所述侧板之间的间距与传送带的宽度相同。

可选的，所述连接槽的形状大小与挡板的形状大小相适配，所述挡板活动连接在连接槽的内部。

可选的，所述侧板的一侧开设有与连接槽相连通的螺纹孔，所述螺杆螺纹连接在螺纹孔的内部。

可选的，所述夹板的底部与传送带的顶部之间设置有间隙，所述间隙的高度与固定块的高度相同，所述夹板与侧板之间通过电动推杆活动连接。

本实用新型具有以下优点：

1、通过设置传送带，操作台的一侧固定连接有支撑腿，操作台的内部设置有传送带，传送带上固定连接有固定块，操作台的一侧固定连接有侧板，侧板的一侧开设有连接槽，侧板的一侧通过连接槽活动连接有挡板，挡板的一侧开设有把手槽，侧板的一侧螺纹连接有螺杆，螺杆的一侧固定连接有把手，在使用时，将多块木板叠放在传送带上，调整挡板的高度，启动传送带，当传送带上的固定块抵靠在木板后方时，即可将木板带出，然后通过钻孔机构对木板进行钻孔工作，在实际使用时，可将多块木板同时放置在操作台上，在需要木板时启动传送带即可将木板顶出即可，便于实际加工操作。

2、通过设置夹板，操作台的一侧固定连接有侧板，侧板的一侧开设有连接槽，侧板的一侧通过连接槽活动连接有挡板，挡板的一侧开设有把手槽，侧板的一侧螺纹连接有螺杆，螺杆的一侧固定连接有把手，侧板的一侧固定连接有电动推杆，电动推杆的一侧固定连接有夹板，在使用时，根据加工木板的厚度对挡板的高度进行调节，根据加工木板的宽度对夹板的位置进行调节，但加工木板的长度不得超过传送带的长度，即本装置可以针对不同宽度、厚度的木板进行使用，便于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型侧板处的结构示意图。

图中：1-操作台，2-支撑腿，3-传送带，4-固定块，5-侧板，6-连接槽，7-挡板，8-把手槽，9-螺杆，10-把手，11-电动推杆，12-夹板，13-钻孔机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示，一种新型的木板加工装置，它包括操作台1，操作台1的一侧固定连接有支撑腿2，操作台1的内部设置有传送带3，传送带3上固定连接有固定块4；

操作台1的一侧固定连接有侧板5，侧板5的一侧开设有连接槽6，侧板5的一侧通过连接槽6活动连接有挡板7，挡板7的一侧开设有把手槽8，侧板5的一侧螺纹连接有螺杆9，螺杆9的一侧固定连接有把手10，在使用时，将多块木板叠放在传送带3上，调整挡板7的高度，启动传送带3，当传送带3上的固定块4抵靠在木板后方时，即可将木板带出，然后通过钻孔机构13对木板进行钻孔工作，在实际使用时，可将多块木板同时放置在操作台1上，在需要木板时启动传送带3即可将木板顶出即可，便于实际加工操作；

侧板5的一侧固定连接有电动推杆11，电动推杆11的一侧固定连接有夹板12，在使用时，根据加工木板的厚度对挡板7的高度进行调节，根据加工木板的宽度对夹板12的位置进行调节，但加工木板的长度不得超过传送带3的长度，即本装置可以针对不同宽度、厚度的木板进行使用，便于实际使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案：操作台1的一侧设置有钻孔机构13，钻孔机构13位于传送带3的一侧，侧板5的数量为两个，两个侧板5固定连接在操作台1的一侧，两个侧板5对称设置在传送带3的两侧，两个侧板5之间的间距与传送带3的宽度相同，连接槽6的形状大小与挡板7的形状大小相适配，挡板7活动连接在连接槽6的内部，侧板5的一侧开设有与连接槽6相连通的螺纹孔，螺杆9螺纹连接在螺纹孔的内部，夹板12的底部与传送带3的顶部之间设置有间隙，间隙的高度与固定块4的高度相同，夹板12与侧板5之间通过电动推杆11活动连接。

本实用新型的工作过程如下：在使用时，将多块木板叠放在传送带3上，调整挡板7的高度，启动传送带3，当传送带3上的固定块4抵靠在木板后方时，即可将木板带出，然后通过钻孔机构13对木板进行钻孔工作，在实际使用时，可将多块木板同时放置在操作台1上，在需要木板时启动传送带3即可将木板顶出即可，根据加工木板的厚度对挡板7的高度进行调节，根据加工木板的宽度对夹板12的位置进行调节，但加工木板的长度不得超过传送带3的长度，即本装置可以针对不同宽度、厚度的木板进行使用。

综上所述，一种新型的木板加工装置，使用时，通过设置传送带3，操作台1的一侧固定连接有支撑腿2，操作台1的内部设置有传送带3，传送带3上固定连接有固定块4，操作台1的一侧固定连接有侧板5，侧板5的一侧开设有连接槽6，侧板5的一侧通过连接槽6活动连接有挡板7，挡板7的一侧开设有把手槽8，侧板5的一侧螺纹连接有螺杆9，螺杆9的一侧固定连接有把手10，在使用时，将多块木板叠放在传送带3上，调整挡板7的高度，启动传送带3，当传送带3上的固定块4抵靠在木板后方时，即可将木板带出，然后通过钻孔机构13对木板进行钻孔工作，在实际使用时，可将多块木板同时放置在操作台1上，在需要木板时启动传送带3即可将木板顶出即可，便于实际加工操作，通过设置夹板12，操作台1的一侧固定连接有侧板5，侧板5的一侧开设有连接槽6，侧板5的一侧通过连接槽6活动连接有挡板7，挡板7的一侧开设有把手槽8，侧板5的一侧螺纹连接有螺杆9，螺杆9的一侧固定连接有把手10，侧板5的一侧固定连接有电动推杆11，电动推杆11的一侧固定连接有夹板12，在使用时，根据加工木板的厚度对挡板7的高度进行调节，根据加工木板的宽度对夹板12的位置进行调节，但加工木板的长度不得超过传送带3的长度，即本装置可以针对不同宽度、厚度的木板进行使用，便于实际使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。