一种胶合板切割装置的制作方法

技术特征：

1.一种胶合板切割装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)底面的中部固定连接有冷却液箱(2)，所述冷却液箱(2)外壁的底面固定连接有若干散热鳍片(3)；

所述操作台(1)顶面的四角均固定连接有导向柱(4)，所述导向柱(4)远离操作台(1)顶面的一端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶面的中心处固定连接有连接耳(7)，所述连接耳(7)一侧面顶部的中心处转动连接有丝杠(8)，所述连接耳(7)靠近丝杠(8)一侧的中部固定连接有导向杠(9)，所述导向杠(9)的外表面滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部与丝杠(8)螺纹连接，所述滑块(10)底面的中心处固定连接有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的输出端固定连接有切割机(12)；

所述导向柱(4)的外表面滑动连接有散热箱(13)，所述导向柱(4)的顶部套接有顶紧弹簧(6)，所述散热箱(13)一侧面的两侧均固定连接有进水管(17)，所述散热箱(13)另一侧面的两侧均固定连接有排水管(18)，所述操作台(1)靠近进水管(17)的一侧固定连接有两个水泵(16)，两个所述水泵(16)的输出端与进水管(17)远离散热箱(13)的一端固定连接，所述排水管(18)远离散热箱(13)的一端与冷却液箱(2)的一侧面固定连接，所述水泵(16)的输入端与冷却液箱(2)的一侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征在于：所述操作台(1)顶面的中部开设有切割槽(15)，所述散热箱(13)的中部开设有切割孔(14)，所述切割孔(14)的位置与切割槽(15)的位置相对应，所述切割孔(14)的位置与切割机(12)的位置相对应，所述切割孔(14)的宽度大于切割机(12)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征在于：所述顶紧弹簧(6)位于支撑板(5)底面与散热箱(13)外壁的顶面之间，所述顶紧弹簧(6)的直径小于支撑板(5)的宽度，所述散热箱(13)底面的两侧开设有圆倒角，所述散热箱(13)的宽度与操作台(1)顶面的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征在于：所述散热箱(13)的材质为阳极氧化铝，所述散热箱(13)的两侧分别与进水管(17)和排水管(18)相连通，所述进水管(17)和排水管(18)均为波文伸缩软管。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征在于：所述丝杠(8)的一端贯穿连接耳(7)，所述丝杠(8)贯穿连接耳(7)的一端固定连接有手轮(19)，所述丝杠(8)的长度与导向杠(9)的长度相等。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征在于：所述冷却液箱(2)与若干散热鳍片(3)的材质均为阳极氧化铝，所述冷却液箱(2)的顶面与操作台(1)的底面完全接触。

技术总结
本实用新型涉及胶合板切割技术领域，特别是一种胶合板切割装置，包括操作台，所述操作台底面的中部固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱外壁的底面固定连接有若干散热鳍片，所述操作台顶面的四角均固定连接有导向柱，所述导向柱远离操作台顶面的一端固定连接有支撑板。本实用新型的优点在于：通过设置了导向柱，导向柱的外表面滑动连接有散热箱，导向柱的顶部套接有顶紧弹簧，散热箱一侧面的两侧均固定连接有进水管，散热箱另一侧面的两侧均固定连接有排水管，能够使胶合板放到操作台顶面后通过顶紧弹簧推动散热箱压住胶合板顶面，切割时产生的热量可以快速传递到散热箱，并通过散热箱内的冷却液循环带走热量，防止温度过高，损伤胶合板。

技术研发人员：安冰倩
受保护的技术使用者：广西贵港市威达木业有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.08.03